Напрямок удосконалення печі для індукційного нагріву

З розвитком о потужність індукційного нагріву технологія постачання та прогрес технології виробництва індукційних печей, шахтні печі з індукційним нагріванням повинні бути вдосконалені, щоб зробити їх новим типом печей для термічної обробки, які замінюють котловинні печі з опором нагріву та дзвонові печі. Конкретні вдосконалення включають наступні аспекти.

(1) Заміна тиристорного джерела живлення проміжної частоти на джерело живлення промислової частоти. Завдяки використанню трансформаторів і великої кількості балансувальних конденсаторів значно знижується електричний ККД джерела живлення промислової частоти. В даний час потужний тиристорний джерело живлення може повністю замінити джерело живлення промислової частоти для термообробки та діатермічного нагріву. Джерело живлення має вищу електричну ефективність, ніж джерело живлення промислової частоти, і обладнання займає невелику площу, менше інвестицій і стабільну роботу. Частота джерела живлення проміжної частоти нелегко бути занадто високою, і 500 ~ 1000 Гц є більш доречним.

(2) Удосконалення матеріалів для корпусу печі Корпус печі та кронштейн корпусу печі мають бути виготовлені з немагнітних матеріалів, таких як алюмінієвий сплав. Внутрішня обшивка індуктора може використовувати збірні ізоляційні вогнетривкі вироби замість ізоляційних волокнистих матеріалів. Для підвищення електричної ефективності навколо індукційної котушки слід розташувати магніти.

(3) Удосконалення типу печі: змініть тип печі колокольного типу на піч колпакового типу, щоб виконати функцію відпалу, скасуйте резистивний нагрівальний елемент колпакової печі, замініть його на індукційну котушку, використовуйте індукційне нагрівання та скасуйте

Футеровка колпакової печі з жаростійкої сталі футерована вогнетривкими матеріалами. Опорна рама індукційної котушки має комбіновану структуру ізоляційної пластини та колони з алюмінієвого сплаву. Інтерфейс живлення та інтерфейси входу та виходу охолоджувальної води встановлені у відповідних частинах кожуха печі. Фіксоване з’єднання або інтерфейс використовується всередині кожуха печі. Кабель проміжної частоти з водяним охолодженням використовується поза кожухом печі для підключення до інтерфейсу джерела живлення, а напірний шланг для подачі води підключається до труби охолоджувальної води. Для ізоляції між індукційною котушкою і сталлю використовується футерівка печі з вогнетривкого матеріалу. Структурна схема інших частин печі показана на малюнку 8-19. Для зменшення окислення відпаленої сталі в піч можна подавати захисний газ. Температура нагріву печі переважно становить 800°C, і в середині кришки печі передбачений отвір для вимірювання температури, і для вимірювання та контролю температури печі можна використовувати термопару.