İndüksiyonlu Isıtma Çukuru Tav Fırını İyileştirme Yönü

Gelişimi ile indüksiyon ısıtma gücü Tedarik teknolojisi ve indüksiyon ocağı üretim teknolojisinin ilerlemesi, indüksiyonla ısıtmalı ocak fırınları, rezistanslı ısıtmalı ocakların ve çanlı fırınların yerini alan yeni bir tür ısıl işlem fırını yapmak için geliştirilmelidir. Spesifik iyileştirmeler aşağıdaki hususları içerir.

(1) Endüstriyel frekanslı güç kaynağı yerine tristör ara frekanslı güç kaynağının kullanılması. Transformatörlerin ve çok sayıda dengeleme kondansatörünün kullanılması nedeniyle, endüstriyel frekans güç kaynağının elektrik verimliliği önemli ölçüde azalır. Şu anda, yüksek güçlü tristör güç kaynağı, ısıl işlem ve diyatermi ısıtması için güç frekansı güç kaynağının tamamen yerini alabilir. Güç kaynağı, güç frekansı güç kaynağından daha yüksek bir elektrik verimliliğine sahiptir ve ekipman küçük bir alanı kaplar, daha az yatırım yapar ve kararlı çalışır. Ara frekans güç kaynağının frekansının çok yüksek olması kolay değildir ve 500~1000Hz daha uygundur.

(2) Fırın gövdesi malzemelerinin iyileştirilmesi Fırın kabuğu ve fırın gövdesi braketi, alüminyum alaşımı gibi manyetik olmayan malzemelerden yapılmalıdır. İndüktörün iç astarı, yalıtkan fiber malzemeler yerine prefabrike yalıtkan refrakter ürünler kullanabilir. Elektrik verimliliğini artırmak için endüksiyon bobininin etrafına mıknatıslar yerleştirilmelidir.

(3) Fırın tipi iyileştirme: Tavlama işlevini üstlenmek için çukur tipi fırın tipini çan tipi fırına değiştirin, çan tipi fırının dirençli ısıtma elemanını iptal edin, bir indüksiyon bobini ile değiştirin, indüksiyonlu ısıtma kullanın ve iptal edin

Çan fırının ısıya dayanıklı çelik astarı refrakter malzemelerle kaplanmıştır. İndüksiyon bobininin destekleyici çerçevesi, yalıtım plakası ve alüminyum alaşımlı sütunun birleşik yapısını benimser. Güç kaynağı arayüzü ve soğutma suyu giriş ve çıkış arayüzleri, fırın kabuğunun uygun kısımlarına monte edilmiştir. Fırın kabuğunun içinde sabit bir bağlantı veya arayüz kullanılır. Güç kaynağı arayüzüne bağlanmak için fırın kabuğunun dışında su soğutmalı bir ara frekans kablosu kullanılır ve soğutma suyu borusuna su beslemesi için bir basınç hortumu bağlanır. İndüksiyon bobini ile çelik arasında izolasyon için refrakter malzemeden yapılmış bir fırın astarı kullanılır. Fırının diğer bölümlerinin yapı şeması Şekil 8-19’da gösterilmiştir. Tavlanmış çeliğin oksidasyonunu azaltmak için fırına koruyucu gaz beslenebilir. Fırının ısıtma sıcaklığı tercihen 800°C’dir ve fırın kapağının ortasında bir sıcaklık ölçüm deliği bulunur ve fırın sıcaklığını ölçmek ve kontrol etmek için bir termokupl kullanılabilir.