ขั้นตอนการเตรียมและการทำงานของพ่นเคลือบวัสดุทนไฟสำหรับเตาหลอมแบบบลาสต์เตาหลอมแบบร้อนบลาสต์

กฎการก่อสร้างสำหรับการพ่นเคลือบวัสดุทนไฟสำหรับเตาหลอมถ่างระเบิดร้อนจะถูกรวบรวมโดยผู้ผลิตอิฐทนไฟ

การสร้างสเปรย์พ่นสีเป็นกระบวนการที่ค่อนข้างสำคัญสำหรับเตาระเบิดร้อน คุณภาพการก่อสร้างของการเคลือบสีสเปรย์คือการรับประกันประสิทธิภาพการปิดผนึกของตัวเตาและการเก็บรักษาความร้อน โครงสร้างการฉีดพ่นมีความต่อเนื่องอย่างมาก และกระบวนการฉีดพ่นควรปรับความดันอากาศและการเติมน้ำอย่างเหมาะสมตามระยะทางในการส่งมอบและความสูงของการก่อสร้างของสีที่พ่นบนไซต์ ผู้ปฏิบัติงานต้องมีประสบการณ์ในการก่อสร้างสีสเปรย์ที่มีทักษะมากกว่า

1. การเตรียมการก่อนฉีดพ่น:

(1) ตรวจสอบและยืนยันว่ารากของตะปูยึดเชื่อมอย่างแน่นหนา (เป็นมาตรฐานคุณภาพที่ตะปูสมองอและไม่หลุดจากการกระแทกตะปูสมอด้วยค้อนมือ) และไม่มีปรากฏการณ์เช่นการหลอมรวม หรือ desoldering ข้อกำหนดและระยะห่างของตะปูยึดเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบและการก่อสร้าง .

(2) ดีบักการฉีดพ่นอุปกรณ์ก่อสร้าง เครื่องใช้ ฯลฯ เพื่อให้แรงดันลมทำงานและแรงดันน้ำเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดและผ่านการทดลองใช้

(3) ปริมาณสีสเปรย์ควรเป็นไปตามข้อกำหนดของการดำเนินการก่อสร้างอย่างต่อเนื่อง สัดส่วนของวัตถุดิบและน้ำที่เติมควรดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามคำแนะนำการใช้และการก่อสร้าง หลังจากที่สเปรย์ทดลองมีคุณสมบัติแล้ว ก็สามารถดำเนินการก่อสร้างอย่างเป็นทางการได้

(4) ตรวจสอบน้ำหนักทดสอบของแผ่นแขวนสำหรับการฉีดพ่น การทดสอบมีคุณสมบัติ เชือกนิรภัย จุดยก ฯลฯ ตรวจสอบและยืนยันคุณภาพและความปลอดภัย และให้ความมั่นคงและความเรียบของจริง สัญญาณสื่อสารเวลาระหว่างด้านบนและด้านล่าง

(5) ตรวจสอบว่ามีการติดตั้งแผ่นตะแกรงเข้าที่แล้ว และตรวจสอบให้แน่ใจว่าตรงตามข้อกำหนดด้านการออกแบบและการก่อสร้าง

2. ขั้นตอนการทำงานของการก่อสร้างสีสเปรย์:

(1) ก่อนฉีดพ่น ให้คนสีสเปรย์อย่างสม่ำเสมอตามคำแนะนำในการเตรียม จากนั้นวางลงในเครื่องพ่น และเปิดเครื่องพ่นเพื่อป้อนอากาศและวัสดุ

(2) ก่อนฉีดพ่น ให้ทำความสะอาดบริเวณก่อสร้างด้วยอากาศแรงดันสูงและชุบน้ำให้หมาดก่อนฉีดพ่น

(3) ลำดับการฉีดพ่นคือการจ่ายอากาศ → น้ำประปา → การป้อนวัสดุ และลำดับจะย้อนกลับเมื่อหยุดการฉีดพ่น

(4) การฉีดพ่นของส่วนกระบอกตรงควรเป็นจากบนลงล่าง จากซ้ายไปขวา และปืนฉีดจะค่อยๆ เลื่อนลงไปตามทิศทางเส้นรอบวง ควรควบคุมความหนาของแต่ละสเปรย์ระหว่าง 40-50 มม. และชิ้นส่วนที่มีความหนามากกว่า 50 มม. ควรแบ่งออกเป็นสองส่วน หรือฉีดพ่นหลายครั้งเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนด โครงสร้างการพ่นส่วนบนของซุ้มประตูควรเป็นวงกลมจากล่างขึ้นบน

(5) ปืนฉีดควรตั้งฉากกับพื้นผิวการก่อสร้างและระยะห่างควรอยู่ที่ 1.0 ~ 1.2 ม. และควรปรับแรงดันลมและแรงดันน้ำได้ตลอดเวลาตามสภาพของไซต์ ปริมาณการฉีดพ่นควรขึ้นอยู่กับหยดน้ำขนาดเล็กบนพื้นผิวของสารเคลือบ และต้องแบ่งออกเป็นสองครั้งหรือมากกว่า สำหรับการฉีดพ่นชิ้นส่วนก่อสร้าง ควรควบคุมเวลาฉีดพ่นบนและล่างภายในเวลาการตั้งค่าเริ่มต้น

(6) ตำแหน่งข้อต่อขยายที่สงวนไว้ของชั้นเคลือบสเปรย์ควรอยู่ที่แต่ละส่วนหรือข้อต่อกริดสี่เหลี่ยม หลังจากการฉีดพ่นถูกขัดจังหวะอย่างแข็งขันหรือถูกขัดจังหวะอย่างไม่โต้ตอบ ควรฉีดพ่นบริเวณที่ถูกขัดจังหวะด้วยชั้นเคลือบ และควรฉีดพ่นข้อต่อที่ถูกขัดจังหวะด้วยน้ำก่อน การก่อสร้างสามารถทำได้หลังจากเปียกเท่านั้น

(7) ในระหว่างขั้นตอนการก่อสร้าง ตรวจสอบความหนาและรัศมีของชั้นเคลือบสเปรย์ได้ตลอดเวลา และปรับให้เหมาะสมเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านการออกแบบและการก่อสร้าง

(8) หลังจากการก่อสร้างแต่ละส่วน/พื้นที่ของการพ่นเคลือบวัสดุทนไฟเสร็จสิ้นแล้ว ให้เริ่มการปรับระดับ การซ่อมแซมหยาบครั้งแรก หลังจากเสร็จสิ้นและทำให้พื้นผิวเว้าขนาดใหญ่เรียบ ให้ใช้เกจวัดรัศมีหรือแผ่นอาร์คเพื่อปรับระดับให้ละเอียดอีกครั้ง .