ช่วงการดับฟันของ อุปกรณ์ทำความร้อนความถี่สูง

เงื่อนไขการให้บริการการอบชุบด้วยความร้อนและข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของบอลสกรู: สกรูเป็นส่วนส่งผ่านที่สำคัญของเครื่องมือกลต่างๆ เป็นส่วนประกอบฟังก์ชันการส่งและกำหนดตำแหน่งที่แปลงการเคลื่อนที่แบบหมุนเป็นการเคลื่อนที่เชิงเส้นหรือเปลี่ยนการเคลื่อนที่เชิงเส้นเป็นการเคลื่อนที่แบบหมุน สกรูเครื่องมือกลมีสองประเภทหลัก: สกรูสี่เหลี่ยมคางหมูและสกรูบอล ในหมู่พวกเขา บอลสกรูมีประสิทธิภาพการส่งสูง การกระทำที่ละเอียดอ่อน ฟีดที่สม่ำเสมอและมั่นคง ไม่คืบที่ความเร็วต่ำ ความแม่นยำในการวางตำแหน่งสูงและความสามารถในการทำซ้ำ และอายุการใช้งานยาวนาน มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องมือเครื่อง CNC และศูนย์เครื่องจักรกล

บอลสกรูมักถูกดัด บิด ล้า และกระแทกขณะทำงาน และในขณะเดียวกันก็ต้องรับแรงเสียดทานที่ชิ้นส่วนที่เลื่อนและหมุนได้ รูปแบบหลักของความเสียหายต่อบอลสกรูคือการสึกหรอและความล้า ดังนั้นข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพคือทั้งหมดต้องมีสมบัติเชิงกลที่ดี (นั่นคือการรวมกันของความแข็งแรงและความเหนียวบางอย่าง) และความเสถียรของมิติสูงและชิ้นส่วนการทำงานที่เกี่ยวข้อง (ร่องน้ำ, เส้นผ่านศูนย์กลางเพลา) ต้องมีความแข็งสูง ความแข็งแรงสูง และเพียงพอต่อการต้านทานการขีดข่วน

คำอธิบายกระบวนการดับของเกลียวบอลสกรู:

ขั้นแรก ให้ใส่ชิ้นงานเข้าไปในตัวเหนี่ยวนำ (ขดลวด) เมื่อกระแสสลับผ่านตัวเหนี่ยวนำความถี่หนึ่ง สนามแม่เหล็กไฟฟ้ากระแสสลับจะถูกสร้างขึ้นรอบๆ การเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าของสนามแม่เหล็กไฟฟ้ากระแสสลับทำให้เกิดกระแสเหนี่ยวนำแบบปิดในชิ้นงาน ─ กระแสไหลวน การกระจายกระแสเหนี่ยวนำบนหน้าตัดของชิ้นงานไม่สม่ำเสมอมาก และความหนาแน่นกระแสบนพื้นผิวของชิ้นงานจะสูงมาก และค่อยๆ ลดลงภายใน ปรากฏการณ์นี้เรียกว่าเอฟเฟกต์ผิวหนัง พลังงานไฟฟ้าของกระแสความหนาแน่นสูงบนพื้นผิวของชิ้นงานจะถูกแปลงเป็นพลังงานความร้อน เพื่อให้อุณหภูมิของพื้นผิวเพิ่มขึ้น กล่าวคือ ความร้อนที่พื้นผิวจะเกิดขึ้น ยิ่งความถี่กระแสไฟสูงเท่าใด ความหนาแน่นกระแสไฟที่ต่างกันระหว่างพื้นผิวและภายในของชิ้นงานก็จะยิ่งมากขึ้น และชั้นความร้อนยิ่งบางลงเท่านั้น หลังจากที่อุณหภูมิของชั้นความร้อนสูงกว่าอุณหภูมิจุดวิกฤตของเหล็กแล้ว เหล็กจะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อให้เกิดการชุบผิวและกระบวนการบำบัดความร้อน