Ano ang pinagkaiba ng mataas na dalas ng pagsusubo at intermediate frequency quenching?

Ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng high-frequency quenching at intermediate-frequency quenching ay pareho sa induction heating: iyon ay, ang workpiece ay inilalagay sa inductor, at ang inductor ay karaniwang isang guwang na tubo na tanso na nagpapapasok ng intermediate frequency o high frequency alternating current. (1000-300000Hz o mas mataas). Ang alternating magnetic field ay bumubuo ng induced current ng parehong frequency sa workpiece. Ang pamamahagi ng sapilitan na kasalukuyang ito sa workpiece ay hindi pantay, ito ay malakas sa ibabaw, ngunit napakahina sa loob, at ito ay malapit sa 0 sa gitna. Ginagamit ang epekto ng balat na ito. , ang ibabaw ng workpiece ay maaaring mabilis na pinainit, ang temperatura sa ibabaw ay tumataas sa 800-1000 ℃ sa loob ng ilang segundo, at ang temperatura ng pangunahing bahagi ay napakaliit.

Gayunpaman, sa panahon ng proseso ng pag-init, ang pamamahagi ng sapilitan na kasalukuyang sa workpiece ay hindi pantay, at ang epekto ng pag-init na ginawa ng iba’t ibang kasalukuyang mga frequency ay naiiba din. Pagkatapos, ang pagkakaiba sa pagitan ng high-frequency quenching at intermediate-frequency quenching ay:

1. High frequency quenching

Kasalukuyang dalas sa pagitan ng 100 at 500 kHz

Mababaw na tumigas na layer (1.5 ~ 2mm)

Mga kalamangan pagkatapos ng mataas na dalas ng pagsusubo: mataas na tigas, ang workpiece ay hindi madaling ma-oxidized, ang pagpapapangit ay maliit, ang kalidad ng pagsusubo ay mabuti, at ang kahusayan sa produksyon ay mataas.

Ang high-frequency quenching ay angkop para sa mga bahaging gumagana sa ilalim ng friction condition, gaya ng mas maliliit na gear at shaft (mga materyales na ginamit ay 45# steel, 40Cr)

2. Katamtamang pagsusubo ng dalas

Ang kasalukuyang dalas ay 500～10000 Hz

Ang tumigas na layer ay malalim (3~5mm)

Ang intermediate frequency quenching ay angkop para sa mga bahaging napapailalim sa twisting at pressure load, tulad ng crankshafts, malalaking gears, grinding machine spindles, atbp. (ang mga materyales na ginamit ay 45# steel, 40Cr, 9Mn2V at ductile graphite.

Sa madaling salita, ang isa sa mga halatang pagkakaiba sa pagitan ng high-frequency quenching at intermediate-frequency quenching ay ang pagkakaiba sa kapal ng pag-init. Ang high-frequency quenching ay maaaring patigasin ang ibabaw sa maikling panahon, ang kristal na istraktura ay napakahusay, at ang structural deformation ay maliit. Maging maliit.