Yüksek fırın sıcak hava sobası için refrakter sprey kaplamanın hazırlanması ve işletme süreci

Yüksek fırın sıcak hava sobaları için refrakter sprey kaplamaların yapım kuralları, refrakter tuğla üreticileri tarafından toplanır.

Sprey boya yapımı, sıcak hava fırınları için nispeten önemli bir süreçtir. Sprey boya astarının yapım kalitesi, fırın gövdesinin sızdırmazlık ve ısı koruma performansının garantisidir. Püskürtme konstrüksiyonu güçlü bir sürekliliğe sahiptir ve püskürtme işlemi, yerinde püskürtülen boyanın teslimat mesafesine ve inşaat yüksekliğine göre hava basıncını ve su ilavesini makul bir şekilde ayarlamalıdır. Operatör daha yetenekli sprey boya yapım deneyimine sahip olmalıdır.

1. Püskürtme öncesi hazırlık:

(1) Ankraj çivilerinin köklerinin sağlam bir şekilde kaynaklandığını kontrol edin ve onaylayın (ankraj çivilerinin bükülmesi ve bir el çekici ile çapa çivilerine çarparak düşmemesi kalite standardıdır) ve kaynaşma gibi bir fenomen yoktur. veya sökme. Ankraj çivilerinin özellikleri ve aralıkları, tasarım ve yapım gereksinimlerini karşılar. .

(2) Çalışma rüzgar basıncını ve su basıncını belirtilen standartları karşılamak ve deneme işlemini geçmek için püskürtme inşaat ekipmanı, aletleri vb.

(3) Sprey boya miktarı, sürekli inşaat operasyonlarının gerekliliklerini karşılamalıdır. Eklenen hammadde ve su oranı, kullanım ve yapım talimatlarına sıkı sıkıya bağlı kalarak yapılmalıdır. Deneme spreyi kalifiye olduktan sonra resmi inşaat yapılabilir.

(4) Püskürtme konstrüksiyonu için asılı plakanın test ağırlığını kontrol edin, test çalıştırması nitelikli, güvenlik halatı, kaldırma noktası vb., kalite ve güvenliği kontrol edin ve onaylayın ve gerçekliğin stabilitesini ve pürüzsüzlüğünü sağlayın üst ve alt taraflar arasındaki zaman iletişim sinyali.

(5) Izgara plakasının yerine takılı olduğunu kontrol edin ve tasarım ve yapım gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını kontrol edin.

2. Sprey boya yapımının çalışma süreci:

(1) Püskürtmeden önce, püskürtme boyasını hazırlık talimatlarına göre eşit şekilde karıştırın, ardından püskürtme makinesine yerleştirin ve püskürtme makinesini hava ve malzeme beslemesi için açın.

(2) Püskürtmeden önce inşaat alanını yüksek basınçlı hava ile temizleyin ve püskürtmeden önce su ile nemlendirin.

(3) Püskürtme işlemi sırası, hava beslemesi → su beslemesi → malzeme beslemesidir ve püskürtme durdurulduğunda sıra tersine çevrilir.

(4) Düz silindir bölümünün püskürtülmesi yukarıdan aşağıya, soldan sağa olmalıdır ve püskürtme tabancası çevresel yön boyunca kademeli olarak aşağı hareket eder. Her bir spreyin kalınlığı 40-50 mm arasında kontrol edilmeli, kalınlığı 50 mm’den fazla olan kısımlar iki parçaya bölünmelidir. Veya gereksinimleri karşılamak için birçok kez püskürtme, kemerin üst kısmının püskürtme yapısı aşağıdan yukarıya doğru daire içine alınmalıdır.

(5) Püskürtme tabancası inşaat yüzeyine dik olmalı ve mesafe 1.0~1.2m olmalı ve rüzgar basıncı ve su basıncı saha koşullarına göre herhangi bir zamanda ayarlanmalıdır; püskürtme miktarı, kaplamanın yüzeyindeki mikro su damlasına dayanmalı ve iki veya daha fazla kez bölünmelidir. Yapı parçalarının püskürtülmesi için, üst ve alt püskürtme süresi, ilk ayar süresi içinde kontrol edilmelidir.

(6) Püskürtme kaplama tabakasının ayrılmış genleşme derzi konumu, her bölümde veya kare ızgara ekleminde olmalıdır. Püskürtmeye aktif olarak ara verildikten veya pasif olarak ara verildikten sonra, kesintiye uğrayan alana kaplama tabakası püskürtülmeli ve kesintiye uğrayan derz ilk önce su ile püskürtülmelidir. İnşaat ancak ıslandıktan sonra yapılabilir.

(7) İnşaat sürecinde, sprey kaplama tabakasının kalınlığını ve yarıçapını istediğiniz zaman kontrol edin ve tasarım ve inşaat gereksinimlerini karşıladıklarından emin olmak için bunları zamanında ayarlayın.

(8) Refrakter sprey kaplamanın her bölümünün/alanının inşaatı tamamlandıktan sonra, tesviye işlemine başlayın, ilk kaba onarım, büyük içbükey yüzeyi bitirdikten ve düzleştirdikten sonra, tekrar ince bir şekilde düzleştirmek için bir yarıçap göstergesi veya ark levhası kullanın. .