Φ80圓棒鍛造爐

一、概述：

它適合於 感應加熱 of steel bar material before forging. The starting method of the round bar forging furnace is zero-pressure sweep frequency, which is a power-saving product. The structure of the round bar forging furnace chooses a split single-station furnace body, which has the advantages of reasonable structure, high electrical efficiency, convenient water and electricity installation, and quick and labor-saving replacement of the furnace body. A single set of round bar forging furnace includes a KGPS series thyristor intermediate frequency power control system, a GTR series induction heating furnace body, a reactive power compensation capacitor bank, a pneumatic feeding system, a discharge system and all One set of stainless steel closed cooling tower, etc.

B.圓棒鍛造爐加熱組成的工件尺寸及主要技術參數

工件尺寸及加熱主要技術參數：

1.圓棒尺寸：（1）Φ80*752 30kg

(2) Φ50*570 8.8kg

2、加熱溫度：1100～1250℃±20℃；

3、工作能力：24小時連續工作；

4、生產節拍：1件/150秒；

5、感應加熱總效率為55-65%，屬節能產品；

6、感應加熱器採用等匝間距設計，全長4-5米；

7、坯料加熱後溫差：芯面溫差≤10℃；

8、空白監控顯示溫度與實際空白溫度的差值：±10℃；

9、單位能耗小於380KW.h/t；

B方圓棒鍛造爐的組成：

1、中頻電源控制櫃一台KGPS-300KW/1.KHZ

2、爐架（包括電爐、水路等）1套

3. 1套氣動上料系統

4.放電系統1套

5、感應爐體GTR-80（適用材料Φ80*752）1套

6. 1組無功電容補償器組

7.連接銅排和電纜（給爐體供電）1套

8.閉式水冷系統BSF-100（全冷\不銹鋼）1套

9. 1套卸料機構

工頻和功率

被加熱工件的直徑比較大。 考慮到磁芯和表面之間的溫差，選擇合適的頻率尤為重要。 理論計算與實踐經驗相結合。 加熱工件直徑為80mm，圓棒鍛造爐頻率選擇為1000Hz。

根據用戶給出的工件參數、頻率和加熱週期，計算出圓棒鍛造爐所需功率為286KW。 考慮圓棒鍛造爐的工作餘量，選擇300KW

三、電氣技術說明

圓棒鍛造爐電氣部分包括中頻電源控制系統、無功補償電容器組、感應爐體、進給控制系統、放電系統等。

本電爐圓棒鍛造爐採用KGPS系列節能晶閘管中頻電源，採用6脈衝整流方式，型號為KGPS300/1.0套

D. 感應爐體說明

感應爐體包括爐架、感應爐體、銅匯流排、絕緣柱、主迴路銅排。 爐體按單工位設計製造，水電連接均採用快換形式，使爐體更換更加快捷方便。