Вимоги до автоматичного контролю процесу для системи активного виробництва вапна обертової печі

1. Параметри температури та тиску кожної контрольної точки системи поворотних печей:

1). Хвіст печі: тиск: -110 ~ -190Pa, температура: 800 ~ 950 ℃;

2) Головка печі: температура: 800 ~ 1000 ℃, тиск: -19 Па;

3), температура зони обстрілу: 1200 ~ 1300 ℃;

4), попередній нагрівач: тиск на вході: -120 ~ -200Pa, тиск на виході: -4000 ~ -4500Pa;

температура на вході: 800 ~ 950 ℃, температура на виході: 230 ~ 280 ℃;

Робочий тиск натискаючої головки: 20Mpa;

5) Охолоджувач: тиск на вході: 4500 ~ 7500Pa;

6) Первинне повітря: тиск на виході; 8500 ~ 15000Па; температура повітря на вході: нормальна температура;

7), вторинне повітря: тиск на виході; 4500 ~ 7500Па; температура повітря на вході: нормальна температура;

8), збірник пилу в хвостовій печі: температура на вході: <245 ℃; тиск на вході: -4000 ~ -7800Па;

Температура на виході: <80 ℃;

9), гвинтовий транспортувальний насос: тиск транспортування: <20000Pa; температура повітря: нормальна температура

10) Система змащення трансмісійної обертової печі: тиск мастила:

11), система гідравлічного утримуючого колеса обертової печі: робочий тиск системи: 31.5 МПа;

Допустима температура масла: 60 ​​℃; Температура навколишнього середовища: 40 ℃;

(Детальніше див. У посібнику з експлуатації станції блокових коліс)

12), температура обертової печі, що підтримує роликовий підшипник: <60 ℃

13), система гарячого повітря вугільного млина: температура гарячого повітря 300-50 ℃; тиск на вході вентилятора -5500 ~ -7500Па;

14) Вугільний млин: температура повітря на вході: 300-50 ℃; температура на виході: 80 ~ 100 ℃;

Тиск на вході повітря: -100Па; Тиск повітря на виході: -4000 ~ -7000Па;

Внутрішній тиск млина: -50 ~ -100Па;

Гідравлічна станція вугільного млина: Робочий тиск:

Станція змащення вугільних млинів: Температура масла: 60 ​​pressure Тиск подачі масла:

15), збірник пиловугільного вугілля: температура на вході: <100 ℃; тиск на вході: -4000 ~ -7800Па;

Температура на виході: <70 ℃; внутрішня температура: <100 ℃;

Вихідний тиск: -4000 ~ -7800Па;

16), температура в силосі для порошкоподібного вугілля: <70 ℃; тиск: нормальний тиск

17) Азотна станція: Азотний балонний тиск≮

18), аналізатор СО в хвостовій печі: контрольна концентрація <2000PPM;

Відображення параметрів управління (докладніше див. Схему управління процесом), блимання при перевищенні контрольного значення та звуковий сигнал; нормальна, верхня та нижня межі відображаються зеленим, жовтим та червоним кольорами;

2. Годування вапняком показує кількість годування, а кількість годування можна регулювати; він показує погодинну продуктивність, вихідну зміну, сукупну денну та місячну продукцію;

3. Готова продукція відображає погодинну продуктивність, вихідну зміну, сукупну денну та місячну продукцію;

4. 4 комплекти сховищ для попереднього нагрівання, 2 охолоджувачі, 6 контейнерів для зберігання готової продукції, 2 бункери для зберігання сирого вугілля та 2 контейнери для зберігання пиловугільного вугілля. Всього вибрано 20 датчиків рівня камертонів для відображення верхньої та нижньої меж рівня матеріалу для автоматичного та двох видів ручного управління;

5. Вимірювач пиловугільного вугілля автоматично відстежує задану кількість, відображає миттєву кількість подачі та може вручну регулювати задану кількість; відображати погодинну продуктивність, вихідну зміну, сукупну денну та місячну продукцію;

6. Первинне та вторинне повітря відображає ступінь відкриття клапана управління вентилятором, температуру на виході, тиск повітря, об’єм повітря та об’єм подачі повітря;

7. Повітря охолодження головки печі показує ступінь відкриття клапана управління вентилятором, і подачу повітря можна регулювати;

8. Витяжний вентилятор відображає ступінь відкриття регулюючого клапана, тиск повітря на вході та виході, об’єм повітря, температуру та може регулювати об’єм витяжного повітря;

9. Температура на вході пилозбірника для відпрацьованих газів відображається в межах контрольного діапазону, а кількість відкриття клапана холодного повітря може автоматично регулюватися, якщо верхня межа перевищується;

10. Температура повітродувки гарячого повітря вугільного комбінату відображається в межах контрольного діапазону. Якщо верхня та нижня межі перевищені, кількість змішування клапана гарячого повітря охолоджувача може автоматично регулюватися для стабілізації температури гарячого повітря в межах 250 ± 50 ℃;

11. Відображати відкриття та робочий стан кожного обладнання в системі обертових печей; відображати робочий струм двигуна кожного обладнання в системі обертової печі.

12. Конкретне місце встановлення кожної контрольної точки процесу визначається відповідно до вимог сайту.

13. Блокування та відкриття основного обладнання (не включаючи систему підготовки пиловугільного вугілля):

1) Система подачі та гідравлічний шток попереднього нагрівача заблоковані; систему подачі можна запустити після запуску гідравлічного штока; система подачі автоматично зупиниться після зупинки гідравлічного штока; гідравлічну систему можна запустити після запуску головного двигуна, зупинки головного двигуна, зупинки гідравлічної системи.

2) Система допоміжного приводу з’єднана з основною системою приводу, системою змащення та гідравлічним зубчастим колесом; запускається система змащення, запускається система допоміжного приводу; система головного приводу не може запуститися, а гідравлічна система шестерні не може запуститися; запускається система змащення, а система допоміжного приводу зупиняється. Можна запустити головну систему приводу та запустити гідравлічну систему шестірні; система змащення зупиняється, а система допоміжного приводу, система головного приводу та гідравлічна система шестерні зупиняються.

3) Вакуумний розрядник електромагнітної вібрації з’єднаний з вапняним ланцюговим транспортером; запускається ланцюговий конвеєр вапна, починається подача вапняного електромагнітного вібратора; вапняний ланцюговий конвеєр зупиняється, розряд вапна електромагнітний Віброподавач зупиняється.