Деформація сталевої пластини під час обробки розчином в індукційна нагрівальна піч

Через високу температуру нагрівання твердого розчину аустенітної нержавіючої сталі сталева пластина схильна до напруженої деформації під час нагрівання та охолодження водяним розпиленням. Як зберегти форму пластини та зменшити ступінь деформації – надзвичайно важливе питання. Завдяки технологічній практиці обробки розчину в печі індукційного нагріву попередньо вважають, що на деформацію сталевої пластини впливають наступні фактори.

(1) Відстань між опорними спицевими колесами. Сталева пластина транспортується по спицевому каналу. Якщо відстань між нагрівальними роликами занадто велика, сталева пластина зігнута і деформується через власну вагу. Тому між опорними спицевими колесами має бути спроектована розумна відстань. Відстань між спицевими колесами середньої та товстої сталевої пластини в зоні високої температури не повинна перевищувати 100 мм. Такий відстань між спицями може гарантувати, що сталева пластина матиме хорошу форму пластини після обробки розчином.

(2) Матеріал, що підтримує спиці, повинен бути виготовлений з жаростійкої сталі, яка не тільки вимагає високої стійкості до кисню при високих температурах і не шкіра, але також вимагає високої високотемпературної міцності. До поширених жаростійких сталей належать 1Cr25Ni20Si2, 0Cr25Ni20 та ін., які витримують високі температури від 1000 до 1050°C.

(3) Рівномірність нагрівання та охолодження сталевої пластини В печі індукційного нагріву зазор між сталевою пластиною та індукційною котушкою повинен залишатися постійним вгору і вниз, щоб верхня та нижня температури нагріву сталевої пластини могли бути рівномірним, а деформація сталевої пластини мала. Якщо верхній і нижній зазори несумісні, температура нагріву сторони з меншим зазором вища за температуру сторони з більшим зазором, що спричинить різну різницю напружень розширення та призведе до деформації сталевого листа. Коли сталева пластина охолоджується шляхом розпилення води, коли тиск охолоджуючої води, об’єм води та водяний стовп на верхній і нижній частині сталевої пластини не рівномірно розподілені, також буде створюватися внутрішня напруга, і сталева пластина буде деформуватися. Щоб забезпечити рівномірне охолодження сталевої пластини, по-перше, положення розпилювальної форсунки і діаметр отвору повинні бути рівномірно розподілені, а тиск розпилення має бути не менше 0.3 МПа, а тиск води в магістральному водопроводі має досягати 0.5~0.6 МПа.

(4) Під час процесу нагрівання та охолодження сталеву пластину слід нагрівати та охолоджувати під впливом напруги стиску за допомогою пресувального пристрою. Пристрій для пресування може бути стиснутий спицевим колесом, не перешкоджаючи руху сталевої пластини вперед.

Коротше кажучи, під час обробки розчином сталевої пластини в печі індукційного нагрівання, після вжиття вищевказаних комплексних заходів, деформація сталевої пластини буде значно зменшена, а навантаження на подальше вирівнювання сталевої пластини буде зменшено. .