Gạch thoáng khí là vật liệu quan trọng trong quá trình thổi argon đáy

Sản phẩm được làm từ nguyên liệu thô có độ tinh khiết cao, đúc bằng phương pháp đúc rung và nung ở nhiệt độ thấp. Nó có ưu điểm là độ bền nhiệt cao, khả năng chống sốc nhiệt, chống ăn mòn và chống xói mòn, và sửa chữa nóng.

Múc gạch thoáng khí là vật liệu chịu lửa chức năng quan trọng trong quá trình thổi argon đáy. Điều kiện sử dụng của nó rất khắc nghiệt. Nó chủ yếu được biểu hiện ở nồng độ cao của ứng suất nhiệt. Khi dùng muôi rót thép và khí argon khuấy đều thép nóng chảy, viên gạch thấm không khí sẽ bị thép nóng chảy ở nhiệt độ cao cọ rửa, cắt và mài mòn mạnh.

Gạch thấm khí được chia làm hai loại theo phương pháp lắp ghép: gạch thấm khí bên trong và gạch thấm ngoài tổ hợp. Về nghiên cứu gạch thoáng khí, người ta thường chú ý đến các vấn đề về khả năng chống mất mát nóng chảy, khả năng chống thấm thép nóng chảy và tốc độ xuyên qua của gạch lõi, nhưng tương đối ít quan tâm đến hiệu suất của gạch chống đỡ. Tác giả tin rằng để tăng tuổi thọ của gạch thông gió, tăng hệ số an toàn và đảm bảo không xảy ra sự cố rò rỉ thép hoặc rò rỉ thép, cho dù đó là gạch thông gió bên ngoài hay gạch thông gió bên trong, nghiên cứu về gạch thông gió gạch ngồi cũng quan trọng không kém, đặc biệt là gạch thông gió bên ngoài có yêu cầu cao hơn đối với gạch ngồi.

Trong quy trình luyện kim hiện đại, việc sử dụng khí thổi thép nóng chảy bắt đầu trong quá trình nấu chảy và kết thúc trong thiết bị kết tinh. Gạch ngồi bằng gạch thoáng khí cho máy múc là một yếu tố chức năng quan trọng trong liên kết này. Hiệu suất chính của gạch ngồi bằng gạch thoáng khí cho máy múc có thể được tóm tắt như các khía cạnh sau:

(1) Chống ăn mòn ở nhiệt độ cao

Gáo tinh luyện có yêu cầu rất khắt khe về nhiệt độ và thời gian, nhiệt độ thường đạt trên 1750 ℃. Trong quá trình tinh luyện, tính cơ bản của xỉ có ảnh hưởng lớn đến tuổi thọ của vật liệu chịu lửa. Độ cơ bản của xỉ tinh luyện gáo dao động trong khoảng từ 0.6 đến 0.4. Do đó, vật liệu chịu lửa bị ăn mòn bởi xỉ axit và xỉ kiềm có tính thấm cao ở nhiệt độ cao, tốc độ hư hỏng nhanh.

(2) Chống mài mòn nhiệt độ cao

Nhiều phương pháp tinh luyện gáo khác nhau đã áp dụng phương pháp trộn cưỡng bức, điều này rất nghiêm trọng đối với sự mài mòn ở nhiệt độ cao của gạch.

(3) Chống bong tróc

Bởi vì nó hoạt động không liên tục, nhiệt độ thay đổi rất nhiều, và dễ sinh ra hiện tượng kết cấu và kết cấu nhiệt, và điều kiện sử dụng rất khắc nghiệt. Có một khoảng cách lớn giữa hiệu suất của gạch thấm khí dạng gáo đang được sử dụng và hiệu suất dự kiến ​​của chúng, chẳng hạn như khả năng chống ăn mòn ở nhiệt độ cao và khả năng chống bám cặn, đặc biệt là khả năng chống bám cặn cần được cải thiện.