site logo

Skematiese diagram van verskillende warmtewisselaarstrukture

Skematiese diagram van verskillende warmtewisselaarstrukture

Geklassifiseer volgens hitte-oordragmetode: hitte-uitruilers kan verdeel word in skeidingswarmtewisselaars, hitte-uitruilers vir hitteopberging, indirekte warmtewisselaars wat met vloeistof verbind word, direkte kontak-warmtewisselaars en veelvoudige warmtewisselaars;

Gedeel volgens doel: dit is verdeel in verwarmer, voorverwarmer, superverwarmer, verdamper;

Volgens die struktuur kan dit verdeel word in: drywende kopwarmtewisselaar, vaste buisplaatwarmtewisselaar, U-vormige buisplaatwarmtewisselaar, plaatwarmtewisselaar ensovoorts.

1. Swaai kop hitte -wisselaar

1.png

Voordele: elimineer temperatuurverskil, kan onder hoë temperatuur en hoë druk werk, gewoonlik is die temperatuur minder as of gelyk aan 450 grade, die druk is minder as of gelyk aan 6.4 MPa; die bundel van die warmtewisselaarbuis kan onttrek word vir skoonmaak, en kan gebruik word in gevalle wat geneig is tot afskaling of waar die buis vatbaar is vir roes.

Nadele: die struktuur is kompleks en die klein drywende kop is geneig tot interne lekkasies. Die verbruik van metaalmateriale is groot en die koste is ongeveer 20% hoër as dié van gewone hitte -uitruilers.

2. Buisvormige hitteruiler

2.png

Voordele: eenvoudige en kompakte struktuur, lae koste;

Nadele: Die buitekant van die buis kan nie meganies skoongemaak word nie, en daar is ‘n groot temperatuurverskil tussen die buiswand en die dopwand;

3. U-buis hittewisselaar

3.png

Voordele: die buisbundel kan vrylik uitgebrei en gekontrakteer word, daar is geen termiese spanning tussen die buis en die dop nie, die buisdeur is ‘n dubbele buisdeur, die proses is lank, die hitte -uitruil -effek is goed en die drukdravermoë is sterk; die buisbundel kan uit die dop getrek word, wat gerieflik is vir onderhoud en skoonmaak, en ‘n eenvoudige struktuur en lae koste het;

Nadele: ongemaklike skoonmaak in die buis, moeilik om die buise in die middel van die buisbundel te vervang, die verspreiding van die buise is nie kompak genoeg nie, die kussingvloeistof is maklik om te kortsluit en beïnvloed die hitte -oordrag van die dopkant, en die buis buig en dun word, sodat die reguit buisgedeelte ‘n dikker buis benodig, wat dit beperk. skaal en die buiskantmedium is skoon, hoë temperatuur, hoë druk en sterk korrosie;

4. Onderdompeling spoel hitteruiler

4.png

Met die slangbuis as die hitte -oordragelement, volgens die verskillende verkoelingmetodes van die vloeistof buite die buis, word die slanghittewisselaar verdeel in onderdompelingstipe en spuittipe.

Voordele: eenvoudige struktuur, maklike vervaardiging, installasie, skoonmaak, inspeksie en onderhoud, gerieflik vir korrosiebeskerming, hoë druklagers, lae koste, veral geskik vir hoë-druk vloeistofkoeling en kondensasie.

Nadele: die toerusting is lywig, die verbruiksgoedere is groot en die hitte -oordrag van die eenheid verg meer metaal;

5. Warmtewisselaar van die omhulsel

5.png

Voordele: groot hitte -uitruilarea en hoë hitte -oordragdoeltreffendheid;

Nadele: lastige onderhoud, skoonmaak en demontage, en dit is maklik om lekkasie by die afneembare verbinding te veroorsaak;

6. Spiraalplaatwarmtewisselaar

6.png

Voordele: goeie hitte -oordrag doeltreffendheid, stabiele werking, verskeie eenhede kan gebruik word, hoë hitte -oordrag doeltreffendheid, sterk werking betroubaarheid, lae weerstand, ens.

Nadele: hoë vereistes vir sweisgehalte, moeilike instandhouding, swaar gewig, swak styfheid en moeilike vervoer en installasie;

7. Warmtewisselaar met vergoedingsring

7.png

As die vloeistof hoë temperatuur hitte-uitruiling het, is die termiese spanning aan die buis en die dopkant relatief groot, en die versterkingsring (of uitbreidingsverbinding) kan die termiese spanning uitskakel. Die verskillende termiese uitbreidingsgraad van die buis, dit is geskik vir die geleentheid waar die temperatuurverskil tussen die twee vloeistowwe nie meer as 70 ℃ is nie en die druk van die dopvloeistof nie meer as 600 kPa is nie.

8. Verhit pyp hitte -wisselaar

8.png

Kenmerke: Hoë hitte -oordrag doeltreffendheid, kompakte struktuur, klein weerstandsverlies van hitte -uitruilvloeistof, buigsame vormverandering, weerstand teen korrosie en sterk omgewingsaanpasbaarheid.

9. Omhulde warmtewisselaar

9.png

Voordele: eenvoudige struktuur, maklike vervaardiging en vervoer;

Nadele: Die hitte -oordragarea is beperk en die hitte -oordragskoëffisiënt is nie hoog nie. ‘N Roerder of spoel kan bygevoeg word om die hitte -oordragskoëffisiënt te verhoog;

10. Plaatvin-warmtewisselaar

10.png

Voordele: kompakte en liggewig struktuur, hoë hitte -oordragskoëffisiënt, sterk toepaslikheid;

Nadele: hoë vervaardigingsvereistes, ingewikkelde proses, maklik om te blokkeer, nie bestand teen korrosie nie, moeilik om te inspekteer en te herstel, dus dit is slegs geskik vir die skoonmaak van vloeistowwe;

Skematiese diagram van verskillende warmtewisselaarstrukture

Geklassifiseer volgens hitte-oordragmetode: hitte-uitruilers kan verdeel word in skeidingswarmtewisselaars, hitte-uitruilers vir hitteopberging, indirekte warmtewisselaars wat met vloeistof verbind word, direkte kontak-warmtewisselaars en veelvoudige warmtewisselaars;

Gedeel volgens doel: dit is verdeel in verwarmer, voorverwarmer, superverwarmer, verdamper;

Volgens die struktuur kan dit verdeel word in: drywende kopwarmtewisselaar, vaste buisplaatwarmtewisselaar, U-vormige buisplaatwarmtewisselaar, plaatwarmtewisselaar ensovoorts.

1. Swaai kop hitte -wisselaar

1.png

Voordele: elimineer temperatuurverskil, kan onder hoë temperatuur en hoë druk werk, gewoonlik is die temperatuur minder as of gelyk aan 450 grade, die druk is minder as of gelyk aan 6.4 MPa; die bundel van die warmtewisselaarbuis kan onttrek word vir skoonmaak, en kan gebruik word in gevalle wat geneig is tot afskaling of waar die buis vatbaar is vir roes.

Nadele: die struktuur is kompleks en die klein drywende kop is geneig tot interne lekkasies. Die verbruik van metaalmateriale is groot en die koste is ongeveer 20% hoër as dié van gewone hitte -uitruilers.

2. Buisvormige hitteruiler

2.png

Voordele: eenvoudige en kompakte struktuur, lae koste;

Nadele: Die buitekant van die buis kan nie meganies skoongemaak word nie, en daar is ‘n groot temperatuurverskil tussen die buiswand en die dopwand;

3. U-buis hittewisselaar

3.png

Voordele: die buisbundel kan vrylik uitgebrei en gekontrakteer word, daar is geen termiese spanning tussen die buis en die dop nie, die buisdeur is ‘n dubbele buisdeur, die proses is lank, die hitte -uitruil -effek is goed en die drukdravermoë is sterk; die buisbundel kan uit die dop getrek word, wat gerieflik is vir onderhoud en skoonmaak, en ‘n eenvoudige struktuur en lae koste het;

Nadele: ongemaklike skoonmaak in die buis, moeilik om die buise in die middel van die buisbundel te vervang, die verspreiding van die buise is nie kompak genoeg nie, die kussingvloeistof is maklik om te kortsluit en beïnvloed die hitte -oordrag van die dopkant, en die buis buig en dun word, sodat die reguit buisgedeelte ‘n dikker buis benodig, wat dit beperk. skaal en die buiskantmedium is skoon, hoë temperatuur, hoë druk en sterk korrosie;

4. Onderdompeling spoel hitteruiler

4.png

Met die slangbuis as die hitte -oordragelement, volgens die verskillende verkoelingmetodes van die vloeistof buite die buis, word die slanghittewisselaar verdeel in onderdompelingstipe en spuittipe.

Voordele: eenvoudige struktuur, maklike vervaardiging, installasie, skoonmaak, inspeksie en onderhoud, gerieflik vir korrosiebeskerming, hoë druklagers, lae koste, veral geskik vir hoë-druk vloeistofkoeling en kondensasie.

Nadele: die toerusting is lywig, die verbruiksgoedere is groot en die hitte -oordrag van die eenheid verg meer metaal;

5. Warmtewisselaar van die omhulsel

5.png

Voordele: groot hitte -uitruilarea en hoë hitte -oordragdoeltreffendheid;

Nadele: lastige onderhoud, skoonmaak en demontage, en dit is maklik om lekkasie by die afneembare verbinding te veroorsaak;

6. Spiraalplaatwarmtewisselaar

6.png

Voordele: goeie hitte -oordrag doeltreffendheid, stabiele werking, verskeie eenhede kan gebruik word, hoë hitte -oordrag doeltreffendheid, sterk werking betroubaarheid, lae weerstand, ens.

Nadele: hoë vereistes vir sweisgehalte, moeilike instandhouding, swaar gewig, swak styfheid en moeilike vervoer en installasie;

7. Warmtewisselaar met vergoedingsring

7.png

As die vloeistof hoë temperatuur hitte-uitruiling het, is die termiese spanning aan die buis en die dopkant relatief groot, en die versterkingsring (of uitbreidingsverbinding) kan die termiese spanning uitskakel. Die verskillende termiese uitbreidingsgraad van die buis, dit is geskik vir die geleentheid waar die temperatuurverskil tussen die twee vloeistowwe nie meer as 70 ℃ is nie en die druk van die dopvloeistof nie meer as 600 kPa is nie.

8. Verhit pyp hitte -wisselaar

8.png

Kenmerke: Hoë hitte -oordrag doeltreffendheid, kompakte struktuur, klein weerstandsverlies van hitte -uitruilvloeistof, buigsame vormverandering, weerstand teen korrosie en sterk omgewingsaanpasbaarheid.

9. Omhulde warmtewisselaar

9.png

Voordele: eenvoudige struktuur, maklike vervaardiging en vervoer;

Nadele: Die hitte -oordragarea is beperk en die hitte -oordragskoëffisiënt is nie hoog nie. ‘N Roerder of spoel kan bygevoeg word om die hitte -oordragskoëffisiënt te verhoog;

10. Plaatvin-warmtewisselaar

10.png

Voordele: kompakte en liggewig struktuur, hoë hitte -oordragskoëffisiënt, sterk toepaslikheid;

Nadele: hoë vervaardigingsvereistes, ingewikkelde proses, maklik om te blokkeer, nie bestand teen korrosie nie, moeilik om te inspekteer en te herstel, dus dit is slegs geskik vir die skoonmaak van vloeistowwe;