site logo

Прынцыповая схема розных канструкцый цеплаабменніка

Прынцыповая схема розных канструкцый цеплаабменніка

Класіфікуецца па метадзе цеплаабмену: цеплаабменнікі можна падзяліць на перагародныя цеплаабменнікі, цеплаабменнікі, назапашвальнікі цяпла, непрамыя цеплаабменнікі, злучаныя з вадкасцю, цеплаабменнікі прамога кантакту і некалькі цеплаабменнікаў;

Класіфікуецца па прызначэнні: падзяляецца на абагравальнік, падагрэў, перагрэў, выпарнік;

Па структуры яго можна падзяліць на: цеплаабменнік з плаваючай галоўкай, цеплаабменнік з фіксаванай трубкі, U-вобразны трубчасты цеплаабменнік з пласцінамі, пласціністы цеплаабменнік і гэтак далей.

1. Цеплаабменнік з плаваючай галоўкай

1.png

Перавагі: Выключае стрэсавы перапад тэмператур, можа працаваць пры высокіх тэмпературах і высокім ціску, звычайна тэмпература менш або роўная 450 градусам, ціск менш або роўны 6.4 МПа; пучок трубкі цеплаабменніка можа быць выняты для ачысткі і можа выкарыстоўвацца ў выпадках, якія схільныя налёту або калі трубка схільная карозіі.

Недахопы: Структура складаная, а невялікая плавае галоўка схільная да ўнутраных уцечак. Выдатак металічных матэрыялаў вялікі, а кошт прыкладна на 20% вышэй, чым у звычайных цеплаабменнікаў.

2. Трубчасты цеплаабменнік

2.png

Перавагі: простая і кампактная структура, нізкі кошт;

Недахопы: звонку трубку нельга ачысціць механічна, і паміж сценкай трубкі і сценкай абалонкі існуе вялікая розніца тэмператур;

3. U-трубны цеплаабменнік

3.png

Перавагі: пучок труб можна свабодна пашыраць і сціскаць, паміж трубкай і абалонкай няма цеплавога напружання, праход трубкі – гэта двайны праход трубкі, працэс доўгі, эфект цеплаабмену добры і здольнасць да ціску моцны; пучок труб можна выцягнуць з абалонкі, што зручна для абслугоўвання і ачысткі, мае простую структуру і нізкі кошт;

Недахопы: нязручная ачыстка трубкі, цяжка замяніць трубкі пасярэдзіне пучка труб, размеркаванне труб недастаткова кампактнае, вадкасць на баку абалонкі лёгка замыкаецца і ўплывае на цеплаабмен абалонкі. трубка будзе згінацца і тонкай, таму прамой частцы трубкі патрэбна больш тоўстая труба, што абмяжоўвае яе. Цеплаабменнік падыходзіць толькі ў тых выпадках, калі розніца тэмператур паміж трубкай і бакам абалонкі вялікая, або асяроддзе абалонкі лёгка накіп і бакавое асяроддзе трубкі чыстыя, высокая тэмпература, высокі ціск і моцная раз’ядальнасць;

4. Цеплаабменнік з пагружанай змеявіком

4.png

З змеявіковай трубкай у якасці цеплаабменнага элемента, у адпаведнасці з рознымі метадамі астуджэння вадкасці па -за трубкі, змеепадобны цеплаабменнік дзеліцца на апускальны і распыляльны.

Перавагі: простая канструкцыя, зручная вытворчасць, мантаж, ачыстка, праверка і абслугоўванне, зручныя для абароны ад карозіі, падшыпнікі высокага ціску, нізкі кошт, асабліва падыходзяць для астуджэння вадкасці пад высокім ціскам і кандэнсацыі.

Недахопы: абсталяванне грувасткае, расходныя матэрыялы вялікія, а цеплааддача агрэгата патрабуе большай колькасці металу;

5. Кажух цеплаабменніка

5.png

Перавагі: вялікая плошча цеплаабмену і высокая эфектыўнасць цеплаперадачы;

Недахопы: клапотнае абслугоўванне, ачыстка і разборка, а таксама лёгка выклікаць уцечку на раздымным злучэнні;

6. Спіральны пласціністы цеплаабменнік

6.png

Перавагі: добрая эфектыўнасць перадачы цяпла, стабільная праца, можна выкарыстоўваць некалькі адзінак, высокая эфектыўнасць перадачы цяпла, высокая надзейнасць працы, нізкі супраціў і г.д .;

Недахопы: высокія патрабаванні да якасці зваркі, складанае абслугоўванне, вялікі вага, дрэнная калянасць, а таксама цяжкасці ў транспарціроўцы і мантажы;

7. Цеплаабменнік з кампенсацыйным кольцам

7.png

Калі ў вадкасці высокатэмпературны цеплаабмен, цеплавое напружанне на баку трубкі і абалонкі адносна вялікае, а армавальнае кольца (або кампенсатар) можа ліквідаваць цеплавое напружанне. Розная ступень цеплавога пашырэння трубкі падыходзіць для выпадкаў, калі розніца тэмператур паміж дзвюма вадкасцямі не больш за 70 ℃, а ціск вадкасці з боку абалонкі не больш за 600 кПа.

8. Цеплаабменнік з цеплавой трубы

8.png

Асаблівасці: Высокая эфектыўнасць перадачы цяпла, кампактная структура, невялікія страты супраціву цеплаабменнай вадкасці, гнуткае змяненне формы, устойлівасць да карозіі і моцная прыстасоўвальнасць да навакольнага асяроддзя.

9. Цеплаабменнік з кашуляй

9.png

Перавагі: простая структура, зручнае выраб і транспарціроўка;

Недахопы: Плошча цеплаабмену абмежаваная, а каэфіцыент цеплааддачы не высокі. Для павелічэння каэфіцыента цеплааддачы можна дадаць мешалку або змеявік;

10. Пласціністы цеплаабменнік

10.png

Перавагі: кампактная і лёгкая канструкцыя, высокі каэфіцыент цеплааддачы, моцная дастасавальнасць;

Недахопы: высокія патрабаванні да вытворчасці, складаны працэс, лёгка блакіруецца, не ўстойлівы да карозіі, цяжка аглядаецца і рамантуецца, таму падыходзіць толькі для ачысткі вадкасцяў;

Прынцыповая схема розных канструкцый цеплаабменніка

Класіфікуецца па метадзе цеплаабмену: цеплаабменнікі можна падзяліць на перагародныя цеплаабменнікі, цеплаабменнікі, назапашвальнікі цяпла, непрамыя цеплаабменнікі, злучаныя з вадкасцю, цеплаабменнікі прамога кантакту і некалькі цеплаабменнікаў;

Класіфікуецца па прызначэнні: падзяляецца на абагравальнік, падагрэў, перагрэў, выпарнік;

Па структуры яго можна падзяліць на: цеплаабменнік з плаваючай галоўкай, цеплаабменнік з фіксаванай трубкі, U-вобразны трубчасты цеплаабменнік з пласцінамі, пласціністы цеплаабменнік і гэтак далей.

1. Цеплаабменнік з плаваючай галоўкай

1.png

Перавагі: Выключае стрэсавы перапад тэмператур, можа працаваць пры высокіх тэмпературах і высокім ціску, звычайна тэмпература менш або роўная 450 градусам, ціск менш або роўны 6.4 МПа; пучок трубкі цеплаабменніка можа быць выняты для ачысткі і можа выкарыстоўвацца ў выпадках, якія схільныя налёту або калі трубка схільная карозіі.

Недахопы: Структура складаная, а невялікая плавае галоўка схільная да ўнутраных уцечак. Выдатак металічных матэрыялаў вялікі, а кошт прыкладна на 20% вышэй, чым у звычайных цеплаабменнікаў.

2. Трубчасты цеплаабменнік

2.png

Перавагі: простая і кампактная структура, нізкі кошт;

Недахопы: звонку трубку нельга ачысціць механічна, і паміж сценкай трубкі і сценкай абалонкі існуе вялікая розніца тэмператур;

3. U-трубны цеплаабменнік

3.png

Перавагі: пучок труб можна свабодна пашыраць і сціскаць, паміж трубкай і абалонкай няма цеплавога напружання, праход трубкі – гэта двайны праход трубкі, працэс доўгі, эфект цеплаабмену добры і здольнасць да ціску моцны; пучок труб можна выцягнуць з абалонкі, што зручна для абслугоўвання і ачысткі, мае простую структуру і нізкі кошт;

Недахопы: нязручная ачыстка трубкі, цяжка замяніць трубкі пасярэдзіне пучка труб, размеркаванне труб недастаткова кампактнае, вадкасць на баку абалонкі лёгка замыкаецца і ўплывае на цеплаабмен абалонкі. трубка будзе згінацца і тонкай, таму прамой частцы трубкі патрэбна больш тоўстая труба, што абмяжоўвае яе. Цеплаабменнік падыходзіць толькі ў тых выпадках, калі розніца тэмператур паміж трубкай і бакам абалонкі вялікая, або асяроддзе абалонкі лёгка накіп і бакавое асяроддзе трубкі чыстыя, высокая тэмпература, высокі ціск і моцная раз’ядальнасць;

4. Цеплаабменнік з пагружанай змеявіком

4.png

З змеявіковай трубкай у якасці цеплаабменнага элемента, у адпаведнасці з рознымі метадамі астуджэння вадкасці па -за трубкі, змеепадобны цеплаабменнік дзеліцца на апускальны і распыляльны.

Перавагі: простая канструкцыя, зручная вытворчасць, мантаж, ачыстка, праверка і абслугоўванне, зручныя для абароны ад карозіі, падшыпнікі высокага ціску, нізкі кошт, асабліва падыходзяць для астуджэння вадкасці пад высокім ціскам і кандэнсацыі.

Недахопы: абсталяванне грувасткае, расходныя матэрыялы вялікія, а цеплааддача агрэгата патрабуе большай колькасці металу;

5. Кажух цеплаабменніка

5.png

Перавагі: вялікая плошча цеплаабмену і высокая эфектыўнасць цеплаперадачы;

Недахопы: клапотнае абслугоўванне, ачыстка і разборка, а таксама лёгка выклікаць уцечку на раздымным злучэнні;

6. Спіральны пласціністы цеплаабменнік

6.png

Перавагі: добрая эфектыўнасць перадачы цяпла, стабільная праца, можна выкарыстоўваць некалькі адзінак, высокая эфектыўнасць перадачы цяпла, высокая надзейнасць працы, нізкі супраціў і г.д .;

Недахопы: высокія патрабаванні да якасці зваркі, складанае абслугоўванне, вялікі вага, дрэнная калянасць, а таксама цяжкасці ў транспарціроўцы і мантажы;

7. Цеплаабменнік з кампенсацыйным кольцам

7.png

Калі ў вадкасці высокатэмпературны цеплаабмен, цеплавое напружанне на баку трубкі і абалонкі адносна вялікае, а армавальнае кольца (або кампенсатар) можа ліквідаваць цеплавое напружанне. Розная ступень цеплавога пашырэння трубкі падыходзіць для выпадкаў, калі розніца тэмператур паміж дзвюма вадкасцямі не больш за 70 ℃, а ціск вадкасці з боку абалонкі не больш за 600 кПа.

8. Цеплаабменнік з цеплавой трубы

8.png

Асаблівасці: Высокая эфектыўнасць перадачы цяпла, кампактная структура, невялікія страты супраціву цеплаабменнай вадкасці, гнуткае змяненне формы, устойлівасць да карозіі і моцная прыстасоўвальнасць да навакольнага асяроддзя.

9. Цеплаабменнік з кашуляй

9.png

Перавагі: простая структура, зручнае выраб і транспарціроўка;

Недахопы: Плошча цеплаабмену абмежаваная, а каэфіцыент цеплааддачы не высокі. Для павелічэння каэфіцыента цеплааддачы можна дадаць мешалку або змеявік;

10. Пласціністы цеплаабменнік

10.png

Перавагі: кампактная і лёгкая канструкцыя, высокі каэфіцыент цеплааддачы, моцная дастасавальнасць;

Недахопы: высокія патрабаванні да вытворчасці, складаны працэс, лёгка блакіруецца, не ўстойлівы да карозіі, цяжка аглядаецца і рамантуецца, таму падыходзіць толькі для ачысткі вадкасцяў;