Schematiskt diagram över olika värmeväxlarstrukturer

Klassificeras efter värmeöverföringsmetod: värmeväxlare kan delas in i skiljevärmeväxlare, värmeväxlare för värmelagring, indirekt värmeväxlare med vätskekoppling, direktkontaktvärmeväxlare och flera värmeväxlare;

Klassificeras efter syfte: den är indelad i värmare, förvärmare, övervärmare, förångare;

Enligt strukturen kan den delas in i: flytande huvudvärmeväxlare, fast rörplåtvärmeväxlare, U-formad rörplåtvärmeväxlare, plattvärmeväxlare och så vidare.

1. Värmeväxlare med flytande huvud

Fördelar: Eliminerar temperaturskillnadsspänning, kan arbeta under hög temperatur och högt tryck, i allmänhet är temperaturen mindre än eller lika med 450 grader, trycket är mindre än eller lika med 6.4 MPa; värmeväxlarrörsbunten kan extraheras för rengöring och kan användas vid tillfällen som är benägna att skala eller där röret är utsatt för korrosion.

Nackdelar: Strukturen är komplex och det lilla flytande huvudet är benäget för internt läckage. Förbrukningen av metallmaterial är stor och kostnaden är cirka 20% högre än för vanliga värmeväxlare.

2. Rörformig värmeväxlare

Fördelar: enkel och kompakt struktur, låg kostnad;

Nackdelar: Utsidan av röret kan inte rengöras mekaniskt, och det är en stor temperaturskillnad mellan rörväggen och skalväggen;

3. U-rörs värmeväxlare

Fördelar: rörbunten kan expanderas och dras ihop fritt, det finns ingen termisk spänning mellan röret och skalet, rörpasset är ett dubbelrörspass, processen är lång, värmeväxlingseffekten är bra och tryckförmågan är stark; rörbunten kan dras ut ur skalet, vilket är bekvämt för underhåll och rengöring, och har en enkel struktur och låg kostnad;

Nackdelar: obekväm rengöring i röret, svårt att byta ut rören i mitten av rörknippen, rörens fördelning är inte tillräckligt kompakt, skalets sidofluid är lätt att kortsluta och påverkar skalets värmeöverföring och röret kommer att böja och tunnas, så den raka rördelen behöver ett tjockare rör, vilket begränsar det Värmeväxlaren är endast lämplig för de tillfällen där temperaturskillnaden mellan röret och skalets sida är stor, eller skalsidan medium är lätt att skala och rörsidemediet är rent, hög temperatur, högt tryck och stark korrosivitet;

4. Värmeväxlare för nedsänkningsspole

Med slangröret som värmeöverföringselement, enligt de olika kylmetoderna för vätskan utanför röret, är serpentinvärmeväxlaren uppdelad i nedsänkningstyp och spraytyp.

Fördelar: enkel struktur, bekväm tillverkning, installation, rengöring, inspektion och underhåll, bekvämt för korrosionsskydd, högtryckslager, låg kostnad, särskilt lämplig för högtrycksvätskekylning och kondens.

Nackdelar: utrustningen är skrymmande, förbrukningsvarorna är stora och enhetens värmeöverföring kräver mer metall;

5. Värmeväxlare av höljetyp

Fördelar: stort värmeutbytesområde och hög värmeöverföringseffektivitet;

Nackdelar: besvärligt underhåll, rengöring och demontering, och det är lätt att orsaka läckage vid den löstagbara anslutningen;

6. Spiralplattvärmeväxlare

Fördelar: god värmeöverföringseffektivitet, stabil drift, flera enheter kan användas, hög värmeöverföringseffektivitet, stark driftsäkerhet, lågt motstånd, etc.;

Nackdelar: höga krav på svetskvalitet, svårt underhåll, tung vikt, dålig styvhet och svår transport och installation;

7. Värmeväxlare med kompenseringsring

När vätskan har högtemperaturvärmeväxling är den termiska påkänningen på röret och skalets sida relativt stor, och förstärkningsringen (eller expansionsleden) kan eliminera värmespänningen. Rörets olika termiska expansionsgrad, det är lämpligt för tillfället där temperaturskillnaden mellan de två vätskorna inte är mer än 70 ℃ och trycket på skalvätskevätskan inte är mer än 600 kPa.

8. Värmeledningsvärmeväxlare

Funktioner: Hög värmeöverföringseffektivitet, kompakt struktur, liten motståndsförlust av värmeväxlingsvätska, flexibel formförändring, korrosionsbeständighet och stark miljöanpassning.

9. Mantlad värmeväxlare

Fördelar: enkel struktur, bekväm tillverkning och transport;

Nackdelar: Värmeöverföringsområdet är begränsat och värmeöverföringskoefficienten är inte hög. En omrörare eller spole kan tillsättas för att öka värmeöverföringskoefficienten;

10. Plattvärmeväxlare

Fördelar: kompakt och lätt struktur, hög värmeöverföringskoefficient, stark tillämpbarhet;

Nackdelar: höga tillverkningskrav, komplicerad process, lätt att blockera, inte korrosionsbeständig, svår att inspektera och reparera, så den är endast lämplig för rengöring av vätskor;