site logo

Схематична диаграма на различни конструкции на топлообменника

Схематична диаграма на различни конструкции на топлообменника

Класифицирани по метода на топлопреминаване: топлообменниците могат да бъдат разделени на преградни топлообменници, топлообменници за съхранение на топлина, свързани с флуиди непреки топлообменници, топлообменници с директен контакт и множество топлообменници;

Класифициран по предназначение: разделен е на нагревател, подгревател, прегревател, изпарител;

Според структурата, той може да бъде разделен на: топлообменник с плаваща глава, топлообменник с неподвижна тръба, U-образен тръбен топлообменник с плоча, пластинен топлообменник и така нататък.

1. Топлообменник с плаваща глава

1.png

Предимства: Премахва напрежението от температурната разлика, може да работи при висока температура и високо налягане, обикновено температурата е по -малка или равна на 450 градуса, налягането е по -малко или равно на 6.4 МРа; снопът тръба на топлообменника може да бъде извлечен за почистване и може да се използва в случаи, които са склонни към натрупване на натрупване или когато тръбата е склонна към корозия.

Недостатъци: Структурата е сложна, а малката плаваща глава е склонна към вътрешно изтичане. Консумацията на метални материали е голяма, а цената е с около 20% по -висока от тази на обикновените топлообменници.

2. Тръбен топлообменник

2.png

Предимства: проста и компактна структура, ниска цена;

Недостатъци: Външната страна на тръбата не може да се почиства механично и има голяма температурна разлика между стената на тръбата и стената на обвивката;

3. U-тръбен топлообменник

3.png

Предимства: тръбният сноп може да се разширява и свива свободно, няма термично напрежение между тръбата и черупката, тръбният проход е двойно преминаване на тръбата, процесът е дълъг, ефектът на топлообмен е добър и носещата способност на налягането е силен; тръбният сноп може да бъде изваден от черупката, което е удобно за поддръжка и почистване и има проста структура и ниска цена;

Недостатъци: неудобно почистване в тръбата, трудни за смяна тръби в средата на тръбния сноп, разпределението на тръбите не е достатъчно компактно, течността отстрани на черупката е лесна за късо съединение и влияе върху топлопредаването от страна на обвивката, а тръбата ще се огъне и изтъни, така че правите тръбни части се нуждаят от по -дебела тръба, което я ограничава Топлообменникът е подходящ само за случаите, когато температурната разлика между тръбата и страната на обвивката е голяма или средата на обвивката е лесна за котлен камък и страничната среда на тръбата е чиста, висока температура, високо налягане и силна корозия;

4. Топлообменник с потапяща намотка

4.png

Със серпентиновата тръба като елемент за пренос на топлина, според различните методи на охлаждане на флуида извън тръбата, серпентиновият топлообменник е разделен на потапящ тип и тип спрей.

Предимства: проста структура, удобно производство, монтаж, почистване, инспекция и поддръжка, удобни за защита от корозия, лагери с високо налягане, ниска цена, особено подходящи за охлаждане и кондензация на флуид под високо налягане.

Недостатъци: оборудването е обемисто, консумативите са големи, а преносът на топлина на единицата изисква повече метал;

5. Топлообменник тип корпус

5.png

Предимства: голяма площ на топлообмен и висока ефективност на топлопреминаване;

Недостатъци: неприятна поддръжка, почистване и разглобяване и е лесно да се предизвика изтичане на разглобяемата връзка;

6. Спирален пластинен топлообменник

6.png

Предимства: добра ефективност на пренос на топлина, стабилна работа, могат да се използват множество блокове, висока ефективност на топлопредаване, силна надеждност на работа, ниско съпротивление и др .;

Недостатъци: високи изисквания за качество на заваряване, трудна поддръжка, голямо тегло, лоша твърдост и труден транспорт и монтаж;

7. Топлообменник с компенсационен пръстен

7.png

Когато течността е с високотемпературен топлообмен, термичното напрежение от страна на тръбата и обвивката е относително голямо и подсилващият пръстен (или разширителната фуга) може да премахне термичното напрежение. Различната степен на термично разширение на тръбата, тя е подходяща за случаите, когато температурната разлика между двата флуида не е повече от 70 ℃ и налягането на течността отстрани на обвивката не е повече от 600kPa.

8. Топлообменник с топлинна тръба

8.png

Характеристики: Висока ефективност на пренос на топлина, компактна структура, малка загуба на съпротивление на топлообменната течност, гъвкава промяна на формата, устойчивост на корозия и силна адаптивност към околната среда.

9. Топлообменник с кожух

9.png

Предимства: проста структура, удобно производство и транспорт;

Недостатъци: Площта на топлопреминаване е ограничена, а коефициентът на топлопреминаване не е висок. Може да се добави бъркалка или намотка за увеличаване на коефициента на топлопреминаване;

10. Топлообменник с плочи с перки

10.png

Предимства: компактна и лека структура, висок коефициент на топлопреминаване, силна приложимост;

Недостатъци: високи производствени изисквания, сложен процес, лесно се блокира, не е устойчив на корозия, труден за проверка и ремонт, така че е подходящ само за почистване на течности;

Схематична диаграма на различни конструкции на топлообменника

Класифицирани по метода на топлопреминаване: топлообменниците могат да бъдат разделени на преградни топлообменници, топлообменници за съхранение на топлина, свързани с флуиди непреки топлообменници, топлообменници с директен контакт и множество топлообменници;

Класифициран по предназначение: разделен е на нагревател, подгревател, прегревател, изпарител;

Според структурата, той може да бъде разделен на: топлообменник с плаваща глава, топлообменник с неподвижна тръба, U-образен тръбен топлообменник с плоча, пластинен топлообменник и така нататък.

1. Топлообменник с плаваща глава

1.png

Предимства: Премахва напрежението от температурната разлика, може да работи при висока температура и високо налягане, обикновено температурата е по -малка или равна на 450 градуса, налягането е по -малко или равно на 6.4 МРа; снопът тръба на топлообменника може да бъде извлечен за почистване и може да се използва в случаи, които са склонни към натрупване на натрупване или когато тръбата е склонна към корозия.

Недостатъци: Структурата е сложна, а малката плаваща глава е склонна към вътрешно изтичане. Консумацията на метални материали е голяма, а цената е с около 20% по -висока от тази на обикновените топлообменници.

2. Тръбен топлообменник

2.png

Предимства: проста и компактна структура, ниска цена;

Недостатъци: Външната страна на тръбата не може да се почиства механично и има голяма температурна разлика между стената на тръбата и стената на обвивката;

3. U-тръбен топлообменник

3.png

Предимства: тръбният сноп може да се разширява и свива свободно, няма термично напрежение между тръбата и черупката, тръбният проход е двойно преминаване на тръбата, процесът е дълъг, ефектът на топлообмен е добър и носещата способност на налягането е силен; тръбният сноп може да бъде изваден от черупката, което е удобно за поддръжка и почистване и има проста структура и ниска цена;

Недостатъци: неудобно почистване в тръбата, трудни за смяна тръби в средата на тръбния сноп, разпределението на тръбите не е достатъчно компактно, течността отстрани на черупката е лесна за късо съединение и влияе върху топлопредаването от страна на обвивката, а тръбата ще се огъне и изтъни, така че правите тръбни части се нуждаят от по -дебела тръба, което я ограничава Топлообменникът е подходящ само за случаите, когато температурната разлика между тръбата и страната на обвивката е голяма или средата на обвивката е лесна за котлен камък и страничната среда на тръбата е чиста, висока температура, високо налягане и силна корозия;

4. Топлообменник с потапяща намотка

4.png

Със серпентиновата тръба като елемент за пренос на топлина, според различните методи на охлаждане на флуида извън тръбата, серпентиновият топлообменник е разделен на потапящ тип и тип спрей.

Предимства: проста структура, удобно производство, монтаж, почистване, инспекция и поддръжка, удобни за защита от корозия, лагери с високо налягане, ниска цена, особено подходящи за охлаждане и кондензация на флуид под високо налягане.

Недостатъци: оборудването е обемисто, консумативите са големи, а преносът на топлина на единицата изисква повече метал;

5. Топлообменник тип корпус

5.png

Предимства: голяма площ на топлообмен и висока ефективност на топлопреминаване;

Недостатъци: неприятна поддръжка, почистване и разглобяване и е лесно да се предизвика изтичане на разглобяемата връзка;

6. Спирален пластинен топлообменник

6.png

Предимства: добра ефективност на пренос на топлина, стабилна работа, могат да се използват множество блокове, висока ефективност на топлопредаване, силна надеждност на работа, ниско съпротивление и др .;

Недостатъци: високи изисквания за качество на заваряване, трудна поддръжка, голямо тегло, лоша твърдост и труден транспорт и монтаж;

7. Топлообменник с компенсационен пръстен

7.png

Когато течността е с високотемпературен топлообмен, термичното напрежение от страна на тръбата и обвивката е относително голямо и подсилващият пръстен (или разширителната фуга) може да премахне термичното напрежение. Различната степен на термично разширение на тръбата, тя е подходяща за случаите, когато температурната разлика между двата флуида не е повече от 70 ℃ и налягането на течността отстрани на обвивката не е повече от 600kPa.

8. Топлообменник с топлинна тръба

8.png

Характеристики: Висока ефективност на пренос на топлина, компактна структура, малка загуба на съпротивление на топлообменната течност, гъвкава промяна на формата, устойчивост на корозия и силна адаптивност към околната среда.

9. Топлообменник с кожух

9.png

Предимства: проста структура, удобно производство и транспорт;

Недостатъци: Площта на топлопреминаване е ограничена, а коефициентът на топлопреминаване не е висок. Може да се добави бъркалка или намотка за увеличаване на коефициента на топлопреминаване;

10. Топлообменник с плочи с перки

10.png

Предимства: компактна и лека структура, висок коефициент на топлопреминаване, силна приложимост;

Недостатъци: високи производствени изисквания, сложен процес, лесно се блокира, не е устойчив на корозия, труден за проверка и ремонт, така че е подходящ само за почистване на течности;