A különböző hőcserélő szerkezetek sematikus rajza

Hőátadási módszer szerint osztályozva: a hőcserélők oszthatók partíciós hőcserélőkre, hőtároló hőcserélőkre, folyadékkal csatlakoztatott közvetett hőcserélőkre, közvetlen érintkezésű hőcserélőkre és több hőcserélőre;

Cél szerint osztályozva: fűtőberendezésre, előmelegítőre, túlhevítőre, párologtatóra oszlik;

A szerkezet szerint felosztható: úszófejű hőcserélő, rögzített csőlemez-hőcserélő, U-alakú csőlemez-hőcserélő, lemezes hőcserélő és így tovább.

1. Lebegőfejű hőcserélő

Előnyök: Megszünteti a hőmérsékletkülönbséget, magas hőmérsékleten és magas nyomáson dolgozhat, általában a hőmérséklet 450 foknál kisebb vagy egyenlő, a nyomás 6.4 MPa vagy annál kisebb; a hőcserélő csőkötege eltávolítható a tisztításhoz, és használható olyan esetekben, amikor hajlamos a vízkőre, vagy ahol a cső hajlamos a korrózióra.

Hátrányok: A szerkezet bonyolult, és a kis úszófej hajlamos a belső szivárgásra. A fémanyagok fogyasztása nagy, és költsége körülbelül 20% -kal magasabb, mint a hagyományos hőcserélőké.

2. Csöves hőcserélő

Előnyök: egyszerű és kompakt szerkezet, alacsony költség;

Hátrányok: A cső külseje nem tisztítható mechanikusan, és nagy hőmérséklet -különbség van a csőfal és a héjfal között;

3. U-csöves hőcserélő

Előnyök: a csőköteg szabadon bővíthető és összehúzható, nincs hőterhelés a cső és a héj között, a csőátereszt kettős csőáteresztés, a folyamat hosszú, jó a hőcserélő hatás és a nyomástartó képesség erős; a csőköteg kihúzható a héjból, ami kényelmes a karbantartáshoz és tisztításhoz, egyszerű szerkezetű és alacsony költségű;

Hátrányok: kényelmetlen tisztítás a csőben, nehéz cserélni a csöveket a csőköteg közepén, a csövek eloszlása ​​nem elég kompakt, a héjoldali folyadék könnyen zárlatos és befolyásolja a héj oldali hőátadást, és a cső meghajlik és elvékonyodik, ezért az egyenes csőrésznek vastagabb csőre van szüksége, ami korlátozza azt a vízkő és a csőoldali közeg tiszta, magas hőmérsékletű, magas nyomású és erős korrozív;

4. Merülő tekercses hőcserélő

A szerpentin cső, mint hőátadó elem, a csövön kívüli folyadék különböző hűtési módszerei szerint, a szerpentin hőcserélőt merítési és permetezési típusra osztják.

Előnyök: egyszerű szerkezet, kényelmes gyártás, telepítés, tisztítás, ellenőrzés és karbantartás, kényelmes a korrózióvédelemhez, nagynyomású csapágy, alacsony költség, különösen alkalmas nagynyomású folyadékhűtésre és páralecsapódásra.

Hátrányok: a berendezés terjedelmes, a fogyóeszközök nagyok, és az egység hőátadása több fémet igényel;

5. Ház típusú hőcserélő

Előnyök: nagy hőcserélő terület és magas hőátadási hatékonyság;

Hátrányok: zavaró karbantartás, tisztítás és szétszerelés, és könnyen szivárgást okozhat a levehető csatlakozásnál;

6. Spirális lemez hőcserélő

Előnyök: jó hőátadási hatékonyság, stabil működés, több egység is használható, magas hőátadási hatékonyság, erős működési megbízhatóság, alacsony ellenállás stb .;

Hátrányok: magas hegesztési minőségi követelmények, nehéz karbantartás, nagy súly, rossz merevség, valamint nehéz szállítás és telepítés;

7. Hőcserélő kiegyenlítő gyűrűvel

Amikor a folyadék magas hőmérsékletű hőcserélő, a cső és a héj oldalán lévő hőfeszültség viszonylag nagy, és az erősítő gyűrű (vagy tágulási kötés) kiküszöbölheti a hőterhelést. A cső eltérő hőtágulási foka alkalmas arra az alkalomra, amikor a két folyadék közötti hőmérséklet -különbség nem több, mint 70 ℃, és a héjoldali folyadék nyomása nem haladja meg a 600 kPa -t.

8. Hőcső hőcserélő

Jellemzők: Nagy hőátadási hatékonyság, kompakt szerkezet, kicsi hőcserélő folyadék ellenállási veszteség, rugalmas alakváltozás, korrózióállóság és erős környezeti alkalmazkodóképesség.

9. Köpenyes hőcserélő

Előnyök: egyszerű szerkezet, kényelmes gyártás és szállítás;

Hátrányok: A hőátadási terület korlátozott, és a hőátadási együttható nem magas. Keverő vagy tekercs hozzáadható a hőátadási együttható növeléséhez;

10. Lemezúszó hőcserélő

Előnyök: kompakt és könnyű szerkezet, nagy hőátadási együttható, erős alkalmazhatóság;

Hátrányok: magas gyártási követelmények, bonyolult folyamat, könnyen blokkolható, nem ellenáll a korróziónak, nehéz ellenőrizni és javítani, ezért csak folyadékok tisztítására alkalmas;

A különböző hőcserélő szerkezetek sematikus rajza

Hőátadási módszer szerint osztályozva: a hőcserélők oszthatók partíciós hőcserélőkre, hőtároló hőcserélőkre, folyadékkal csatlakoztatott közvetett hőcserélőkre, közvetlen érintkezésű hőcserélőkre és több hőcserélőre;

Cél szerint osztályozva: fűtőberendezésre, előmelegítőre, túlhevítőre, párologtatóra oszlik;

A szerkezet szerint felosztható: úszófejű hőcserélő, rögzített csőlemez-hőcserélő, U-alakú csőlemez-hőcserélő, lemezes hőcserélő és így tovább.

1. Lebegőfejű hőcserélő

Előnyök: Megszünteti a hőmérsékletkülönbséget, magas hőmérsékleten és magas nyomáson dolgozhat, általában a hőmérséklet 450 foknál kisebb vagy egyenlő, a nyomás 6.4 MPa vagy annál kisebb; a hőcserélő csőkötege eltávolítható a tisztításhoz, és használható olyan esetekben, amikor hajlamos a vízkőre, vagy ahol a cső hajlamos a korrózióra.

Hátrányok: A szerkezet bonyolult, és a kis úszófej hajlamos a belső szivárgásra. A fémanyagok fogyasztása nagy, és költsége körülbelül 20% -kal magasabb, mint a hagyományos hőcserélőké.

2. Csöves hőcserélő

Előnyök: egyszerű és kompakt szerkezet, alacsony költség;

Hátrányok: A cső külseje nem tisztítható mechanikusan, és nagy hőmérséklet -különbség van a csőfal és a héjfal között;

3. U-csöves hőcserélő

Előnyök: a csőköteg szabadon bővíthető és összehúzható, nincs hőterhelés a cső és a héj között, a csőátereszt kettős csőáteresztés, a folyamat hosszú, jó a hőcserélő hatás és a nyomástartó képesség erős; a csőköteg kihúzható a héjból, ami kényelmes a karbantartáshoz és tisztításhoz, egyszerű szerkezetű és alacsony költségű;

Hátrányok: kényelmetlen tisztítás a csőben, nehéz cserélni a csöveket a csőköteg közepén, a csövek eloszlása ​​nem elég kompakt, a héjoldali folyadék könnyen zárlatos és befolyásolja a héj oldali hőátadást, és a cső meghajlik és elvékonyodik, ezért az egyenes csőrésznek vastagabb csőre van szüksége, ami korlátozza azt a vízkő és a csőoldali közeg tiszta, magas hőmérsékletű, magas nyomású és erős korrozív;

4. Merülő tekercses hőcserélő

A szerpentin cső, mint hőátadó elem, a csövön kívüli folyadék különböző hűtési módszerei szerint, a szerpentin hőcserélőt merítési és permetezési típusra osztják.

Előnyök: egyszerű szerkezet, kényelmes gyártás, telepítés, tisztítás, ellenőrzés és karbantartás, kényelmes a korrózióvédelemhez, nagynyomású csapágy, alacsony költség, különösen alkalmas nagynyomású folyadékhűtésre és páralecsapódásra.

Hátrányok: a berendezés terjedelmes, a fogyóeszközök nagyok, és az egység hőátadása több fémet igényel;

5. Ház típusú hőcserélő

Előnyök: nagy hőcserélő terület és magas hőátadási hatékonyság;

Hátrányok: zavaró karbantartás, tisztítás és szétszerelés, és könnyen szivárgást okozhat a levehető csatlakozásnál;

6. Spirális lemez hőcserélő

Előnyök: jó hőátadási hatékonyság, stabil működés, több egység is használható, magas hőátadási hatékonyság, erős működési megbízhatóság, alacsony ellenállás stb .;

Hátrányok: magas hegesztési minőségi követelmények, nehéz karbantartás, nagy súly, rossz merevség, valamint nehéz szállítás és telepítés;

7. Hőcserélő kiegyenlítő gyűrűvel

Amikor a folyadék magas hőmérsékletű hőcserélő, a cső és a héj oldalán lévő hőfeszültség viszonylag nagy, és az erősítő gyűrű (vagy tágulási kötés) kiküszöbölheti a hőterhelést. A cső eltérő hőtágulási foka alkalmas arra az alkalomra, amikor a két folyadék közötti hőmérséklet -különbség nem több, mint 70 ℃, és a héjoldali folyadék nyomása nem haladja meg a 600 kPa -t.

8. Hőcső hőcserélő

Jellemzők: Nagy hőátadási hatékonyság, kompakt szerkezet, kicsi hőcserélő folyadék ellenállási veszteség, rugalmas alakváltozás, korrózióállóság és erős környezeti alkalmazkodóképesség.

9. Köpenyes hőcserélő

Előnyök: egyszerű szerkezet, kényelmes gyártás és szállítás;

Hátrányok: A hőátadási terület korlátozott, és a hőátadási együttható nem magas. Keverő vagy tekercs hozzáadható a hőátadási együttható növeléséhez;

10. Lemezúszó hőcserélő

Előnyök: kompakt és könnyű szerkezet, nagy hőátadási együttható, erős alkalmazhatóság;

Hátrányok: magas gyártási követelmények, bonyolult folyamat, könnyen blokkolható, nem ellenáll a korróziónak, nehéz ellenőrizni és javítani, ezért csak folyadékok tisztítására alkalmas;