ቀጣይነት ያለው Casting Billet (CC-HDR) ቀጥታ ሙቅ ሮሊንግ ቴክኖሎጂ

ቀጣይነት ባለው የመውሰድ ሂደት የመጀመሪያ ደረጃ ላይ, የቆርቆሮው ክፍል ትንሽ ነው, የሙቀት መጠኑ በፍጥነት ይቀንሳል, እና የቆርቆሮው ጥራት ደካማ ነው. ስለዚህ, ከመንከባለል በፊት ወለል ማጠናቀቅ ያስፈልጋል, ስለዚህ ቀዝቃዛ የቢሊጥ ማሞቂያ ጥቅም ላይ ይውላል. ይህ ብዙ ጉልበት ያጠፋል. እ.ኤ.አ. በ 1980 ዎቹ ውስጥ ፣ ከረጅም ጊዜ ምርምር በኋላ ፣ ኒፖን ስቲል ኮርፖሬሽን በተሳካ ሁኔታ ሰፊ ክፍል ቀጣይነት ያለው ቀረፃ ንጣፍ ሙቅ ማድረስ እና ሙቅ መሙላት እና በቀጥታ በቀጥታ የሚንከባለል ሂደቶችን አዘጋጅቷል ፣ ይህም ተከታታይ የመውሰድ እና ቀጣይነት ያለው የመንከባለል ጥንካሬን በእጅጉ አሻሽሏል። ኃይልን በከፍተኛ ሁኔታ ይቆጥቡ። ቀጣይነት ያለው የካስቲንግ ቢሌቶችን ትኩስ ማድረስ እና ቀጥታ ማንከባለልን እውን ለማድረግ የሚከተሉት የተሟሉ የቴክኖሎጂ ስብስቦች እንደ ዋስትና ያስፈልጋሉ፡-

(1) ጉድለት የሌለበት ንጣፍ የማምረት ቴክኖሎጂ;

(2) የመስመር ላይ የማወቂያ ቴክኖሎጂ ለ cast slab ጉድለቶች;

(3) ከፍተኛ ሙቀት ያለው ቀጣይነት ያለው የመውሰድ ጠፍጣፋ ቴክኖሎጂ ለማምረት ድብቅ ሙቀትን በመጠቀም ማጠናከሪያ;

(4) በመስመር ላይ ፈጣን የሰሌዳ ስፋት ማስተካከያ ቴክኖሎጂ;

(5) የማያቋርጥ የሙቀት መቆጣጠሪያ ቴክኖሎጂ;

(6) የኮምፒዩተር አስተዳደር እና የሂደት መርሃ ግብር ስርዓት።

ሊገኙ በሚችሉት የተለያዩ የሰሌዳ ሙቀት ደረጃዎች መሰረት፣ ቀጣይነት ያለው የመውሰድ-ቀጣይ የመንከባለል-ውህደት ሂደት በሚከተለው ሊከፈል ይችላል።

(1) ዝቅተኛ-ሙቀት ትኩስ ማድረስ ቀጣይነት ያለው የመውሰድ ንጣፍ-እንደገና የሚሞቅ የማሽከርከር ሂደት (ከላይ);

(2) ቀጣይነት ያለው የመውሰጃ ወረቀት ከፍተኛ ሙቀት ያለው ሙቅ አቅርቦት እና ፈጣን የማሞቅ ሂደት (ከላይ በጣም ጥሩ)።

(3) ቀጣይነት ያለው የመውሰጃ ወረቀት (አራት ማዕዘን ማሞቂያ) ቀጥታ የመንከባለል ሂደት።

በኒፖን ስቲል ሳካይ ፕላንት የተሰራው ቀጣይነት ያለው casting ቀጥታ ማንከባለል የኤሌክትሮማግኔቲክ ኢንዳክሽን ፈጣን ማሞቂያ (ኢቲሲ) የሙቀት ማካካሻ ለአራት ማዕዘኖች ከፍተኛ ሙቀት ያለው Cast ንጣፍ ይጠቀማል።

በአገሬ ውስጥ ያሉ ትላልቅ የብረት እፅዋት (እንደ ባኦስቲል ፣ ወዘተ.) ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ፕላስቲኮችን የሚያመርቱ እንዲሁም ቀጣይነት ያለው የመውሰድ ሰሌዳዎችን በቀጥታ ሙቅ ማንከባለል በተሳካ ሁኔታ አግኝተዋል።

የተጠጋ-ቅርጽ ቀጣይነት ያለው መውሰድ (ቀጭን ንጣፍ ቀጣይነት ያለው መውሰድ) በ1990ዎቹ የተገነባ አዲስ ቀጣይነት ያለው የመውሰድ ሂደት ነው። ከተወለደበት ጊዜ ጀምሮ ቀጣይነት ያለው የማምረቻ መስመር ሆኖ የተቀረፀው ቀጣይነት ያለው ወፍጮ ነው። ያልተቋረጠ የ cast billet ሙሉ በሙሉ ካልተጠናከረ ፣ የብርሃን ቅነሳ በመስመር ላይ ሊከናወን ይችላል ፣ እና ቀጣይነት ያለው የቆርቆሮው ሙቀት ወደ ተንከባላይ ወፍጮ ውስጥ ሲገባ ከመስመሩ በላይ ሊቆይ ይችላል ፣ ማለትም ፣ ከኦስቲኔት ለውጥ አላመጣም ( Y ደረጃ) ወደ ferrite (ደረጃ)። በአንደኛ ደረጃ የኦስቲኔት ደረጃ ሁኔታ ውስጥ በቀጥታ ወደ ብረት ወረቀት ተንከባለለ። የቻይናውያን ሊቃውንት እንዳረጋገጡት በዚህ መንገድ የሚመረተው ብረት በሚንከባለልበት ጊዜ ሁለተኛ ደረጃ ኦስቲኔት (a ^7) እና የተበታተነው የዝናብ ክፍል እንደገና ሲፈታ፣ ስለዚህ በቅርጽ ቅርጽ ያለው ቀጣይነት ያለው መጣል የሚመረተው ቀጭን ሳህን የዝናብ እልከኛ ሊዘንብ ይችላል። በአረብ ብረት ጥራት ላይ ጥሩ ውጤት ያላቸው ናኖ መጠን ያላቸው ቅንጣቶች ይሁኑ። አገሬ 12 የማምረቻ መስመሮችን ለቀጭን ንጣፍ ቀጣይነት ያለው ቀረጻ ገንብታለች፣ እና አመታዊ ምርቱ በዓለም ላይ በጣም አስፈላጊ ቦታን ይይዛል።

Billet ቀጣይነት ያለው መውሰድ በመሠረቱ በቅርብ-የተጣራ ቅርጽ ቀጣይነት ያለው መውሰድ ነው። ቀደም ብሎ ተመርምሮ የተሰራ ሲሆን በ1960ዎቹ በተሳካ ሁኔታ ጥቅም ላይ ውሏል። በዚያን ጊዜ ባለው ዕውቀት እና አጠቃላይ የቴክኒክ ደረጃ፣ ቀዝቃዛ የቢሌት ማሞቂያ ማሽከርከር በአብዛኛው ጥቅም ላይ ውሏል። ሀገሬ እ.ኤ.አ. በ1980ዎቹ የቢሌት ቀጣይነት ያለው የመውሰድ ቴክኖሎጂን በብርቱ አስተዋውቃለች፣ ከአገሬ ብሄራዊ ሁኔታ ጋር ተደምሮ፣ ከትናንሽ መቀየሪያዎች (30t) እና ባለከፍተኛ ፍጥነት የሽቦ ዘንግ ወፍጮዎች ጋር በማጣመር አጠቃላይ የካርቦን ብረት ረጅም የምርት መስመርን በመፍጠር፣ ከፍተኛ ምርታማነት (ብዙ ከ 1 ሚሊዮን ቶን ወይም ከዚያ በላይ አመታዊ ምርት ካላቸው)) ዝቅተኛ ኢንቨስትመንት እና ለግንባታ በብረት ውስጥ ጠንካራ ተወዳዳሪነት ያለው። በአገሬ ውስጥ የግንባታ ብረት ፍላጎት ትልቅ ነው, እና ረጅም የምርት ገበያም በጣም ሰፊ ነው. ስለዚህ፣ ይህ ትንሽ የመቀየሪያ-ቢሌት ቀጣይነት ያለው casting-ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የሽቦ ዘንግ ወፍጮ ማምረቻ መስመር የሀገሬን የብረታ ብረት ምርት ከፍተኛ ድርሻ ይይዛል። በተጨማሪም, billet ቀጣይነት ያለው casting ደግሞ ዝቅተኛ-ቅይጥ ብረት መዋቅራዊ ብረት ረጅም ምርቶች (እንደ ኳስ የሚሸከም ብረት, ብረት እንደ ማሽን ማምረቻ) ውስጥ አንዳንድ ጥቅሞች አሉት. የምርት ቅልጥፍናን ለማሻሻል እና ኃይልን ለመቆጠብ ሞቅ ያለ ማድረስ እና የቆርቆሮ ሰሌዳዎችን ትኩስ መሙላትም የበለጠ ትኩረት ተሰጥቷል። ሆኖም ግን, በዋናው የንድፍ ሁኔታዎች ብቻ የተገደበ, የጠፍጣፋው ሙቀት 700 RON ለመድረስ ቀላል አይደለም, እና ብዙ የሙቀት መከላከያ እርምጃዎችን መውሰድ ያስፈልጋል. የቢሊቱን እንደገና ማሞቅ በአብዛኛው ነዳጅ የሚቃጠል ማሞቂያ ምድጃ ይጠቀማል. ሀገሬ Zhenwu Electric Furnace Co., Ltd. በኤሌክትሮማግኔቲክ ኢንዳክሽን የ cast ንጣፎችን በመስመር ላይ በፍጥነት ለማሞቅ ዘዴን አቅርቧል እና ነድፏል። የእሱ ጥቅሞች የሚከተሉት ናቸው.

(1) በመካከለኛው ፍሪኩዌንሲ ምድጃ ውስጥ ያለው የቢሊው ማሞቂያ ጊዜ በእሳት ነበልባል ውስጥ እንዲሞቅ ከሚያስፈልገው ጊዜ በጣም አጭር ነው ፣ ይህም የብረት ብክነትን ለመቀነስ ብቻ ሳይሆን የተጣለበትን ወለል ጥራት ያሻሽላል ። በሚሽከረከርበት ጊዜ ንጣፍ;

(2) የኤሌክትሮማግኔቲክ induction ማሞቂያ በመጠቀም, የ ማሞቂያ ዞን ውስጥ ምንም ለቃጠሎ ምርቶች ናቸው, በዚህም ውጤታማ oxidation እና Cast ንጣፍ decarburization በማስወገድ, ንጹህ billet በዚህ ፈጣን ማሞቂያ በኩል ማግኘት ይቻላል;

(3) የ induction ማሞቂያ እቶን ምንም ለቃጠሎ ምርቶች ስለሌለው ለአካባቢ ተስማሚ ነው እና የሙቀት ጨረር በእጅጉ ይቀንሳል;

(4) የ induction ማሞቂያ እቶን በራስ-ሰር የሙቀት ለመቆጣጠር ይበልጥ ምቹ, ፈጣን እና ትክክለኛ ብቻ ሳይሆን ኃይል መቆጠብ ይችላል;

(5) የ induction ማሞቂያ እቶን billet ለማሞቅ ጥቅም ላይ ይውላል, እና መሣሪያዎች የጥገና ወጪ ነበልባል እቶን ይልቅ በጣም ያነሰ ነው;

(6) ኢንዳክሽን የማሞቅያ ጡጦዎች እጅግ በጣም ረጅም የሆኑ ቢልቶችን በተሻለ ሁኔታ ማሞቅ ይችላሉ፣ ይህም ከፊል ማለቂያ የሌለውን ማንከባለልን መገንዘብ እና የመንከባለል ቅልጥፍናን ለማሻሻል ጠቃሚ ነው።