Davamlı Döküm Kütləsinin birbaşa isti yayma texnologiyası (CC-HDR)

Davamlı tökmə prosesinin ilkin mərhələsində tökmə plitəsinin kəsik hissəsi kiçik olur, temperatur tez aşağı düşür və tökmə plitəsinin keyfiyyəti zəifdir. Buna görə də, yuvarlanmadan əvvəl səthi bitirmək tələb olunur, buna görə də soyuq kütük istiləşməsi istifadə olunur. Bu, çox enerji sərf edir. 1980-ci illərdə, uzunmüddətli tədqiqatlardan sonra, Nippon Steel Corporation, davamlı tökmə və davamlı yaymanın yığcamlığını əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıran geniş bölməli davamlı tökmə plitələrinin isti çatdırılması və isti yükləmə və hətta isti birbaşa yayma proseslərini uğurla inkişaf etdirdi. Enerjiyə əhəmiyyətli dərəcədə qənaət edin. Fasiləsiz tökmə çubuqlarının isti çatdırılmasını və birbaşa yuvarlanmasını həyata keçirmək üçün zəmanət olaraq aşağıdakı tam texnologiya dəstləri tələb olunur, yəni:

(1) Qüsursuz plitə istehsalı texnologiyası;

(2) Tökmə plitələrinin qüsurlarının onlayn aşkarlanması texnologiyası;

(3) Yüksək temperaturda davamlı tökmə plitə texnologiyası istehsal etmək üçün gizli qatılaşma istiliyindən istifadə;

(4) On-line sürətli plitənin eni tənzimləmə texnologiyası;

(5) Davamlı istilik və yayma temperaturuna nəzarət texnologiyası;

(6) Proses üçün kompüter idarəetmə və planlaşdırma sistemi.

Əldə edilə bilən müxtəlif plitə temperatur səviyyələrinə görə, davamlı tökmə-fasiləsiz yayma-inteqrasiya prosesini aşağıdakılara bölmək olar:

(1) Fasiləsiz tökmə plitələrinin qızdırılan yayma prosesinin aşağı temperaturda isti çatdırılması (yuxarıdan);

(2) Davamlı tökmə kütük yüksək temperatur isti çatdırılması və sürətli reheat yayma prosesi (əla yuxarıda);

(3) Davamlı tökmə kütük (dörd künc isitmə) birbaşa yayma prosesi.

Nippon Steel-in Sakai Zavodu tərəfindən hazırlanmış davamlı tökmə birbaşa yuvarlanması yüksək temperaturlu tökmə plitəsinin dörd küncü üçün elektromaqnit induksiyalı sürətli isitmə (ETC) temperatur kompensasiyasından istifadə edir və bu, birbaşa isti haddelenmiş rulonlara yuvarlana bilər.

Ölkəmdə yüksək keyfiyyətli lövhələr istehsal edən iri miqyaslı polad zavodları (məsələn, Baosteel və s.) davamlı tökmə plitələrinin birbaşa isti yuvarlanmasına da uğurla nail oldular.

Şəbəkəyə yaxın formada davamlı tökmə (nazik plitə davamlı tökmə) 1990-cı illərdə hazırlanmış yeni davamlı tökmə prosesidir. Yarandığı gündən o, davamlı yayma dəyirmanı ilə davamlı istehsal xətti kimi dizayn edilmişdir. Davamlı tökmə çubuq tam bərkimədikdə, işıq azaldılması onlayn həyata keçirilə bilər və fasiləsiz tökmə iş parçasının temperaturu prokat dəyirmanına daxil olduqda, yəni austenitdən transformasiyaya məruz qalmamış vəziyyətdə saxlanıla bilər ( Y fazı) ferritə (faza). Birbaşa ilkin austenit faza vəziyyətində polad təbəqəyə yuvarlanır. Çin alimləri müəyyən ediblər ki, bu şəkildə istehsal olunan polad yuvarlanma zamanı (a ^7) və dispers çöküntü fazasının müvafiq olaraq yenidən həll edilməsi zamanı ikinci dərəcəli austenit əmələ gətirmir, beləliklə, yaxın şəbəkə şəklində davamlı tökmə nəticəsində əldə edilən nazik lövhə Yağıntıların bərkidilməsi çöküntüləri ola bilər. poladın keyfiyyətinə əla təsir göstərən nano ölçülü hissəciklərə çevrilir. mənim ölkəm nazik plitələrin davamlı tökmə üçün 12 istehsal xətti qurmuşdur və illik istehsal dünyada çox mühüm mövqe tutur.

Kütük davamlı tökmə mahiyyətcə şəbəkəyə yaxın davamlı tökmədir. Daha əvvəl tədqiq edilmiş və inkişaf etdirilmiş və 1960-cı illərdə uğurla istifadə edilmişdir. O dövrdə biliyə və hərtərəfli texniki səviyyəyə görə daha çox soyuq şütün qızdırılmasından istifadə olunurdu. mənim ölkəm 1980-ci illərdə məhsuldarlığı (çox çox) olan ümumi karbon poladdan uzun məhsul xətti yaratmaq üçün kiçik konvertorlar (30t) və yüksək sürətli tel çubuq dəyirmanları ilə birləşərək, ölkəmin milli şərtləri ilə birləşdirilərək, 1-ci illərdə kütük davamlı tökmə texnologiyasını güclü şəkildə təbliğ etdi. illik hasilatı 700 milyon ton və ya daha çox olanlardan) ) aşağı investisiya və tikinti üçün poladda güclü rəqabət qabiliyyəti ilə. Ölkəmdə tikinti poladına tələbat böyükdür və uzun məhsul bazarı da çox genişdir. Buna görə də, bu kiçik konvertor-kütük davamlı tökmə-yüksək sürətli tel çubuq dəyirmanı istehsal xətti mənim ölkəmin polad istehsalının əhəmiyyətli bir hissəsini tutur. Bundan əlavə, kütük davamlı tökmə aşağı alaşımlı polad struktur poladdan uzun məhsullarda (məsələn, bilyalı polad, maşın istehsalı üçün polad kimi) müəyyən üstünlüklərə malikdir. İstehsalın səmərəliliyini artırmaq və enerjiyə qənaət etmək üçün tökmə plitələrin isti çatdırılmasına və isti doldurulmasına da getdikcə daha çox diqqət yetirilir. Bununla belə, orijinal dizayn şərtləri ilə məhdudlaşaraq, plitənin temperaturunun XNUMX RON-a çatması artıq asan deyil və bir çox istilik qorunması tədbirləri görülməlidir. Kütlənin yenidən qızdırılması əsasən yanacaqla yanan istilik sobasından istifadə edir. mənim ölkəm Zhenwu Electric Furnace Co., Ltd elektromaqnit induksiyası ilə tökmə plitələrin onlayn sürətli qızdırılması üçün bir üsul təklif etdi və layihələndirdi. Onun üstünlükləri aşağıdakılardır:

(1) Kütlənin ara tezlikli sobada qızdırılması müddəti onun alov sobasında qızdırılması üçün tələb olunan vaxtdan çox qısadır ki, bu da təkcə dəmir itkisini azaltmağa kömək etmir, həm də tökmə səthinin keyfiyyətini yaxşılaşdırır. yayma prosesi zamanı plitə;

(2) Elektromaqnit induksiya qızdırmasından istifadə edərək, istilik zonasında heç bir yanma məhsulları yoxdur, bununla da tökmə plitəsinin oksidləşməsindən və dekarburizasiyasından effektiv şəkildə qaçınır, beləliklə, bu sürətli istilik vasitəsilə təmiz bir iş parçası əldə edilə bilər;

(3) İnduksiya isitmə sobasının yanma məhsulları olmadığı üçün ekoloji cəhətdən təmizdir və istilik radiasiyasını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır;

(4) İnduksiya isitmə sobası temperaturu avtomatik idarə etmək üçün daha rahat, sürətli və dəqiq deyil, həm də enerjiyə qənaət edə bilər;

(5) İnduksiya isitmə sobası iş parçasını qızdırmaq üçün istifadə olunur və avadanlığın istismar dəyəri alov sobasınınkindən çox azdır;

(6) İnduksiya ilə qızdırılan çubuqlar super uzun çubuqları daha rahat qızdıra bilər ki, bu da yarı sonsuz yuvarlanmağı həyata keçirmək və yuvarlanma səmərəliliyini artırmaq üçün faydalıdır.