Direktang Hot Rolling Technology ng Continuous Casting Billet (CC-HDR)

Sa maagang yugto ng tuluy-tuloy na proseso ng paghahagis, maliit ang seksyon ng cast slab, mabilis na bumababa ang temperatura, at mahina ang kalidad ng cast slab. Samakatuwid, kinakailangan ang pagtatapos ng ibabaw bago gumulong, kaya ginagamit ang malamig na pag-init ng billet. Nag-aaksaya ito ng maraming enerhiya. Noong dekada 1980, pagkatapos ng pangmatagalang pagsasaliksik, matagumpay na nakabuo ang Nippon Steel Corporation ng malawak na seksyon na tuluy-tuloy na paghahagis ng slab na mainit na paghahatid at mainit na pagsingil at kahit na mainit na direktang mga proseso ng pag-roll, na lubos na nagpabuti sa pagiging compact ng tuluy-tuloy na pag-cast at tuluy-tuloy na pag-roll. Makabuluhang makatipid ng enerhiya. Upang mapagtanto ang mainit na paghahatid at direktang pag-roll ng tuluy-tuloy na paghahagis ng mga billet, ang mga sumusunod na kumpletong hanay ng mga teknolohiya ay kinakailangan bilang isang garantiya, katulad:

(1) Non-defect na teknolohiya sa pagmamanupaktura ng slab;

(2) On-line na teknolohiya sa pagtuklas para sa mga depekto ng cast slab;

(3) Paggamit ng nakatagong init ng solidification upang makagawa ng mataas na temperatura na tuloy-tuloy na teknolohiya sa paghahagis ng slab;

(4) On-line na mabilis na teknolohiya sa pagsasaayos ng lapad ng slab;

(5) Patuloy na heating at rolling temperature control technology;

(6) Computer management at scheduling system para sa proseso.

Ayon sa iba’t ibang antas ng temperatura ng slab na maaaring makuha, ang tuluy-tuloy na proseso ng paghahagis-patuloy na rolling-integration ay maaaring nahahati sa:

(1) Mababang temperatura ng mainit na paghahatid ng tuluy-tuloy na paghahagis ng slab-reheating na proseso ng rolling (mula sa itaas);

(2) Patuloy na paghahagis billet mataas na temperatura mainit na paghahatid at mabilis na reheat rolling proseso (sa itaas mahusay);

(3) Continuous casting billet (four corner heating) direct rolling process.

Ang tuluy-tuloy na casting direct rolling na binuo ng Sakai Plant ng Nippon Steel ay gumagamit ng electromagnetic induction rapid heating (ETC) temperature compensation para sa apat na sulok ng high-temperature cast slab, na maaaring direktang igulong sa hot-rolled coils.

Ang mga malalaking planta ng bakal sa aking bansa (tulad ng Baosteel, atbp.) na gumagawa ng mga de-kalidad na plato ay matagumpay ding nakamit ang direktang mainit na paggulong ng tuluy-tuloy na paghahagis ng mga slab.

Ang Near-net-shape continuous casting (thin slab continuous casting) ay isang bagong tuluy-tuloy na proseso ng casting na binuo noong 1990s. Mula nang ipanganak ito, ito ay idinisenyo bilang isang tuluy-tuloy na linya ng produksyon na may tuluy-tuloy na rolling mill. Kapag ang tuluy-tuloy na casting billet ay hindi ganap na solidified, ang light reduction ay maaaring gawin online, at ang temperatura ng tuluy-tuloy na casting billet ay maaaring panatilihin sa itaas ng linya kapag ito ay pumasok sa rolling mill, iyon ay, hindi ito sumailalim sa pagbabago mula sa austenite ( Y phase) sa ferrite (isang phase). Direktang pinagsama sa steel sheet sa estado ng pangunahing austenite phase. Napag-alaman ng mga iskolar ng Tsino na ang bakal na ginawa sa ganitong paraan ay hindi gumagawa ng pangalawang austenite sa panahon ng pag-roll (a ^7) at ang kaukulang redissolution ng dispersed precipitate phase, kaya ang manipis na plate na ginawa ng malapit-net-shape na tuloy-tuloy na paghahagis Precipitation hardening precipitates ay maaaring maging nano-sized na mga particle, na may mahusay na epekto sa kalidad ng bakal. ang aking bansa ay nagtayo ng 12 mga linya ng produksyon para sa manipis na slab na tuluy-tuloy na paghahagis, at ang taunang output ay sumasakop sa isang napakahalagang posisyon sa mundo.

Ang tuloy-tuloy na paghahagis ng billet ay mahalagang malapit sa hugis-net na tuloy-tuloy na paghahagis. Ito ay sinaliksik at binuo nang mas maaga, at matagumpay na ginamit noong 1960s. Dahil sa kaalaman at komprehensibong teknikal na antas noong panahong iyon, ang cold billet reheating rolling ay kadalasang ginagamit. masiglang itinaguyod ng aking bansa ang billet continuous casting technology noong 1980s, na sinamahan ng mga pambansang kondisyon ng aking bansa, na sinamahan ng maliliit na converter (30t) at high-speed wire rod mill upang bumuo ng pangkalahatang carbon steel na mahabang linya ng produkto, na may mataas na produktibidad (marami). ng mga may taunang output na 1 milyong tonelada o higit pa) ), na may mababang pamumuhunan at malakas na competitiveness sa bakal para sa konstruksyon. Ang pangangailangan para sa konstruksiyon na bakal sa aking bansa ay malaki, at ang mahabang merkado ng produkto ay napakalawak din. Samakatuwid, itong maliit na converter-billet na tuluy-tuloy na casting-high-speed wire rod mill production line ay sumasakop ng malaking proporsyon ng produksyon ng bakal ng aking bansa. Bilang karagdagan, ang tuluy-tuloy na paghahagis ng billet ay mayroon ding ilang mga pakinabang sa mababang-haluang metal na istrukturang bakal na mahahabang produkto (tulad ng ball bearing steel, bakal para sa pagmamanupaktura ng makinarya). Upang mapabuti ang kahusayan sa produksyon at makatipid ng enerhiya, ang mainit na paghahatid at mainit na pagsingil ng mga cast slab ay binabayaran din ng higit at higit na pansin. Gayunpaman, limitado sa orihinal na mga kondisyon ng disenyo, hindi na madali para sa temperatura ng slab na umabot sa 700 RON, at maraming mga hakbang sa pagpapanatili ng init ang kailangang gawin. Ang reheating ng billet ay kadalasang gumagamit ng fuel-burning heating furnace. ang aking bansa Zhenwu Electric Furnace Co., Ltd. ay nagmungkahi at nagdisenyo ng isang paraan para sa on-line na mabilis na pag-init ng mga cast slab sa pamamagitan ng electromagnetic induction. Ang mga pakinabang nito ay ang mga sumusunod:

(1) Ang oras ng pag-init ng billet sa intermediate frequency furnace ay mas maikli kaysa sa oras na kinakailangan para mapainit ito sa flame furnace, na hindi lamang nakakatulong upang mabawasan ang pagkawala ng bakal, ngunit pinapabuti din ang kalidad ng ibabaw ng cast. slab sa panahon ng proseso ng pag-roll;

(2) Gamit ang electromagnetic induction heating, walang mga produkto ng pagkasunog sa heating zone, sa gayon ay epektibong iniiwasan ang oksihenasyon at decarburization ng cast slab, upang makakuha ng malinis na billet sa pamamagitan ng mabilis na pag-init na ito;

(3) Dahil ang induction heating furnace ay walang mga produkto ng combustion, ito ay environment friendly at lubos na binabawasan ang heat radiation;

(4) Ang induction heating furnace ay hindi lamang mas maginhawa, mabilis at tumpak upang awtomatikong kontrolin ang temperatura, ngunit maaari ring makatipid ng enerhiya;

(5) Ang induction heating furnace ay ginagamit upang painitin ang billet, at ang gastos sa pagpapanatili ng kagamitan ay mas maliit kaysa sa flame furnace;

(6) Ang mga induction heating billet ay maaaring magpainit ng mga super-long billet nang mas maginhawa, na kapaki-pakinabang upang mapagtanto ang semi-walang katapusang rolling at mapabuti ang rolling efficiency.