เทคโนโลยีการรีดร้อนโดยตรงของการหล่อแบบต่อเนื่อง (CC-HDR)

ในช่วงเริ่มต้นของกระบวนการหล่อแบบต่อเนื่อง ส่วนของแผ่นหล่อมีขนาดเล็ก อุณหภูมิลดลงอย่างรวดเร็ว และคุณภาพของแผ่นหล่อไม่ดี ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการตกแต่งพื้นผิวก่อนการรีด ดังนั้นจึงใช้การอุ่นบิลเล็ตแบบเย็นอีกครั้ง ทำให้สิ้นเปลืองพลังงานมาก ในช่วงทศวรรษ 1980 หลังจากการวิจัยระยะยาว Nippon Steel Corporation ประสบความสำเร็จในการพัฒนาแผ่นเหล็กหล่อแบบต่อเนื่องส่วนกว้างแบบส่งร้อนและการชาร์จแบบร้อนและแม้กระทั่งกระบวนการรีดร้อนโดยตรง ซึ่งช่วยปรับปรุงความกะทัดรัดของการหล่อแบบต่อเนื่องและการรีดแบบต่อเนื่องได้อย่างมาก ประหยัดพลังงานอย่างมีนัยสำคัญ เพื่อให้เกิดการส่งมอบที่ร้อนและการรีดโดยตรงของแท่งเหล็กหล่อแบบต่อเนื่อง จำเป็นต้องมีชุดเทคโนโลยีที่สมบูรณ์ต่อไปนี้เพื่อเป็นหลักประกัน กล่าวคือ:

(1) เทคโนโลยีการผลิตแผ่นพื้นไม่มีข้อบกพร่อง

(2) เทคโนโลยีการตรวจจับแบบออนไลน์สำหรับข้อบกพร่องของแผ่นหล่อ

(3) การใช้ความร้อนแฝงของการแข็งตัวเพื่อผลิตเทคโนโลยีแผ่นพื้นหล่อแบบต่อเนื่องที่อุณหภูมิสูง

(4) เทคโนโลยีการปรับความกว้างของแผ่นพื้นอย่างรวดเร็วแบบออนไลน์

(5) เทคโนโลยีการควบคุมอุณหภูมิความร้อนและการรีดอย่างต่อเนื่อง

(6) ระบบจัดการและจัดตารางเวลาคอมพิวเตอร์สำหรับกระบวนการ

ตามระดับอุณหภูมิของแผ่นพื้นต่างๆ ที่สามารถรับได้ กระบวนการรวมการกลิ้งต่อเนื่องแบบหล่อต่อเนื่องสามารถแบ่งออกเป็น:

(1) การส่งความร้อนที่อุณหภูมิต่ำของกระบวนการรีดแผ่นรีดร้อนแบบต่อเนื่อง (จากด้านบน)

(2) เหล็กแท่งหล่อต่อเนื่องอุณหภูมิสูงส่งร้อนและกระบวนการรีดร้อนอย่างรวดเร็ว (เหนือเลิศ);

(3) เหล็กแท่งหล่อต่อเนื่อง (ความร้อนสี่มุม) กระบวนการรีดโดยตรง

การกลิ้งโดยตรงแบบหล่อต่อเนื่องที่พัฒนาขึ้นโดยโรงงาน Sakai ของ Nippon Steel ใช้การชดเชยอุณหภูมิความร้อนอย่างรวดเร็วแบบเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า (ETC) สำหรับมุมทั้งสี่ของแผ่นหล่ออุณหภูมิสูง ซึ่งสามารถรีดเป็นม้วนรีดร้อนได้โดยตรง

โรงงานเหล็กขนาดใหญ่ในประเทศของฉัน (เช่น Baosteel เป็นต้น) ที่ผลิตเพลตคุณภาพสูงประสบความสำเร็จในการรีดร้อนโดยตรงของแผ่นเหล็กหล่อแบบต่อเนื่อง

การหล่อแบบต่อเนื่องรูปร่างใกล้ตาข่าย (การหล่อแบบต่อเนื่องแผ่นบาง) เป็นกระบวนการหล่อแบบต่อเนื่องแบบใหม่ที่พัฒนาขึ้นในปี 1990 นับตั้งแต่กำเนิด ได้รับการออกแบบให้เป็นสายการผลิตต่อเนื่องกับโรงสีกลิ้งต่อเนื่อง เมื่อแท่งเหล็กหล่อแบบต่อเนื่องไม่แข็งตัวอย่างสมบูรณ์ การลดแสงสามารถทำได้แบบออนไลน์ และอุณหภูมิของแท่งเหล็กหล่อแบบต่อเนื่องสามารถเก็บไว้เหนือเส้นเมื่อเข้าสู่โรงรีด นั่นคือ มันไม่ผ่านการเปลี่ยนแปลงจากออสเทนไนต์ ( เฟส Y) ถึงเฟอร์ไรท์ (เฟส) รีดเป็นแผ่นเหล็กโดยตรงในสถานะของออสเตไนต์เฟสหลัก นักวิชาการชาวจีนพบว่าเหล็กที่ผลิตในลักษณะนี้ไม่ได้ผลิตออสเทนไนต์ทุติยภูมิในระหว่างการรีด (a ^7) และการสลายตัวซ้ำที่สอดคล้องกันของเฟสการตกตะกอนที่กระจัดกระจาย ดังนั้นแผ่นบางที่ผลิตโดยการหล่อแบบต่อเนื่องรูปร่างใกล้เคียงตาข่าย กลายเป็นอนุภาคขนาดนาโน ซึ่งมีผลดีต่อคุณภาพของเหล็ก ประเทศของฉันได้สร้างสายการผลิต 12 สายสำหรับการหล่อแบบต่อเนื่องแผ่นบาง และผลผลิตประจำปีครองตำแหน่งที่สำคัญมากในโลก

การหล่อแบบต่อเนื่องของ Billet เป็นการหล่อแบบต่อเนื่องที่มีรูปร่างใกล้เคียงกับตาข่าย มีการวิจัยและพัฒนาก่อนหน้านี้ และประสบความสำเร็จในการใช้งานในทศวรรษที่ 1960 เนื่องจากความรู้และระดับเทคนิคที่ครอบคลุมในขณะนั้น ส่วนใหญ่จึงใช้การรีดร้อนบิลเล็ตเย็นเป็นส่วนใหญ่ ประเทศของฉันได้ส่งเสริมเทคโนโลยีการหล่อแบบต่อเนื่องของเหล็กแท่งอย่างแข็งขันในทศวรรษ 1980 รวมกับสภาพประเทศของฉัน รวมกับคอนเวอร์เตอร์ขนาดเล็ก (30t) และโรงสีเหล็กลวดความเร็วสูงเพื่อสร้างสายผลิตภัณฑ์เหล็กยาวทั่วไปที่มีผลผลิตสูง (จำนวนมาก ของผู้ที่มีผลผลิตต่อปีตั้งแต่ 1 ล้านตันขึ้นไป) ) โดยมีการลงทุนต่ำและมีความสามารถในการแข่งขันสูงในเหล็กเพื่อการก่อสร้าง ความต้องการเหล็กก่อสร้างในประเทศของฉันมีมาก และตลาดผลิตภัณฑ์ระยะยาวก็กว้างมากเช่นกัน ดังนั้น สายการผลิตโรงสีเหล็กลวดความเร็วสูงแบบต่อเนื่อง-คอนเวอร์เตอร์-บิลเล็ตขนาดเล็กนี้จึงใช้สัดส่วนการผลิตเหล็กในประเทศของฉันเป็นจำนวนมาก นอกจากนี้ การหล่อเหล็กแท่งแบบต่อเนื่องยังมีข้อดีบางประการในผลิตภัณฑ์เหล็กโครงสร้างยาวที่มีโลหะผสมต่ำ (เช่น เหล็กกล้าตลับลูกปืน เหล็กกล้าสำหรับการผลิตเครื่องจักร) เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและประหยัดพลังงาน การจัดส่งแบบร้อนและการชาร์จแบบร้อนของแผ่นเหล็กหล่อจึงได้รับความสนใจมากขึ้นเรื่อยๆ อย่างไรก็ตาม ด้วยเงื่อนไขการออกแบบดั้งเดิมที่จำกัด ทำให้อุณหภูมิของแผ่นคอนกรีตสูงถึง 700 RON ไม่ใช่เรื่องง่ายอีกต่อไป และจำเป็นต้องมีมาตรการรักษาความร้อนหลายอย่าง การอุ่นบิลเล็ตส่วนใหญ่ใช้เตาเผาความร้อนที่ใช้เชื้อเพลิงเป็นเชื้อเพลิง ประเทศของฉัน Zhenwu Electric Furnace Co., Ltd. ได้เสนอและออกแบบวิธีการให้ความร้อนแบบออนไลน์อย่างรวดเร็วของแผ่นหล่อโดยการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า ข้อดีของมันมีดังนี้:

(1) เวลาทำความร้อนของแท่งเหล็กในเตาความถี่กลางนั้นสั้นกว่าเวลาที่ใช้ในการให้ความร้อนในเตาเปลวไฟมาก ซึ่งไม่เพียงช่วยลดการสูญเสียเหล็ก แต่ยังช่วยปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของตัวหล่อ แผ่นพื้นระหว่างกระบวนการรีด

(2) การใช้เครื่องทำความร้อนเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าไม่มีผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ในเขตความร้อนจึงหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชันและการแยกคาร์บอนของแผ่นหล่อเพื่อให้สามารถรับบิลเล็ตที่สะอาดผ่านการให้ความร้อนอย่างรวดเร็วนี้

(3) เนื่องจากเตาความร้อนเหนี่ยวนำไม่มีผลิตภัณฑ์เผาไหม้จึงเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและช่วยลดการแผ่รังสีความร้อนได้อย่างมาก

(4) เตาความร้อนเหนี่ยวนำไม่เพียงสะดวก รวดเร็ว และแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิโดยอัตโนมัติ แต่ยังสามารถประหยัดพลังงาน

(5) เตาความร้อนเหนี่ยวนำใช้เพื่อให้ความร้อนกับแท่งเหล็กและค่าบำรุงรักษาอุปกรณ์นั้นน้อยกว่าเตาเปลวไฟมาก

(6) แท่งความร้อนเหนี่ยวนำสามารถให้ความร้อนแท่งยาวพิเศษได้สะดวกยิ่งขึ้น ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการรีดแบบกึ่งสิ้นสุดและปรับปรุงประสิทธิภาพการรีด