Технология прямой горячей прокатки непрерывнолитой заготовки (CC-HDR)

На ранней стадии процесса непрерывной разливки сечение отлитого сляба небольшое, температура быстро падает, а качество отлитого сляба низкое. Поэтому перед прокаткой требуется отделка поверхности, поэтому применяют холодный подогрев заготовки. Это тратит много энергии. В 1980-х годах, после длительных исследований, Nippon Steel Corporation успешно разработала процессы горячей доставки и горячей загрузки слябов непрерывного литья широкого сечения и даже процессы горячей прямой прокатки, которые значительно улучшили компактность непрерывного литья и непрерывной прокатки. Значительно экономить энергию. Для осуществления горячей подачи и непосредственной прокатки непрерывнолитой заготовки в качестве гарантии необходимы следующие комплекты технологий, а именно:

(1) Бездефектная технология производства слябов;

(2) Технология оперативного обнаружения дефектов литых слябов;

(3) Использование скрытой теплоты затвердевания для производства высокотемпературной технологии непрерывного литья слябов;

(4) Технология быстрой регулировки ширины плиты в режиме онлайн;

(5) Технология непрерывного нагрева и контроля температуры прокатки;

(6) Компьютерное управление и система планирования процесса.

В соответствии с различными уровнями температуры сляба, которые могут быть получены, процесс непрерывной разливки-непрерывной прокатки-интеграции можно разделить на:

(1) Низкотемпературная горячая подача процесса прокатки непрерывного литья слябов с подогревом (сверху);

(2) Высокотемпературная горячая подача заготовки непрерывного литья и процесс быстрой прокатки с повторным нагревом (выше отличного);

(3) Заготовка непрерывного литья (четырехугольный нагрев) процесс прямой прокатки.

Прямая прокатка непрерывного литья, разработанная заводом Nippon Steel в Сакаи, использует температурную компенсацию быстрого нагрева с помощью электромагнитной индукции (ETC) для четырех углов высокотемпературного литого сляба, который может быть непосредственно прокатан в горячекатаные рулоны.

Крупные металлургические заводы в моей стране (такие как Baosteel и др.), которые производят высококачественный лист, также успешно осуществили прямую горячую прокатку слябов непрерывной разливки.

Непрерывная разливка почти нетто-формы (непрерывная разливка тонких слябов) — это новый процесс непрерывной разливки, разработанный в 1990-х годах. С самого начала она была спроектирована как непрерывная производственная линия с непрерывным прокатным станом. Когда заготовка непрерывного литья не полностью затвердевает, можно проводить легкое обжатие в режиме онлайн, а температуру заготовки непрерывного литья можно поддерживать выше линии при ее поступлении в прокатный стан, то есть она не претерпела превращения из аустенита ( фаза Y) в феррит (фаза). Прокатывается в стальной лист непосредственно в состоянии первичной аустенитной фазы. Китайские ученые обнаружили, что сталь, полученная таким способом, не образует вторичный аустенит во время прокатки (a ^7) и соответствующего повторного растворения дисперсной фазы выделения, поэтому тонкий лист, полученный методом непрерывной разливки почти заданной формы. превращаются в наноразмерные частицы, которые отлично влияют на качество стали. моя страна построила 12 производственных линий для непрерывной разливки тонких слябов, и годовой объем производства занимает очень важное место в мире.

Непрерывное литье заготовок представляет собой, по существу, непрерывное литье почти чистой формы. Он был исследован и разработан ранее и успешно применялся в 1960-х годах. Благодаря знаниям и всестороннему техническому уровню в то время в основном использовалась прокатка холодных заготовок с подогревом. моя страна активно продвигала технологию непрерывного литья заготовок в 1980-х годах в сочетании с национальными условиями моей страны, в сочетании с небольшими конвертерами (30 т) и высокоскоростными проволочными станами, чтобы сформировать общую линейку сортового проката из углеродистой стали с высокой производительностью (много из них с годовой производительностью 1 миллион тонн и более)), с низкими инвестициями и высокой конкурентоспособностью в стали для строительства. Спрос на строительную сталь в моей стране велик, и рынок сортового проката также очень широк. Таким образом, эта небольшая производственная линия непрерывного литья конвертерных заготовок и высокоскоростного проволочного стана занимает значительную часть производства стали в моей стране. Кроме того, непрерывное литье заготовок также имеет определенные преимущества в сортовом прокате из конструкционной стали из низколегированной стали (такой как шарикоподшипниковая сталь, сталь для машиностроения). В целях повышения эффективности производства и экономии энергии все больше внимания уделяется горячей доставке и горячей загрузке литых слябов. Тем не менее, при ограничении первоначальными расчетными условиями температура сляба уже не может легко достигать 700 RON, и необходимо принять множество мер по сохранению тепла. Для повторного нагрева заготовки в основном используется нагревательная печь, работающая на топливе. моя страна Zhenwu Electric Furnace Co., Ltd. предложила и разработала метод оперативного быстрого нагрева литых слябов с помощью электромагнитной индукции. Его преимущества заключаются в следующем:

(1) Время нагрева заготовки в печи промежуточной частоты намного меньше, чем время, необходимое для ее нагрева в пламенной печи, что не только способствует снижению потерь в железе, но и улучшает качество поверхности отливки. сляб в процессе прокатки;

(2) При использовании электромагнитного индукционного нагрева в зоне нагрева отсутствуют продукты сгорания, что эффективно предотвращает окисление и обезуглероживание литого сляба, так что благодаря этому быстрому нагреву можно получить чистую заготовку;

(3) Поскольку индукционная нагревательная печь не имеет продуктов сгорания, она экологически безопасна и значительно снижает тепловое излучение;

(4) Индукционная нагревательная печь не только более удобна, быстра и точна для автоматического контроля температуры, но также может экономить энергию;

(5) индукционная нагревательная печь используется для нагрева заготовки, а стоимость обслуживания оборудования намного меньше, чем у пламенной печи;

(6) Заготовки с индукционным нагревом могут более удобно нагревать сверхдлинные заготовки, что выгодно для реализации полубесконечной прокатки и повышения эффективности прокатки.