تقنية الدرفلة على الساخن المباشر لقضيب الصب المستمر (CC-HDR)

في المرحلة المبكرة من عملية الصب المستمر ، يكون قسم لوح الصب صغيرًا ، وتنخفض درجة الحرارة بسرعة ، وتكون جودة لوح الصب رديئة. لذلك ، تشطيب السطح مطلوب قبل الدرفلة ، لذلك يتم استخدام إعادة تسخين القضبان الباردة. هذا يهدر الكثير من الطاقة. في الثمانينيات ، بعد بحث طويل الأمد ، نجحت شركة Nippon Steel Corporation في تطوير شريحة واسعة من ألواح الصب المستمر على الساخن التسليم الساخن والشحن الساخن وحتى عمليات الدرفلة المباشرة الساخنة ، مما أدى إلى تحسن كبير في انضغاط الصب المستمر والدرفلة المستمرة. توفير الطاقة بشكل كبير. من أجل تحقيق التسليم الساخن والدرفلة المباشرة لقضبان الصب المستمر ، فإن المجموعات الكاملة التالية من التقنيات مطلوبة كضمان ، وهي:

(1) تكنولوجيا تصنيع الألواح غير المعيبة ؛

(2) تكنولوجيا الكشف على الإنترنت لعيوب الألواح المصبوبة ؛

(3) استخدام الحرارة الكامنة للتصلب لإنتاج تكنولوجيا بلاطة الصب المستمرة ذات درجة الحرارة العالية ؛

(4) تقنية تعديل عرض اللوح السريع عبر الإنترنت ؛

(5) التسخين المستمر وتكنولوجيا التحكم في درجة الحرارة المتداول ؛

(6) نظام إدارة وجدولة الحاسب الآلي للعملية.

وفقًا لمستويات درجة حرارة الألواح المختلفة التي يمكن الحصول عليها ، يمكن تقسيم عملية تكامل الدرفلة المستمرة – الصب المستمر إلى:

(1) التسليم الساخن بدرجة حرارة منخفضة لعملية درفلة إعادة تسخين لوح الصب المستمر (من أعلى) ؛

(2) التوصيل المستمر لدرجة الحرارة العالية لقضبان الصب المستمر وعملية إعادة التسخين السريع للدرفلة (فوق ممتاز) ؛

(3) عملية الدرفلة المباشرة لقضيب الصب المستمر (تسخين الزوايا الأربع).

يستخدم الدرفلة المباشرة للصب المستمر التي طورتها شركة Nippon Steel’s Sakai Plant تسخينًا كهرومغناطيسيًا للتسخين السريع (ETC) لتعويض درجة الحرارة للزوايا الأربع للبلاطة المصبوبة ذات درجة الحرارة العالية ، والتي يمكن دحرجتها مباشرة إلى ملفات مدرفلة على الساخن.

حققت مصانع الصلب الكبيرة في بلدي (مثل Baosteel ، إلخ) التي تنتج ألواحًا عالية الجودة نجاحًا أيضًا في تحقيق درفلة ساخنة مباشرة لألواح الصب المستمرة.

يعتبر الصب المستمر القريب من الشبكة (الصب المستمر للبلاطة الرقيقة) عملية صب مستمرة جديدة تم تطويرها في التسعينيات. منذ ولادتها ، تم تصميمها كخط إنتاج مستمر مع مطحنة درفلة مستمرة. عندما لا يتم ترسيخ قضبان الصب المستمر بشكل كامل ، يمكن إجراء تقليل الضوء عبر الإنترنت ، ويمكن الاحتفاظ بدرجة حرارة قضبان الصب المستمر فوق الخط عند دخولها إلى مطحنة الدرفلة ، أي أنها لم تخضع للتحول من الأوستينيت ( المرحلة Y) إلى الفريت (المرحلة). ملفوفة في صفائح فولاذية مباشرة في حالة مرحلة الأوستينيت الأولية. وجد العلماء الصينيون أن الفولاذ المنتج بهذه الطريقة لا ينتج الأوستينيت الثانوي أثناء التدحرج (أ ^ 1990) وإعادة التحلل المقابل لمرحلة الترسيب المشتت ، وبالتالي فإن الصفيحة الرقيقة الناتجة عن الصب المستمر على شكل شبكة قريبة من رواسب تصلب الترسيب يمكن تصبح جزيئات بحجم النانو ، والتي لها تأثير ممتاز على جودة الفولاذ. لقد أنشأت بلدي 7 خط إنتاج للصب المستمر للبلاطة الرقيقة ، ويحتل الإنتاج السنوي مكانة مهمة للغاية في العالم.

إن الصب المستمر لقضبان الحديد هو في الأساس صب مستمر للشكل القريب من الشبكة. تم بحثه وتطويره في وقت سابق ، واستخدم بنجاح في الستينيات. نظرًا للمعرفة والمستوى التقني الشامل في ذلك الوقت ، تم استخدام درفلة إعادة تسخين القضبان الباردة في الغالب. عزز بلدي بقوة تقنية الصب المستمر لقضبان الحديد في الثمانينيات ، جنبًا إلى جنب مع الظروف الوطنية لبلدي ، جنبًا إلى جنب مع المحولات الصغيرة (1960 طنًا) ومصانع قضبان الأسلاك عالية السرعة لتشكيل خط إنتاج عام طويل من الصلب الكربوني ، مع إنتاجية عالية (الكثير من تلك التي يبلغ إنتاجها السنوي مليون طن أو أكثر)) ، مع انخفاض الاستثمار والقدرة التنافسية القوية في الصلب للبناء. إن الطلب على فولاذ البناء في بلدي كبير ، كما أن سوق المنتجات الطويلة واسع للغاية. لذلك ، فإن خط إنتاج مطحنة قضبان الأسلاك عالية السرعة ذات المحول المستمر الصغير يحتل نسبة كبيرة من إنتاج الصلب في بلدي. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الصب المستمر لقضبان الحديد له مزايا معينة في المنتجات الطويلة من الفولاذ الهيكلي الفولاذي منخفض السبائك (مثل الصلب الكروي ، والصلب لتصنيع الآلات). من أجل تحسين كفاءة الإنتاج وتوفير الطاقة ، تم أيضًا إيلاء المزيد والمزيد من الاهتمام للتسليم الساخن والشحن الساخن لألواح الصب. ومع ذلك ، نظرًا لظروف التصميم الأصلية ، لم يعد من السهل أن تصل درجة حرارة اللوح إلى 1980 RON ، ويلزم اتخاذ العديد من تدابير الحفاظ على الحرارة. تستخدم إعادة تسخين القضيب في الغالب فرن تسخين يعمل بالوقود. اقترحت شركة Zhenwu Electric Furnace Co.، Ltd. في بلدي وصممت طريقة للتدفئة السريعة عبر الإنترنت للألواح المصبوبة عن طريق الحث الكهرومغناطيسي. مزاياها هي كما يلي:

(1) وقت تسخين القضيب في فرن التردد المتوسط ​​أقصر بكثير من الوقت اللازم لتسخينه في فرن اللهب ، مما لا يساعد فقط في تقليل فقد الحديد ، بل يحسن أيضًا جودة سطح المصبوب بلاطة أثناء عملية الدرفلة ؛

(2) باستخدام التسخين بالحث الكهرومغناطيسي ، لا توجد منتجات احتراق في منطقة التسخين ، وبالتالي تجنب بشكل فعال أكسدة وإزالة الكربنة من لوح الصب ، بحيث يمكن الحصول على كتلة نظيفة من خلال هذا التسخين السريع ؛

(3) بما أن فرن التسخين التعريفي لا يحتوي على منتجات احتراق ، فهو صديق للبيئة ويقلل بشكل كبير من الإشعاع الحراري ؛

(4) فرن التسخين التعريفي ليس فقط أكثر ملاءمة وسرعة ودقة للتحكم في درجة الحرارة تلقائيًا ، ولكن يمكنه أيضًا توفير الطاقة ؛

(5) يتم استخدام فرن التسخين التعريفي لتسخين القضبان ، وتكلفة صيانة المعدات أقل بكثير من تكلفة فرن اللهب ؛

(6) يمكن لقضبان التسخين التعريفي تسخين القضبان الطويلة بشكل أكثر ملاءمة ، وهو أمر مفيد لتحقيق درفلة نصف لا نهاية لها وتحسين كفاءة الدرفلة.