site logo

İndüksiyon sobasında paslanmayan polad əritmək üçün arqon üfürmə və havalandırma kərpiclərinin hazırlanması və tətbiqi

İndüksiyon sobasında paslanmayan polad əritmək üçün arqon üfürmə və havalandırma kərpiclərinin hazırlanması və tətbiqi

Paslanmayan polad tökmə əridən induksiya sobasında karbidlərin, qazların və oksid birləşmələrinin olması zəif mexaniki xüsusiyyətlərin və korroziyaya qarşı müqavimətin əsas səbəbidir. Paslanmayan polad dökümlərdəki müxtəlif daxilolmaların tərkibi induksiya sobasında əridilən ərimiş poladla uyğundur. Təmizlik yaxından əlaqəlidir. Hal -hazırda, paslanmayan polad istehsal etmək üçün induksiya sobasının əriməsi prosesinin çoxu heç bir təmizləmə funksiyasına malik olmayan yenidən əritmə üsulunu mənimsəyir. Yenidən əritmə prosesində gətirilən müxtəlif daxilolmaları aradan qaldıra bilməz və əridilmiş poladın keyfiyyətinə təsirli bir şəkildə zəmanət verilə bilməz ki, bu da aşağı tökmə qiymətləri ilə nəticələnir. Paslanmayan polad dökümlərin yüksək məhsuldarlığı və aşağı qiyməti ilə yenidən əridilməsi prosesində istehsal olunan müxtəlif daxilolmaların tərkibinin necə azaldılması induksiya sobasının əritməsiylə istehsal olunan paslanmayan poladdan döküm istehsalçıları üçün aktual bir problem halına gəldi.

Argonun əridilmiş polada üfürülməsi və müxtəlif növ daxilolmaları aradan qaldırmaq üçün qarışdırmaq prosesi iri polad müəssisələrinin yüksək keyfiyyətli və əlavə dəyərli polad istehsal etməsinin vacib bir hissəsinə çevrildi. Arqon üfürmə emalı ilə əridilmiş polad qazdan təmizləmək, dekarburizasiya etmək və oksid daxilolmalarını çıxarmaq məqsədinə çata bilər. Daha mənalı olanı, tərkibində xrom olan ərimiş poladın tərkibinə argon üfürüldükdə, əridilmiş poladın xrom tərkibinin eyni vaxtda dekarbürizasiyaya uğramasıdır. Dəyişməyəcək. Bazarın təcili ehtiyaclarına uyğun olaraq, induksiya sobasında əriyən paslanmayan polad tökmə üçün uyğun olan argon üfürmə və nəfəs ala bilən kərpiclər hazırladıq ki, bu da induksiya sobasında paslanmayan polad əritmə prosesində müxtəlif daxilolmaların məzmununu aşağı qiymət və yüksək səmərəliliklə azalda bilər. tökmə dərəcəsi və paslanmayan poladdan döküm istehsalçıları olun. Yaxşı iqtisadi fayda əldə edin. İndüksiyon sobasının əriməsi, nəfəs ala bilən kərpic üçün üç əsas tələbə malikdir:

Safety Yaxşı təhlükəsizlik:

Able Sabit qaz axını;

③Kifayət qədər xidmət müddəti.

Nəfəs ala bilən kərpic materialının tədqiqi və inkişafı ilə hazırlanan məhsullar əsasən paslanmayan polad əritmək üçün induksiya sobasında istifadə olunur. İstifadə temperaturu nisbətən yüksəkdir və argonun üfürmə müddəti və sobanın ümumi argon üfləmə müddəti nisbətən uzundur. Buna görə nəfəs ala bilən kərpicin materialı ərimiş polad və şlaka yaxşı müqavimət göstərməlidir. Keçirmə qabiliyyəti və yüksək temperatur müqaviməti. Aralıq tezlikli sobada paslanmayan polad əridilməsinin yüksək temperaturu, paslanmayan poladdan olan maye poladın aşağı viskozitesi və güclü keçiriciliyi səbəbindən adi qaz keçirən kərpic materiallarından istifadə edildikdə, maye poladdakı ərinti komponentləri kimyəvi reaksiyaya girə bilər. qaz keçirən kanalların tıxanması və qazın keçiriciliyi təmin edən kərpiclə işləyən səthin materialı Kərpic havalandırma funksiyasını itirir. Buna görə də, nəfəs ala bilən kərpicin bəzi xammalları paslanmayan poladın əriməsinə uyğunlaşdırılaraq optimallaşdırılır və tənzimlənir.