Nts’etsopele le ts’ebeliso ea argon e butsoelang le ho betla litene bakeng sa ho qhibilihisa tšepe e sa hloekeng seboping sa induction

Boteng ba li-carbide, li-inclusions tsa khase le li-oxide inclusions seboping sa induction se qhibilihisang tšepe e sa hloekang ke lona lebaka le ka sehloohong la thepa e sa sebetseng ea mochini le ho hanela ts’enyeho. Likahare tsa likarolo tse fapaneng tsa litšepe tse sa hloekang li tsamaellana le tšepe e qhibilihisitsoeng seboping sa ho qhibilihisa se hloekileng Ho hloeka ho amana haufi-ufi. Hajoale, ts’ebetso e ngata ea ho qhibilihisa sebōpi ho hlahisa tšepe e sa hloekang e amohela mokhoa oa ho hlakola, o se nang ts’ebetso ea ho hloekisa. E ke ke ea tlosa lits’oants’o tse fapaneng tse tlisitsoeng nakong ea ts’ebetso, ‘me boleng ba tšepe e qhibilihisitsoeng bo ke ke ba netefatsoa ka nepo, bo baka likhahla tse tlase tsa ho lahla. Mokhoa oa ho fokotsa likahare tsa li-inclusions tse hlahisitsoeng ts’ebetsong ea ho hlakola litšepe tse sa hloekang tse nang le ts’ebetso e phahameng le theko e tlase e se e le bothata bo potlakileng bakeng sa baetsi ba litšepe tse sa hloekang tse hlahisoang ke ho qhibilihisoa ha sebōpi.

Ts’ebetso ea ho bululela argon ka tšepe e qhibilihisitsoeng le ho hlohlelletsa ho tlosa mefuta e fapaneng ea inclusions e fetohile karolo ea bohlokoa ea ts’ebetso ea likhoebo tse kholo tsa tšepe ho hlahisa tšepe ea boleng bo holimo le ea boleng bo holimo. Ka argon e butsoang e hloekisa, tšepe e qhibilihisitsoeng e ka fihlela sepheo sa ho fokotsa, ho theola le ho tlosa inclusions ea oxide. Ntho ea bohlokoa le ho feta ke hore ha argon e fefelloa ka har’a tšepe e qhibilihisitsoeng e nang le chromium, likarolo tsa chromium tsa tšepe e qhibilihisitsoeng ka nako e le ngoe li arotsoe. E ke ke ea fetoha. Ho latela litlhoko tse potlakileng tsa mmaraka, re hlahisitse ho thunya ha argon le litene tse phefumolohang tse loketseng sebōpi sa tšepe se qhibilihisang tšepe e sa hloekeng, e ka fokotsang litaba tsa likarolo tse fapaneng tsa sebōpi sa induction se qhibilihisang mochini oa tšepe ka theko e tlase le ts’ebetso e phahameng, ntlafatsa sehlopheng sa li-castings, ‘me u etse baetsi ba tšepe e sa hloekang Fumana melemo e metle ea moruo. Induction smelting e na le litlhokahalo tse tharo tsa mantlha bakeng sa litene tse phefumolohang:

Tšireletso e ntle:

Phallo ea khase e tsitsitseng;

Bophelo bo lekaneng ba ts’ebeletso.

Lihlahisoa tse ntlafalitsoeng ke lipatlisiso le nts’etsopele ea thepa ea setene se phefumolohang li sebelisoa haholo seboping sa ho qhekella bakeng sa ho qhibilihisa tšepe e sa hloekang. Mocheso oa tšebeliso o batla o phahame, ‘me nako ea ho thunya ea argon le nako ea ho thunya ea argon e telele haholo. Ka hona, thepa ea setene e phefumolohang e lokela ho ba le khanyetso e ntle ho tšepe e qhibilihisitsoeng le slag. Ho kenella le matla a matle a mocheso o phahameng. Ka lebaka la mocheso o phahameng oa ho qhibilihisa tšepe e sa hloekeng seboping sa maqhubu a mahareng, cheseho e tlase ea “viscosity” le “kenella ka matla” ea tšepe e sa hloekang e nang le tšepe, ha ho sebelisoa lisebelisoa tse tloaelehileng tsa litene tse nang le khase, likarolo tsa motsoako oa tšepe ea mokelikeli thepa ea sebaka se sebetsang ka setene se kenang ka khase, se thibela liteishene tse kenang ka khase le ho etsa hore khase e kenelle Setene se felloa ke ts’ebetso ea moea. Ka hona, tse ling tsa lisebelisoa tsa setene se phefumolohang li ntlafatsoa le ho fetoloa ho ikamahanya le ho qhibilihisa tšepe e sa hloekang.