유도로 내 스테인리스강 제련용 아르곤 취입 및 환기 벽돌 개발 및 적용

스테인리스 강 주물을 제련하는 유도로의 탄화물, 가스 개재물 및 산화물 개재물이 기계적 특성과 내식성이 떨어지는 주요 원인입니다. 스테인리스강 주물에 함유된 다양한 개재물의 함량은 유도로 제련의 용강과 일치하며 순도는 밀접한 관련이 있습니다. 현재 스테인리스 강을 생산하기 위한 유도로 제련 공정의 대부분은 정제 기능이 없는 재용해 방식을 채택하고 있습니다. 재용해 과정에서 유입되는 각종 개재물을 제거할 수 없고, 용강의 품질을 효과적으로 보장할 수 없어 주조품 등급이 낮습니다. 스테인리스 주물 재용해 공정에서 발생하는 다양한 개재물 함량을 고효율, 저비용으로 줄이는 방법은 유도로 제련으로 생산되는 스테인리스 주물 제조업체에게 시급한 문제가 되었습니다.

아르곤을 용강에 불어넣고 교반하여 각종 개재물을 제거하는 공정은 대규모 철강 기업이 고품질 및 고부가가치 철강을 생산하기 위한 공정의 필수적인 부분이 되었습니다. 아르곤 취입 정련을 통해 용강은 탈기, 탈탄 및 산화물 개재물 제거의 목적을 달성할 수 있습니다. 더욱 의미 있는 것은 아르곤을 크롬 함유 용강에 불어넣으면 용강의 크롬 함량이 동시에 탈탄된다는 점이다. 변경되지 않습니다. 시장의 긴급한 요구에 따라 우리는 유도로 제련 스테인리스 강 주물에 적합한 아르곤 취입 및 통기성 벽돌을 개발하여 유도로 제련 스테인리스 강 공정에서 다양한 개재물의 함량을 저비용 및 고효율로 감소시키고 개선할 수 있습니다. 주물의 등급 및 스테인리스 강 주물 제조 업체를 만들면 좋은 경제적 이익을 얻을 수 있습니다. 유도로 제련에는 통기성 벽돌에 대한 세 가지 주요 요구 사항이 있습니다.

①좋은 안전성:

② 안정적인 가스 흐름;

③충분한 수명.

통기성 벽돌의 소재를 연구 개발하여 개발한 제품은 주로 스테인리스강 제련용 유도로에 사용됩니다. 사용 온도는 비교적 높고, 아르곤 취입 시간과 노의 총 아르곤 취입 시간은 비교적 길다. 따라서 통기성 벽돌의 재료는 용강 및 슬래그에 대한 내성이 좋아야 합니다. 침투성 및 좋은 고온 강도. 중간 주파수로에서 스테인리스 강을 제련하는 고온, 스테인리스 강 액체 강철의 낮은 점도 및 강한 투자율로 인해 일반 가스 투과성 벽돌 재료를 사용할 때 액체 강철의 합금 성분이 화학적으로 반응하기 쉽습니다. 가스 투과성 벽돌 작업 표면의 재료, 가스 투과성 채널을 차단하고 가스 투과성을 만드는 벽돌은 환기 기능을 잃습니다. 따라서 통기성 벽돌의 일부 원료는 스테인레스 스틸의 제련에 맞게 최적화되고 조정됩니다.