Pembangunan dan penggunaan batu bata argon meniup dan menyalurkan peleburan keluli tahan karat di relau induksi

Kehadiran karbida, pemasukan gas dan kemasukan oksida dalam tuangan keluli tahan karat peleburan relau induksi adalah sebab utama sifat mekanikal dan ketahanan kakisan yang lemah. Kandungan pelbagai rangkuman dalam tuangan keluli tahan karat selaras dengan keluli lebur di peleburan tungku induksi. Kemurnian berkait rapat. Pada masa ini, kebanyakan proses peleburan tungku induksi untuk menghasilkan keluli tahan karat menggunakan kaedah peleburan semula, yang tidak memiliki fungsi penapisan. Ini tidak dapat menghilangkan pelbagai penyisipan yang dibawa selama proses peleburan semula, dan kualiti baja cair tidak dapat dijamin dengan berkesan, sehingga menghasilkan nilai pemutus yang rendah. Cara mengurangkan kandungan pelbagai penyisipan yang dihasilkan dalam proses peleburan tuangan keluli tahan karat dengan kecekapan tinggi dan kos rendah telah menjadi masalah mendesak bagi pengeluar coran besi tahan karat yang dihasilkan oleh peleburan tungku induksi.

Proses meniup argon ke dalam baja cair dan mengaduk untuk mengeluarkan pelbagai jenis kemasukan telah menjadi bahagian penting dari proses bagi perusahaan keluli berskala besar untuk menghasilkan keluli yang berkualiti tinggi dan bernilai tinggi. Melalui penapisan argon, baja lebur dapat mencapai tujuan degassing, decarburizing dan menghilangkan oksida oksigen. Yang lebih bermakna ialah apabila argon ditiupkan ke dalam baja lebur yang mengandungi kromium, kandungan kromium dari baja lebur secara serentak dinyahburiskan. Tidak akan berubah. Mengikut keperluan mendesak pasaran, kami telah mengembangkan batu bata argon blowing dan bernafas yang sesuai untuk tuangan keluli tahan karat peleburan relau induksi, yang dapat mengurangi kandungan berbagai penyertaan dalam proses keluli tahan karat peleburan relau induksi dengan kos rendah dan kecekapan tinggi, meningkatkan tahap pemutus, dan membuat pengeluar pemutus keluli tahan karat Memperolehi keuntungan ekonomi yang baik. Peleburan relau induksi mempunyai tiga syarat utama untuk batu bata bernafas:

Safety Keselamatan yang baik:

Flow Aliran gas yang stabil;

Service Hayat perkhidmatan yang mencukupi.

Produk yang dikembangkan oleh penyelidikan dan pengembangan bahan bata bernafas digunakan terutamanya di tungku induksi untuk peleburan keluli tahan karat. Suhu penggunaannya agak tinggi, dan masa meniup argon dan jumlah masa tiup argon relatif panjang. Oleh itu, bahan bata yang bernafas harus mempunyai ketahanan yang baik terhadap baja cair dan terak. Kebolehtelapan dan kekuatan suhu tinggi yang baik. Oleh kerana suhu tinggi keluli tahan karat peleburan di relau frekuensi pertengahan, kelikatan rendah dan kebolehtelapan yang kuat dari keluli tahan karat keluli tahan karat, apabila bahan bata telap gas biasa digunakan, komponen aloi dalam keluli cair cenderung bertindak balas secara kimia dengan bahan permukaan kerja batu bata telap gas, menyekat saluran telap gas dan menjadikan gas telap Bata kehilangan fungsi pengudaraannya. Oleh itu, sebilangan bahan mentah bata bernafas dioptimumkan dan disesuaikan untuk menyesuaikan diri dengan peleburan keluli tahan karat.