Vývoj a aplikace argonových foukacích a odvzdušňovacích cihel pro tavení nerezové oceli v indukční peci

Přítomnost karbidů, plynových inkluzí a oxidových inkluzí v odlitcích nerezové oceli indukčních pecí je hlavním důvodem špatných mechanických vlastností a odolnosti proti korozi. Obsah různých inkluzí v odlitcích z nerezové oceli je v souladu s roztavenou ocelí v tavení indukční pece Čistota je v těsném vztahu. V současné době většina procesu tavení indukční pece na výrobu nerezové oceli využívá metodu přetavování, která nemá žádnou rafinační funkci. Nemůže odstranit různé vměstky přiváděné během procesu přetavování a kvalitu roztavené oceli nelze účinně zaručit, což má za následek nízké stupně odlévání. Jak snížit obsah různých inkluzí produkovaných v procesu přetavování odlitků z nerezové oceli s vysokou účinností a nízkými náklady se stalo naléhavou otázkou pro výrobce odlitků z nerezové oceli vyráběných indukčním tavením v peci.

Proces foukání argonu do roztavené oceli a míchání za účelem odstranění různých typů vměstků se stal nezbytnou součástí procesu velkých ocelářských podniků při výrobě vysoce kvalitní oceli s vysokou přidanou hodnotou. Prostřednictvím rafinace foukáním argonu může roztavená ocel dosáhnout účelu odplynění, oduhličení a odstranění oxidových inkluzí. Smysluplnější je, že když je argon vháněn do roztavené oceli obsahující chrom, obsah chromu v roztavené oceli je současně oduhličen. Nezmění se. Podle naléhavých potřeb trhu jsme vyvinuli argonové foukací a prodyšné cihly vhodné pro tavení nerezových odlitků indukční pecí, které mohou snížit obsah různých inkluzí v procesu tavení nerezové oceli v indukční peci za nízké náklady a vysokou účinnost, zlepšit jakosti odlitků a vyrábět výrobce odlitků z nerezové oceli Získat dobré ekonomické výhody. Tavení v indukční peci má tři hlavní požadavky na prodyšné cihly:

Dobrá bezpečnost:

② Stabilní tok plynu;

FficientDostatečná životnost.

Výrobky vyvinuté výzkumem a vývojem materiálu prodyšných cihel se používají hlavně v indukční peci na tavení nerezové oceli. Teplota použití je relativně vysoká a doba foukání argonu a celková doba foukání argonu v peci jsou relativně dlouhé. Materiál prodyšné cihly by proto měl mít dobrou odolnost vůči roztavené oceli a strusce. Propustnost a dobrá pevnost při vysokých teplotách. Vzhledem k vysoké teplotě tavení nerezové oceli v mezifrekvenční peci, nízké viskozitě a silné propustnosti tekuté oceli z nerezové oceli, když se používají běžné cihlové materiály propustné pro plyn, slitinové složky v tekuté oceli pravděpodobně chemicky reagují s materiál pracovní plochy cihel propustných pro plyn, blokující kanály propustné pro plyn a umožňující propustnost pro plyn Cihla ztrácí svou ventilační funkci. Proto jsou některé suroviny prodyšné cihly optimalizovány a upraveny tak, aby se přizpůsobily tavení nerezové oceli.