Sensor dizaynında bir sıra problemlər

İnduksiya istilik avadanlığı daxildir induksiyalı istilik sobası, enerji təchizatı, su soyutma sistemi və materialların yüklənməsi və boşaldılması üçün maşınlar və s.

Blankların induksiya ilə qızdırılması üçün istifadə olunan induktorlar əsasən çoxdövrəli spiral induktorlardır. Blankın formasına, ölçüsünə və texnoloji tələblərinə uyğun olaraq induktorun struktur forması və isitmə üçün soba növü seçilir. İkincisi, müvafiq cərəyan tezliyini seçmək və blankın qızdırılması üçün tələb olunan gücü müəyyən etməkdir ki, bu da blankın özünü qızdırmaq üçün lazım olan effektiv gücü və onun müxtəlif istilik itkilərini ehtiva edir.

Blank induktiv şəkildə qızdırıldıqda, induksiya səbəbindən blankın səthinə daxil olan güc və güc sıxlığı müxtəlif amillərlə müəyyən edilir. Prosesin tələb etdiyi səthlə iş parçasının mərkəzi arasındakı temperatur fərqi induksiya qurğusunda boşqabın maksimal qızdırma müddətini və güc sıxlığını müəyyən edir ki, bu da ardıcıl və davamlı induksiya qızdırması üçün induksiya bobinin uzunluğunu müəyyən edir. İstifadə olunan induksiya bobininin uzunluğu iş parçasının uzunluğundan asılıdır.

Əksər hallarda, induktivatorun terminal gərginliyi dizaynda və faktiki istifadədə sabit bir gərginliyi qəbul edir və gərginlik qızdırmanın başlanğıcından isitmənin sonuna qədər bütün prosesdə dəyişmir. Yalnız dövri induksiya ilə isitmə zamanı boş qızdırmanın vahid olması lazım olduqda və ya maqnit materialı induksiya ilə qızdırıldıqda, materialın maqnitliyi yox olduqda və istilik dərəcəsi Küri nöqtəsini keçdikdə, gərginliyi azaltmaq lazımdır. yavaşladı. İstilik dərəcəsini artırmaq və induktorun terminal gərginliyini artırmaq üçün. Gündə 24 saat ərzində fabrikdə verilən gərginlik dəyişir və onun diapazonu bəzən 10% -15% -ə çatır. Güc tezliyi induksiya isitmə üçün belə bir enerji təchizatı gərginliyindən istifadə edərkən, boşqabın istilik temperaturu eyni istilik müddətində çox uyğunsuzdur. Blankın istilik temperaturu tələbləri nisbətən sərt olduqda, sabit enerji təchizatı gərginliyindən istifadə edilməlidir. Buna görə, endüktörün terminal gərginliyinin 2% -dən aşağı dalğalanmasını təmin etmək üçün enerji təchizatı sisteminə bir gərginlik sabitləşdirici cihaz əlavə edilməlidir. İş parçasını qızdırmaqla qızdırmaq çox vacibdir, əks halda uzun iş parçasının mexaniki xüsusiyyətləri istilik müalicəsindən sonra uyğunsuz olacaq.

Blankın induksiya ilə qızdırılması zamanı güc nəzarəti iki formaya bölünə bilər. Birinci forma istilik vaxtına nəzarət prinsipinə əsaslanır. İstehsal müddətinə uyğun olaraq, boşluq sabit məhsuldarlıq əldə etmək üçün qızdırmaq və itələmək üçün induksiyalı qızdırıcı sobaya göndərilir. . Faktiki istehsalda idarəetmə istilik müddəti daha çox istifadə olunur və iş parçasının temperaturu avadanlıq düzəldildikdə ölçülür və müəyyən edilmiş istilik temperaturuna çatmaq üçün tələb olunan istilik müddəti və səthlə iş parçasının mərkəzi arasındakı temperatur fərqi müəyyən gərginlik şəraitində müəyyən edilə bilər. Bu üsul davamlı döymə və ştamplama proseslərini təmin edə bilən yüksək məhsuldarlığa malik döymə və ştamplama prosesləri üçün idealdır. İkinci forma, əslində istilik temperaturuna əsaslanan temperatura görə gücü idarə etməkdir. Blank müəyyən edilmiş istilik temperaturuna çatdıqda dərhal boşaldılır.

soba. Bu üsul əlvan metalların isti formalaşdırılması kimi ciddi son istilik temperatur tələbləri olan blanklar üçün istifadə olunur. Ümumiyyətlə, temperaturla idarə olunan induksiya isitmədə bir induktorda yalnız az sayda boşluq qızdırıla bilər, çünki eyni vaxtda qızdırılan bir çox boşluq var və istilik temperaturunu idarə etmək çətindir.

Tətbiq tələblərinə cavab verən giriş blankının gücü, qızdırılan sahə və səth güc sıxlığı əldə edildikdə, induktor layihələndirilə və hesablana bilər. Əsas odur ki, induksiya bobininin növbələrinin sayını müəyyən etməkdir, ondan induksiya cərəyanının və elektrik səmərəliliyinin hesablanması mümkündür. , Güc faktoru COS A və induksiya sarğı keçiricisinin en kəsiyinin ölçüsü.

İndüktörün dizaynı və hesablanması daha əziyyətlidir və bir çox hesablama elementi var. Törəmə hesablama düsturunda bəzi fərziyyələr aparıldığı üçün faktiki induksiya isitmə vəziyyətinə tam uyğun gəlmir, buna görə də çox dəqiq nəticəni hesablamaq daha çətindir. . Bəzən induksiya bobininin çox sayda növbəsi var və tələb olunan istilik temperaturu müəyyən edilmiş istilik müddətində əldə edilə bilməz; induksiya bobininin növbələrinin sayı az olduqda, istilik temperaturu müəyyən edilmiş istilik müddətində tələb olunan istilik temperaturunu keçdi. İnduksiya bobinində bir kran qorunub saxlanıla bilsə də və müvafiq düzəlişlər edilə bilər, bəzən struktur məhdudiyyətləri, xüsusən də güc tezliyi induktoru səbəbindən kranı tərk etmək rahat deyil. Texnoloji tələblərə cavab verməyən belə sensorlar üçün onlar qırılmalı və yenilərinin istehsalı üçün yenidən dizayn edilməlidir. İllərlə təcrübəmizə əsasən bəzi empirik məlumatlar və qrafiklər əldə edilir ki, bu da layihələndirmə və hesablama prosesini asanlaşdırmaqla yanaşı, hesablama vaxtına qənaət etməklə yanaşı, etibarlı hesablama nəticələrini də təmin edir.

Sensorun dizaynında nəzərə alınmalı olan bir neçə prinsip aşağıdakı kimi təqdim olunur.

1. Hesablamaları sadələşdirmək üçün diaqramlardan istifadə edin

Bəzi hesablama nəticələri birbaşa seçim üçün cədvəldə verilmişdir, məsələn, boşqabın diametri, cərəyan tezliyi, istilik temperaturu, səthlə iş parçasının mərkəzi arasındakı temperatur fərqi və Cədvəl 3-15-də qızma vaxtı. Blankın induksiyalı qızdırılması zamanı keçiricilik və radiasiya istilik itkisi üçün bəzi empirik məlumatlar istifadə edilə bilər. Möhkəm silindrik blankın istilik itkisi boş qızdırıcının effektiv gücünün 10% -15% -ni təşkil edir və içi boş silindrik blankın istilik itkisi boş istiliyin effektiv gücüdür. 15% -25%, bu hesablama hesablamanın düzgünlüyünə təsir etməyəcək.

2. Cari tezlikin aşağı həddini seçin

Boşluq induksiya ilə qızdırıldıqda, eyni boşluq diametri üçün iki cərəyan tezliyi seçilə bilər (bax Cədvəl 3-15). Aşağı cərəyan tezliyi seçilməlidir, çünki cari tezlik yüksəkdir və enerji təchizatı dəyəri yüksəkdir.

3. Nominal gərginliyi seçin

İndüktörün terminal gərginliyi, enerji təchizatının gücündən tam istifadə etmək üçün nominal gərginliyi seçir, xüsusən də güc tezliyi induksiya qızdırması vəziyyətində, induktorun terminal gərginliyi enerji təchizatının nominal gərginliyindən aşağı olarsa, cos güc amilini yaxşılaşdırmaq üçün istifadə olunan kondansatörlərin sayı

4. Orta istilik gücü və avadanlıqların quraşdırılması gücü

Boşluq davamlı və ya ardıcıl olaraq qızdırılır. İndüktörə verilən terminal gərginliyi “=sabit olduqda, induktorun istehlak etdiyi güc dəyişməz qalır. Orta gücə görə hesablanan avadanlıqların quraşdırma gücü yalnız orta gücdən çox olmalıdır. Maqnit material blankı bir dövr kimi istifadə olunur. Tip induksiya isitmə, induktorun istehlak etdiyi güc istilik vaxtı ilə dəyişir və Küri nöqtəsindən əvvəl istilik gücü orta gücdən 1.5-2 dəfə çoxdur, buna görə də avadanlığın quraşdırma gücü Curie-dən əvvəl boş istilikdən daha çox olmalıdır. nöqtə. güc.

5. Vahid sahəyə düşən gücə nəzarət edin

Boşluq induksiya ilə qızdırıldıqda, boşqabın səthi və mərkəzi arasındakı temperatur fərqi və qızdırma müddəti tələblərinə görə, blankın vahid sahəsinə düşən güc 0.2-0 olaraq seçilir. İndüktörün layihələndirilməsi zamanı 05kW/sm2o.

6. Boş müqavimətin seçilməsi

Boşluq ardıcıl və davamlı induksiya istiliyini qəbul etdikdə, sensorda blankın istilik temperaturu ox istiqaməti boyunca davamlı olaraq aşağıdan yuxarıya dəyişir. Sensoru hesablayarkən, boşqabın müqaviməti istilik temperaturundan 100 ~ 200 ° C aşağı seçilməlidir. dərəcəsi, hesablama nəticəsi daha dəqiq olacaqdır.

7. Güc tezliyi sensorunun faza nömrəsinin seçilməsi

Güc tezliyi induktorları bir fazalı, iki fazalı və üç fazalı olaraq dizayn edilə bilər. Bir fazalı güc tezliyi induktoru daha yaxşı istilik effektinə malikdir və üç fazalı güc tezliyi induktoru böyük bir elektromaqnit qüvvəsinə malikdir, bu da bəzən boşluqları induktordan itələyir. Bir fazalı güc tezliyi induktorunun böyük gücə ehtiyacı varsa, üç fazalı enerji təchizatının yükünü balanslaşdırmaq üçün enerji təchizatı sisteminə üç fazalı balanslaşdırıcı əlavə etmək lazımdır. Üç fazalı güc tezliyi induktoru üç fazalı enerji təchizatı ilə birləşdirilə bilər. Üç fazalı enerji təchizatının yükü tamamilə balanslaşdırıla bilməz və zavod atelyesi tərəfindən təmin edilən üç fazalı enerji təchizatı gərginliyinin özü eyni deyil. Güc tezliyi induktorunu layihələndirərkən, boşqabın ölçüsünə, istifadə olunan induksiya istilik sobasının növünə, istilik temperaturunun səviyyəsinə və məhsuldarlığın ölçüsünə görə bir fazalı və ya üç fazalı seçilməlidir.

8. Sensorun hesablama metodunun seçilməsi

İndüktatorların müxtəlif strukturlarına görə, ara tezlikli induksiya qızdırması üçün istifadə olunan induktorlar maqnit keçiriciləri ilə təchiz olunmur (böyük tutumlu ara tezlikli induksiya əritmə sobaları maqnit keçiriciləri ilə təchiz edilir), güc tezliyi induksiya qızdırması üçün induktivatorlar isə maqnit keçiriciləri ilə təchiz edilir. maqnit keçiriciləri, buna görə də induktivatorun dizaynında və hesablanmasında hesab olunur ki, maqnit keçiricisi olmayan induktor endüktans hesablama metodunu, maqnit keçiricisi olan induktor isə maqnit dövrə hesablama metodunu qəbul edir və hesablama nəticələri daha dəqiqdir. .

9. Enerjiyə qənaət etmək üçün induktorun soyuducu suyundan tam istifadə edin

Sensoru soyutmaq üçün istifadə olunan su yalnız soyutma üçündür və çirklənməmişdir. Ümumiyyətlə, giriş suyunun temperaturu 30Y-dən azdır və soyuduqdan sonra çıxış suyunun temperaturu 50Y-dir. Hazırda əksər istehsalçılar dövriyyədə olan soyuducu suyundan istifadə edirlər. Suyun temperaturu yüksəkdirsə, suyun temperaturunu azaltmaq üçün otaq temperaturu suyu əlavə edəcəklər, lakin soyuducu suyun istiliyindən istifadə edilmir. Fabrikin güc tezliyi induksiya isitmə sobası 700 kVt gücə malikdir. İnduktorun səmərəliliyi 70% olarsa, 210 kVt istilik su tərəfindən götürüləcək və su sərfi 9 t/saat olacaqdır. İndüktör soyuduqdan sonra isti sudan tam istifadə etmək üçün soyudulmuş isti su məişət suyu kimi istehsalat sexinə daxil edilə bilər. İnduksiyalı qızdırıcı soba sutkada üç növbə ilə fasiləsiz işlədiyi üçün hamamda insanların 24 saat istifadə etmələri üçün isti su mövcuddur ki, bu da soyuducu su və istilik enerjisindən tam istifadə edir.