site logo

Sensor dizaynidagi bir qancha muammolar

Sensor dizaynidagi bir qancha muammolar

Induksion isitish uskunalari o’z ichiga oladi indüksiyon isitish pechkasi, elektr ta’minoti, suv sovutish tizimi va materiallarni yuklash va tushirish uchun mashinalar va boshqalar, lekin asosiy maqsad yuqori isitish samaradorligi, kam quvvat iste’moli va uzoq muddatli foydalanish bilan induktorni loyihalashdir.

Blankalarni induksion isitish uchun ishlatiladigan induktorlar asosan ko’p burilishli spiral induktorlardir. Blankaning shakli, o’lchami va texnologik talablariga ko’ra, induktorning strukturaviy shakli va isitish uchun o’choq turi tanlanadi. Ikkinchisi – mos keladigan oqim chastotasini tanlash va bo’sh joyni isitish uchun zarur bo’lgan quvvatni aniqlash, bu blankaning o’zini isitish uchun zarur bo’lgan samarali quvvatni va uning turli xil issiqlik yo’qotishlarini o’z ichiga oladi.

Blanka induktiv qizdirilganda, induksiya tufayli blanka yuzasiga kirish quvvati va quvvat zichligi turli omillar bilan aniqlanadi. Jarayon uchun zarur bo’lgan bo’sh joyning yuzasi va markazi o’rtasidagi harorat farqi induktordagi bo’sh joyning maksimal isitish vaqtini va quvvat zichligini aniqlaydi, bu esa ketma-ket va uzluksiz indüksiyon isitish uchun indüksiyon bobinining uzunligini ham belgilaydi. Amaldagi indüksiyon bobinining uzunligi blankaning uzunligiga bog’liq.

Ko’pgina hollarda, induktorning terminal kuchlanishi dizayn va haqiqiy foydalanishda sobit kuchlanishni qabul qiladi va kuchlanish isitishning boshlanishidan isitishning oxirigacha bo’lgan butun jarayon davomida o’zgarmaydi. Faqat davriy induksion isitishda, bo’sh isitish bir xil bo’lishi kerak bo’lganda yoki magnit material induksiya bilan qizdirilganda isitish harorati Kyuri nuqtasidan oshib ketganda, materialning magnitlanishi yo’qolganda va isitish tezligi past bo’lganda kuchlanishni kamaytirish kerak. sekinlashdi. Isitish tezligini oshirish va induktorning terminal kuchlanishini oshirish uchun. Kuniga 24 soat davomida zavodda taqdim etilgan kuchlanish o’zgarib turadi va uning diapazoni ba’zan 10% -15% ga etadi. Quvvat chastotasi induksion isitish uchun bunday quvvat manbai kuchlanishidan foydalanilganda, bo’sh joyning isitish harorati bir xil isitish vaqtida juda mos kelmaydi. Blankaning isitish harorati talablari nisbatan qat’iy bo’lganda, barqaror quvvat manbai kuchlanishidan foydalanish kerak. Shuning uchun induktorning terminal kuchlanishining 2% dan past o’zgarishini ta’minlash uchun elektr ta’minoti tizimiga kuchlanishni barqarorlashtiruvchi qurilma qo’shilishi kerak. Ish qismini isitish orqali isitish juda muhim, aks holda issiqlik bilan ishlov berishdan keyin uzun ishlov beriladigan qismning mexanik xususiyatlari mos kelmaydi.

Blankani induksion isitish vaqtida quvvatni boshqarish ikki shaklga bo’linishi mumkin. Birinchi shakl isitish vaqtini nazorat qilish printsipiga asoslanadi. Ishlab chiqarish takt vaqtiga ko’ra, blanka induksion isitish pechiga isitish va belgilangan mahsuldorlikni olish uchun itarish uchun yuboriladi. . Haqiqiy ishlab chiqarishda nazorat isitish vaqti ko’proq ishlatiladi va bo’sh joyning harorati uskunani tuzatilganda o’lchanadi va belgilangan isitish haroratiga erishish uchun zarur bo’lgan isitish vaqti va bo’sh joyning yuzasi va markazi o’rtasidagi harorat farqi. ma’lum bir kuchlanish sharoitida aniqlanishi mumkin. Ushbu usul yuqori mahsuldorlikka ega bo’lgan zarb va shtamplash jarayonlari uchun ideal bo’lib, bu uzluksiz zarb va shtamplash jarayonlarini ta’minlaydi. Ikkinchi shakl – quvvatni haroratga qarab nazorat qilish, bu aslida isitish haroratiga asoslangan. Blanka belgilangan isitish haroratiga yetganda, u darhol zaryadsizlanadi.

o’choq. Bu usul rangli metallarni issiq shakllantirish kabi qattiq yakuniy isitish harorati talablari bo’lgan blankalar uchun qo’llaniladi. Odatda, harorat bilan boshqariladigan induksion isitishda, bir induktorda faqat oz sonli blankalarni isitish mumkin, chunki bir vaqtning o’zida isitiladigan ko’plab blankalar mavjud va isitish haroratini nazorat qilish qiyin.

Kirish blankasining quvvati, qizdirilgan maydon va dastur talablariga javob beradigan sirt quvvati zichligi olinganda, induktorni loyihalash va hisoblash mumkin. Asosiysi, indüksiyon bobinining burilish sonini aniqlash, undan induktorning oqim va elektr samaradorligini hisoblash mumkin. , Quvvat omili COS A va indüksiyon bobini o’tkazgichning tasavvurlar kattaligi.

Induktorning dizayni va hisob-kitobi ko’proq muammoli bo’lib, ko’plab hisoblash elementlari mavjud. Derivatsiyani hisoblash formulasida ba’zi taxminlar qilinganligi sababli, u haqiqiy indüksiyon isitish holatiga to’liq mos kelmaydi, shuning uchun juda aniq natijani hisoblash qiyinroq. . Ba’zan indüksiyon bobinining juda ko’p burilishlari mavjud va belgilangan isitish vaqtida kerakli isitish haroratiga erishib bo’lmaydi; indüksiyon bobinining burilish soni kichik bo’lsa, isitish harorati belgilangan isitish vaqtida talab qilinadigan isitish haroratidan oshib ketgan. Induksion lasanda kranni saqlab qo’yish va tegishli sozlashlarni amalga oshirish mumkin bo’lsa-da, ba’zida tizimli cheklovlar, ayniqsa quvvat chastotasi induktori tufayli, kranni qoldirish qulay emas. Texnologik talablarga javob bermaydigan bunday sensorlar uchun ularni qayta ishlash va yangilarini ishlab chiqarish uchun qayta ishlash kerak. Bizning ko’p yillik amaliyotimizga ko’ra, ba’zi empirik ma’lumotlar va jadvallar olinadi, bu nafaqat loyihalash va hisoblash jarayonini soddalashtiradi, hisoblash vaqtini tejaydi, balki ishonchli hisoblash natijalarini ham beradi.

Sensorni loyihalashda e’tiborga olinishi kerak bo’lgan bir nechta printsiplar quyida keltirilgan.

1. Hisob-kitoblarni soddalashtirish uchun diagrammalardan foydalaning

Ba’zi hisoblash natijalari to’g’ridan-to’g’ri tanlash uchun jadvalda keltirilgan, masalan, bo’sh diametri, oqim chastotasi, isitish harorati, sirt va bo’sh joyning markazi o’rtasidagi harorat farqi va 3-15-jadvaldagi isitish vaqti. Ba’zi empirik ma’lumotlardan bo’shliqni induksion isitish paytida issiqlik o’tkazuvchanligi va radiatsiya yo’qolishi uchun foydalanish mumkin. Qattiq silindrsimon blankaning issiqlik yo’qotilishi bo’sh isitishning samarali quvvatining 10% -15% ni tashkil qiladi va ichi bo’sh silindrsimon blankaning issiqlik yo’qotilishi bo’sh isitishning samarali quvvatidir. 15% -25%, bu hisob-kitob hisobning aniqligiga ta’sir qilmaydi.

2. Joriy chastotaning pastki chegarasini tanlang

Bo’shliq indüksiyon bilan qizdirilganda, bir xil bo’sh diametr uchun ikkita oqim chastotasi tanlanishi mumkin (3-15-jadvalga qarang). Pastki oqim chastotasini tanlash kerak, chunki oqim chastotasi yuqori va quvvat manbai narxi yuqori.

3. Nominal kuchlanishni tanlang

Induktorning terminal kuchlanishi elektr ta’minotining quvvatidan to’liq foydalanish uchun nominal kuchlanishni tanlaydi, ayniqsa quvvat chastotasi induksion isitishda, agar induktorning terminal kuchlanishi quvvat manbai nominal kuchlanishidan past bo’lsa, quvvat omili cosni yaxshilash uchun ishlatiladigan kondensatorlar soni

4. O’rtacha isitish quvvati va uskunani o’rnatish quvvati

Blank doimiy yoki ketma-ket isitiladi. Induktorga beriladigan terminal kuchlanish “= doimiy bo’lsa, induktor tomonidan iste’mol qilinadigan quvvat o’zgarishsiz qoladi. O’rtacha quvvat bilan hisoblangan uskunaning o’rnatish quvvati faqat o’rtacha quvvatdan kattaroq bo’lishi kerak. Magnit material blankasi tsikl sifatida ishlatiladi. Induksion isitish turi, induktor tomonidan iste’mol qilinadigan quvvat isitish vaqti bilan o’zgaradi va Curie nuqtasidan oldin isitish quvvati o’rtacha quvvatdan 1.5-2 baravar ko’pdir, shuning uchun uskunaning o’rnatish quvvati Curie oldidagi bo’sh isitishdan kattaroq bo’lishi kerak. nuqta. kuch.

5. Birlik maydoniga quvvatni boshqaring

Blanka induksion qizdirilganda, bo’shliqning yuzasi va markazi o’rtasidagi harorat farqi va isitish vaqti talablaridan kelib chiqqan holda, blankaning birlik maydoni uchun quvvat 0.2-0 qilib tanlanadi. Induktorni loyihalashda 05kVt / sm2o.

6. Bo’shliq qarshiligini tanlash

Blanka ketma-ket va uzluksiz induksion isitishni qabul qilganda, sensordagi blankaning isitish harorati eksenel yo’nalish bo’yicha doimiy ravishda pastdan yuqoriga o’zgaradi. Sensorni hisoblashda bo’sh joyning qarshiligi isitish haroratidan 100 ~ 200 ° C pastroq bo’lgan holda tanlanishi kerak. darajasi, hisoblash natijasi aniqroq bo’ladi.

7. Quvvat chastotasi sensorining faza sonini tanlash

Quvvat chastotasi induktorlari bir fazali, ikki fazali va uch fazali sifatida ishlab chiqilishi mumkin. Bir fazali quvvat chastotasi induktori yaxshiroq isitish ta’siriga ega va uch fazali quvvat chastotasi induktori katta elektromagnit quvvatga ega bo’lib, ba’zida bo’sh joyni induktordan tashqariga chiqaradi. Agar bir fazali quvvat chastotasi induktori katta quvvatga muhtoj bo’lsa, uch fazali quvvat manbai yukini muvozanatlash uchun elektr ta’minoti tizimiga uch fazali muvozanatni qo’shish kerak. Uch fazali quvvat chastotasi induktori uch fazali quvvat manbaiga ulanishi mumkin. Uch fazali elektr ta’minotining yukini to’liq muvozanatlash mumkin emas va zavod ustaxonasi tomonidan taqdim etilgan uch fazali quvvat manbai kuchlanishining o’zi bir xil emas. Quvvat chastotasi induktorini loyihalashda bir fazali yoki uch fazali bo’sh joyning o’lchamiga, ishlatiladigan indüksiyon isitish pechining turiga, isitish harorati darajasiga va mahsuldorlik hajmiga qarab tanlanishi kerak.

8. Sensorni hisoblash usulini tanlash

Induktorlarning tuzilishi turlicha bo‘lganligi sababli oraliq chastotali induksion isitish uchun ishlatiladigan induktorlar magnit o‘tkazgichlar bilan jihozlanmagan (katta sig‘imli oraliq chastotali induksion eritish pechlari magnit o‘tkazgichlar bilan jihozlangan), quvvat chastotali induksion isitish uchun induktorlar esa magnit o‘tkazgichlar bilan jihozlangan. magnit o’tkazgichlar, shuning uchun induktorni loyihalash va hisoblashda magnit o’tkazgichsiz induktor indüktans hisoblash usulini qabul qiladi va magnit o’tkazgichli induktor magnit davrni hisoblash usulini qo’llaydi va hisoblash natijalari aniqroq bo’ladi. .

9. Energiyani tejash uchun induktorning sovutish suvidan to’liq foydalaning

Sensorni sovutish uchun ishlatiladigan suv faqat sovutish uchun mo’ljallangan va ifloslanmagan. Odatda, kirish suvining harorati 30Y dan kam va sovutishdan keyin chiqish suvining harorati 50Y. Hozirgi vaqtda ko’pchilik ishlab chiqaruvchilar aylanmada sovutish suvidan foydalanadilar. Suv harorati yuqori bo’lsa, ular suv haroratini kamaytirish uchun xona haroratidagi suvni qo’shadilar, lekin sovutish suvining issiqligi ishlatilmaydi. Zavodning quvvat chastotali induksion isitish pechi 700 kVt quvvatga ega. Agar induktorning samaradorligi 70% bo’lsa, 210 kVt issiqlik suv tomonidan olib tashlanadi va suv iste’moli 9 t / soat bo’ladi. Induktorni sovutgandan so’ng issiq suvdan to’liq foydalanish uchun sovutilgan issiq suv ishlab chiqarish ustaxonasiga maishiy suv sifatida kiritilishi mumkin. Induksion isitish pechi kuniga uch smenada uzluksiz ishlayotganligi sababli, vannaxonada odamlar kuniga 24 soat foydalanishlari uchun issiq suv mavjud bo’lib, bu sovutish suvi va issiqlik energiyasidan to’liq foydalanadi.