സെൻസർ ഡിസൈനിലെ നിരവധി പ്രശ്നങ്ങൾ

ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂള, പവർ സപ്ലൈ, വാട്ടർ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം, മെറ്റീരിയലുകൾ ലോഡുചെയ്യുന്നതിനും ഇറക്കുന്നതിനുമുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ മുതലായവ, എന്നാൽ പ്രധാന ലക്ഷ്യം ഉയർന്ന താപക്ഷമത, കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം, ദീർഘകാല ഉപയോഗം എന്നിവയുള്ള ഒരു ഇൻഡക്റ്റർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക എന്നതാണ്.

ബ്ലാങ്കുകളുടെ ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കലിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇൻഡക്‌ടറുകൾ പ്രധാനമായും മൾട്ടി-ടേൺ സ്‌പൈറൽ ഇൻഡക്‌ടറുകളാണ്. ശൂന്യതയുടെ ആകൃതി, വലുപ്പം, പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച്, ഇൻഡക്റ്ററിന്റെ ഘടനാപരമായ രൂപവും ചൂടാക്കാനുള്ള ചൂളയുടെ തരവും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. രണ്ടാമത്തേത് ഉചിതമായ നിലവിലെ ആവൃത്തി തിരഞ്ഞെടുത്ത് ശൂന്യമായ ചൂടാക്കലിന് ആവശ്യമായ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കുക, അതിൽ ശൂന്യമായ ചൂടാക്കലിന് ആവശ്യമായ ഫലപ്രദമായ ശക്തിയും അതിന്റെ വിവിധ താപനഷ്ടങ്ങളും ഉൾപ്പെടുന്നു.

ശൂന്യമായത് ഇൻഡക്റ്റീവ് ആയി ചൂടാക്കപ്പെടുമ്പോൾ, ഇൻഡക്ഷൻ കാരണം ശൂന്യതയുടെ ഉപരിതലത്തിലേക്കുള്ള ശക്തിയും പവർ ഡെൻസിറ്റി ഇൻപുട്ടും വിവിധ ഘടകങ്ങളാൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. പ്രക്രിയയ്ക്ക് ആവശ്യമായ ശൂന്യതയുടെ ഉപരിതലവും മധ്യഭാഗവും തമ്മിലുള്ള താപനില വ്യത്യാസം, ഇൻഡക്ടറിലെ ശൂന്യതയുടെ പരമാവധി ചൂടാക്കൽ സമയവും പവർ സാന്ദ്രതയും നിർണ്ണയിക്കുന്നു, ഇത് തുടർച്ചയായതും തുടർച്ചയായതുമായ ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കലിനായി ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലിന്റെ ദൈർഘ്യം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഉപയോഗിച്ച ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലിന്റെ ദൈർഘ്യം ശൂന്യതയുടെ ദൈർഘ്യത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

മിക്ക കേസുകളിലും, ഇൻഡക്‌ടറിന്റെ ടെർമിനൽ വോൾട്ടേജ് രൂപകൽപ്പനയിലും യഥാർത്ഥ ഉപയോഗത്തിലും ഒരു നിശ്ചിത വോൾട്ടേജ് സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചൂടാക്കലിന്റെ ആരംഭം മുതൽ ചൂടാക്കലിന്റെ അവസാനം വരെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും വോൾട്ടേജ് മാറില്ല. ആനുകാലിക ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണത്തിൽ മാത്രം, ശൂന്യമായ ചൂടാക്കൽ ഏകീകൃതമാകുമ്പോൾ വോൾട്ടേജ് കുറയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്, അല്ലെങ്കിൽ കാന്തിക പദാർത്ഥം ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കുമ്പോൾ ചൂടാക്കൽ താപനില ക്യൂറി പോയിന്റ് കവിയുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയലിന്റെ കാന്തികത അപ്രത്യക്ഷമാവുകയും ചൂടാക്കൽ നിരക്ക് കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു. വേഗത കുറച്ചു. ചൂടാക്കൽ നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഇൻഡക്റ്ററിന്റെ ടെർമിനൽ വോൾട്ടേജ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും. ദിവസത്തിൽ 24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ, ഫാക്ടറിയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന വോൾട്ടേജ് ചാഞ്ചാടുകയാണ്, അതിന്റെ പരിധി ചിലപ്പോൾ 10% -15% വരെ എത്തുന്നു. പവർ ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണത്തിനായി അത്തരം ഒരു പവർ സപ്ലൈ വോൾട്ടേജ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അതേ തപീകരണ സമയത്ത് ശൂന്യതയുടെ ചൂടാക്കൽ താപനില വളരെ അസ്ഥിരമാണ്. ശൂന്യതയുടെ ചൂടാക്കൽ താപനില ആവശ്യകതകൾ താരതമ്യേന കർശനമായിരിക്കുമ്പോൾ, സ്ഥിരമായ വൈദ്യുതി വിതരണ വോൾട്ടേജ് ഉപയോഗിക്കണം. അതിനാൽ, ഇൻഡക്‌ടറിന്റെ ടെർമിനൽ വോൾട്ടേജ് 2%-ൽ താഴെ ചാഞ്ചാടുന്നത് ഉറപ്പാക്കാൻ വൈദ്യുതി വിതരണ സംവിധാനത്തിലേക്ക് ഒരു വോൾട്ടേജ് സ്റ്റെബിലൈസിംഗ് ഉപകരണം ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്. ചൂടാക്കി വർക്ക്പീസ് ചൂടാക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം നീണ്ട വർക്ക്പീസിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം അസ്ഥിരമായിരിക്കും.

ശൂന്യതയുടെ ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സമയത്ത് വൈദ്യുതി നിയന്ത്രണം രണ്ട് രൂപങ്ങളായി തിരിക്കാം. ആദ്യത്തെ ഫോം ചൂടാക്കൽ സമയം നിയന്ത്രിക്കുന്ന തത്വത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. പ്രൊഡക്ഷൻ ടാക്ട് സമയം അനുസരിച്ച്, ഒരു നിശ്ചിത ഉൽപ്പാദനക്ഷമത ലഭിക്കുന്നതിന് ചൂടാക്കാനും പുറത്തേക്ക് തള്ളാനും ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയിലേക്ക് ശൂന്യമായത് അയയ്ക്കുന്നു. . യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, നിയന്ത്രണ തപീകരണ സമയം കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉപകരണങ്ങൾ ഡീബഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ശൂന്യതയുടെ താപനില അളക്കുന്നു, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട ചൂടാക്കൽ താപനിലയിൽ എത്താൻ ആവശ്യമായ ചൂടാക്കൽ സമയവും ഉപരിതലവും ശൂന്യതയുടെ മധ്യവും തമ്മിലുള്ള താപനില വ്യത്യാസവും. ഒരു നിശ്ചിത വോൾട്ടേജ് അവസ്ഥയിൽ നിർണ്ണയിക്കാനാകും. ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുള്ള ഫോർജിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് ഈ രീതി അനുയോജ്യമാണ്, ഇത് തുടർച്ചയായ കൃത്രിമവും സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയകളും ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും. രണ്ടാമത്തെ ഫോം ഊഷ്മാവ് അനുസരിച്ച് വൈദ്യുതി നിയന്ത്രിക്കുക എന്നതാണ്, അത് യഥാർത്ഥത്തിൽ ചൂടാക്കൽ താപനിലയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. ശൂന്യമായത് നിർദ്ദിഷ്ട ചൂടാക്കൽ താപനിലയിൽ എത്തുമ്പോൾ, അത് ഉടനടി ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടും.

ചൂള. നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങളുടെ ചൂടുള്ള രൂപീകരണം പോലെ, കർശനമായ അന്തിമ ചൂടാക്കൽ താപനില ആവശ്യകതകളുള്ള ശൂന്യതയ്ക്കായി ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, താപനില നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണത്തിൽ, ഒരു ഇൻഡക്‌ടറിൽ കുറച്ച് ശൂന്യത മാത്രമേ ചൂടാക്കാൻ കഴിയൂ, കാരണം ഒരേ സമയം ചൂടാക്കിയ നിരവധി ശൂന്യതയുണ്ട്, ചൂടാക്കൽ താപനില നിയന്ത്രിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.

ഇൻപുട്ടിന്റെ പവർ ബ്ലാങ്ക്, ഹീറ്റഡ് ഏരിയ, ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന ഉപരിതല പവർ ഡെൻസിറ്റി എന്നിവ ലഭിക്കുമ്പോൾ, ഇൻഡക്റ്റർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാനും കണക്കുകൂട്ടാനും കഴിയും. ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലിന്റെ തിരിവുകളുടെ എണ്ണം നിർണ്ണയിക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാനം, അതിൽ നിന്ന് ഇൻഡക്‌ടറിന്റെ കറന്റ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ കാര്യക്ഷമത എന്നിവ കണക്കാക്കാം. , പവർ ഫാക്ടർ COS എയും ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ കണ്ടക്ടറിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ വലുപ്പവും.

ഇൻഡക്‌ടറിന്റെ രൂപകൽപ്പനയും കണക്കുകൂട്ടലും കൂടുതൽ പ്രശ്‌നകരമാണ്, കൂടാതെ നിരവധി കണക്കുകൂട്ടൽ ഇനങ്ങളുണ്ട്. ഡെറിവേഷൻ കണക്കുകൂട്ടൽ ഫോർമുലയിൽ ചില അനുമാനങ്ങൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, ഇത് യഥാർത്ഥ ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ സാഹചര്യവുമായി പൂർണ്ണമായും പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല, അതിനാൽ വളരെ കൃത്യമായ ഫലം കണക്കാക്കുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. . ചിലപ്പോൾ ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലിന്റെ നിരവധി തിരിവുകൾ ഉണ്ട്, നിർദ്ദിഷ്ട ചൂടാക്കൽ സമയത്തിനുള്ളിൽ ആവശ്യമായ ചൂടാക്കൽ താപനില എത്താൻ കഴിയില്ല; ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലിന്റെ തിരിവുകളുടെ എണ്ണം ചെറുതാണെങ്കിൽ, ചൂടാക്കൽ താപനില നിർദ്ദിഷ്ട ചൂടാക്കൽ സമയത്തിനുള്ളിൽ ആവശ്യമായ ചൂടാക്കൽ താപനിലയെ കവിഞ്ഞു. ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലിൽ ഒരു ടാപ്പ് റിസർവ് ചെയ്‌ത് ഉചിതമായ ക്രമീകരണങ്ങൾ നടത്താമെങ്കിലും, ചിലപ്പോൾ ഘടനാപരമായ പരിമിതികൾ കാരണം, പ്രത്യേകിച്ച് പവർ ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്‌ടർ, ഒരു ടാപ്പ് വിടുന്നത് സൗകര്യപ്രദമല്ല. സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാത്ത അത്തരം സെൻസറുകൾക്കായി, അവ ഒഴിവാക്കുകയും പുതിയവ നിർമ്മിക്കുന്നതിനായി പുനർരൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും വേണം. ഞങ്ങളുടെ വർഷങ്ങളുടെ പരിശീലനമനുസരിച്ച്, ചില അനുഭവപരമായ ഡാറ്റയും ചാർട്ടുകളും ലഭിക്കുന്നു, ഇത് രൂപകൽപ്പനയും കണക്കുകൂട്ടൽ പ്രക്രിയയും ലളിതമാക്കുക മാത്രമല്ല, കണക്കുകൂട്ടൽ സമയം ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, മാത്രമല്ല വിശ്വസനീയമായ കണക്കുകൂട്ടൽ ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു.

സെൻസറിന്റെ രൂപകൽപ്പനയിൽ പരിഗണിക്കേണ്ട നിരവധി തത്വങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ അവതരിപ്പിക്കുന്നു.

1. കണക്കുകൂട്ടലുകൾ ലളിതമാക്കാൻ ഡയഗ്രമുകൾ ഉപയോഗിക്കുക

ശൂന്യമായ വ്യാസം, നിലവിലെ ആവൃത്തി, തപീകരണ താപനില, ശൂന്യമായ ഉപരിതലവും മധ്യഭാഗവും തമ്മിലുള്ള താപനില വ്യത്യാസം, ടേബിൾ 3-15-ൽ ചൂടാക്കൽ സമയം എന്നിവ പോലെയുള്ള ചില കണക്കുകൂട്ടൽ ഫലങ്ങൾ നേരിട്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള ചാർട്ടിൽ ലിസ്റ്റ് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ബ്ലാങ്കിന്റെ ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സമയത്ത് ചാലകതയ്ക്കും റേഡിയേഷൻ താപനഷ്ടത്തിനും ചില അനുഭവപരമായ ഡാറ്റ ഉപയോഗിക്കാം. സോളിഡ് സിലിണ്ടർ ബ്ലാങ്കിന്റെ താപ നഷ്ടം ശൂന്യമായ തപീകരണത്തിന്റെ ഫലപ്രദമായ ശക്തിയുടെ 10% -15% ആണ്, കൂടാതെ പൊള്ളയായ സിലിണ്ടർ ബ്ലാങ്കിന്റെ താപനഷ്ടം ശൂന്യമായ തപീകരണത്തിന്റെ ഫലപ്രദമായ ശക്തിയാണ്. 15% -25%, ഈ കണക്കുകൂട്ടൽ കണക്കുകൂട്ടലിന്റെ കൃത്യതയെ ബാധിക്കില്ല.

2. നിലവിലെ ആവൃത്തിയുടെ താഴ്ന്ന പരിധി തിരഞ്ഞെടുക്കുക

ശൂന്യമായ ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കുമ്പോൾ, ഒരേ ശൂന്യമായ വ്യാസത്തിനായി രണ്ട് നിലവിലെ ആവൃത്തികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം (പട്ടിക 3-15 കാണുക). കുറഞ്ഞ കറന്റ് ഫ്രീക്വൻസി തിരഞ്ഞെടുക്കണം, കാരണം നിലവിലെ ആവൃത്തി ഉയർന്നതും വൈദ്യുതി വിതരണത്തിന്റെ വില ഉയർന്നതുമാണ്.

3. റേറ്റുചെയ്ത വോൾട്ടേജ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക

ഇൻഡക്‌ടറിന്റെ ടെർമിനൽ വോൾട്ടേജ് പവർ സപ്ലൈയുടെ കപ്പാസിറ്റി പൂർണ്ണമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് റേറ്റുചെയ്ത വോൾട്ടേജ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് പവർ ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ഇൻഡക്‌ടറിന്റെ ടെർമിനൽ വോൾട്ടേജ് വൈദ്യുതി വിതരണത്തിന്റെ റേറ്റുചെയ്ത വോൾട്ടേജിനേക്കാൾ കുറവാണെങ്കിൽ, പവർ ഫാക്ടർ കോസ് മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന കപ്പാസിറ്ററുകളുടെ എണ്ണം

4. ശരാശരി ചൂടാക്കൽ ശക്തിയും ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ശക്തിയും

ശൂന്യമായത് തുടർച്ചയായി അല്ലെങ്കിൽ തുടർച്ചയായി ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു. ഇൻഡക്‌ടറിലേക്ക് വിതരണം ചെയ്യുന്ന ടെർമിനൽ വോൾട്ടേജ് “=സ്ഥിരമായിരിക്കുമ്പോൾ, ഇൻഡക്‌ടർ ഉപയോഗിക്കുന്ന പവർ മാറ്റമില്ലാതെ തുടരും. ശരാശരി പവർ കണക്കാക്കിയാൽ, ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ശക്തി ശരാശരി ശക്തിയേക്കാൾ വലുതായിരിക്കണം. മാഗ്നറ്റിക് മെറ്റീരിയൽ ബ്ലാങ്ക് ഒരു സൈക്കിൾ ആയി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ടൈപ്പ് ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ്, ചൂടാക്കൽ സമയത്തിനനുസരിച്ച് ഇൻഡക്റ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്ന പവർ മാറുന്നു, ക്യൂറി പോയിന്റിന് മുമ്പുള്ള തപീകരണ ശക്തി ശരാശരി പവറിന്റെ 1.5-2 മടങ്ങ് ആണ്, അതിനാൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പവർ ക്യൂറിക്ക് മുമ്പുള്ള ശൂന്യമായ തപീകരണത്തേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കണം. പോയിന്റ്. ശക്തി.

5. യൂണിറ്റ് ഏരിയയിൽ വൈദ്യുതി നിയന്ത്രിക്കുക

ശൂന്യമായ ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കുമ്പോൾ, ഉപരിതലവും ശൂന്യതയുടെ മധ്യവും ചൂടാക്കൽ സമയവും തമ്മിലുള്ള താപനില വ്യത്യാസത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ കാരണം, ശൂന്യമായ ഒരു യൂണിറ്റ് ഏരിയയിലെ പവർ 0.2-0 ആയി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. ഇൻഡക്റ്റർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ 05kW/cm2o.

6. ബ്ലാങ്ക് റെസിസ്റ്റിവിറ്റിയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

ശൂന്യമായത് തുടർച്ചയായതും തുടർച്ചയായതുമായ ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് സ്വീകരിക്കുമ്പോൾ, സെൻസറിലെ ശൂന്യതയുടെ ചൂടാക്കൽ താപനില അക്ഷീയ ദിശയിൽ താഴ്ന്നതിൽ നിന്ന് ഉയർന്നതിലേക്ക് തുടർച്ചയായി മാറുന്നു. സെൻസർ കണക്കാക്കുമ്പോൾ, ചൂടാക്കൽ താപനിലയേക്കാൾ 100 ~ 200 ° C കുറവ് അനുസരിച്ച് ശൂന്യതയുടെ പ്രതിരോധം തിരഞ്ഞെടുക്കണം. നിരക്ക്, കണക്കുകൂട്ടൽ ഫലം കൂടുതൽ കൃത്യമായിരിക്കും.

7. പവർ ഫ്രീക്വൻസി സെൻസറിന്റെ ഫേസ് നമ്പറിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

പവർ ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്‌ടറുകൾ സിംഗിൾ-ഫേസ്, ടു-ഫേസ്, ത്രീ-ഫേസ് എന്നിങ്ങനെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും. സിംഗിൾ-ഫേസ് പവർ ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്‌ടറിന് മികച്ച തപീകരണ ഫലമുണ്ട്, കൂടാതെ ത്രീ-ഫേസ് പവർ ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്‌ടറിന് വലിയ വൈദ്യുതകാന്തിക ശക്തിയുണ്ട്, ഇത് ചിലപ്പോൾ ഇൻഡക്‌ടറിൽ നിന്ന് ശൂന്യമായതിനെ തള്ളുന്നു. സിംഗിൾ-ഫേസ് പവർ ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്‌ടറിന് ഒരു വലിയ പവർ ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ത്രീ-ഫേസ് പവർ സപ്ലൈയുടെ ലോഡ് സന്തുലിതമാക്കുന്നതിന് വൈദ്യുതി വിതരണ സംവിധാനത്തിലേക്ക് മൂന്ന്-ഫേസ് ബാലൻസർ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്. ത്രീ-ഫേസ് പവർ ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്റ്റർ ത്രീ-ഫേസ് പവർ സപ്ലൈയുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ത്രീ-ഫേസ് പവർ സപ്ലൈയുടെ ലോഡ് പൂർണ്ണമായും സന്തുലിതമാക്കാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ ഫാക്ടറി വർക്ക്ഷോപ്പ് നൽകുന്ന ത്രീ-ഫേസ് പവർ സപ്ലൈ വോൾട്ടേജ് സമാനമല്ല. ഒരു പവർ ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്‌ടർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, ശൂന്യതയുടെ വലുപ്പം, ഉപയോഗിച്ച ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയുടെ തരം, ചൂടാക്കൽ താപനിലയുടെ അളവ്, ഉൽ‌പാദനക്ഷമതയുടെ വലുപ്പം എന്നിവ അനുസരിച്ച് സിംഗിൾ-ഫേസ് അല്ലെങ്കിൽ ത്രീ-ഫേസ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

8. സെൻസർ കണക്കുകൂട്ടൽ രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

ഇൻഡക്‌ടറുകളുടെ വ്യത്യസ്ത ഘടനകൾ കാരണം, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണത്തിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇൻഡക്‌ടറുകൾ കാന്തിക കണ്ടക്ടറുകളാൽ സജ്ജീകരിച്ചിട്ടില്ല (വലിയ ശേഷിയുള്ള ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസുകളിൽ കാന്തിക ചാലകങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു), അതേസമയം പവർ ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണത്തിനുള്ള ഇൻഡക്‌ടറുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. കാന്തിക ചാലകങ്ങൾ, അതിനാൽ ഇൻഡക്‌ടറിന്റെ രൂപകൽപ്പനയിലും കണക്കുകൂട്ടലിലും, കാന്തിക ചാലകമില്ലാത്ത ഇൻഡക്‌ടർ ഇൻഡക്‌ടൻസ് കണക്കുകൂട്ടൽ രീതിയും കാന്തിക ചാലകമുള്ള ഇൻഡക്‌ടർ കാന്തിക സർക്യൂട്ട് കണക്കുകൂട്ടൽ രീതിയും സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ കണക്കുകൂട്ടൽ ഫലങ്ങൾ കൂടുതൽ കൃത്യമാണ്. .

9. ഊർജം ലാഭിക്കുന്നതിന് ഇൻഡക്‌ടറിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ വെള്ളം പൂർണ്ണമായി ഉപയോഗിക്കുക

സെൻസർ തണുപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന വെള്ളം തണുപ്പിക്കാൻ മാത്രമുള്ളതാണ്, മലിനമല്ല. സാധാരണയായി, ഇൻലെറ്റ് ജലത്തിന്റെ താപനില 30Y-ൽ താഴെയാണ്, തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷമുള്ള ഔട്ട്ലെറ്റ് ജലത്തിന്റെ താപനില 50Y ആണ്. നിലവിൽ, മിക്ക നിർമ്മാതാക്കളും രക്തചംക്രമണത്തിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ വെള്ളം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ജലത്തിന്റെ ഊഷ്മാവ് ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, ജലത്തിന്റെ ഊഷ്മാവ് കുറയ്ക്കാൻ അവർ ഊഷ്മാവിൽ വെള്ളം ചേർക്കും, പക്ഷേ തണുപ്പിക്കുന്ന വെള്ളത്തിന്റെ ചൂട് ഉപയോഗിക്കില്ല. ഒരു ഫാക്ടറിയുടെ പവർ ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയ്ക്ക് 700kW പവർ ഉണ്ട്. ഇൻഡക്‌ടറിന്റെ കാര്യക്ഷമത 70% ആണെങ്കിൽ, 210kW താപം വെള്ളം കൊണ്ട് പോകും, ​​കൂടാതെ ജല ഉപഭോഗം 9t / h ആയിരിക്കും. ഇൻഡക്റ്റർ തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷം ചൂടുവെള്ളം പൂർണ്ണമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്, തണുത്ത ചൂടുവെള്ളം ഗാർഹിക ജലമായി ഉൽപ്പാദന വർക്ക്ഷോപ്പിൽ അവതരിപ്പിക്കാവുന്നതാണ്. ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂള ഒരു ദിവസം മൂന്ന് ഷിഫ്റ്റുകളിൽ തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനാൽ, ആളുകൾക്ക് 24 മണിക്കൂറും കുളിമുറിയിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ചൂടുവെള്ളം ലഭ്യമാണ്, ഇത് കൂളിംഗ് വെള്ളവും താപ ഊർജ്ജവും പൂർണ്ണമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.