సెన్సార్ డిజైన్‌లో అనేక సమస్యలు

ఇండక్షన్ తాపన పరికరాలు ఉన్నాయి ప్రేరణ తాపన కొలిమి, విద్యుత్ సరఫరా, నీటి శీతలీకరణ వ్యవస్థ మరియు మెటీరియల్స్ లోడ్ మరియు అన్‌లోడ్ చేయడానికి యంత్రాలు మొదలైనవి, అయితే ప్రధాన ఉద్దేశ్యం అధిక తాపన సామర్థ్యం, ​​తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం మరియు దీర్ఘకాలిక వినియోగంతో ఇండక్టర్‌ను రూపొందించడం.

బ్లాంక్స్ యొక్క ఇండక్షన్ హీటింగ్ కోసం ఉపయోగించే ఇండక్టర్లు ప్రధానంగా మల్టీ-టర్న్ స్పైరల్ ఇండక్టర్స్. ఖాళీ యొక్క ఆకారం, పరిమాణం మరియు ప్రక్రియ అవసరాలు ప్రకారం, ఇండక్టర్ యొక్క నిర్మాణ రూపం మరియు తాపన కోసం కొలిమి రకం ఎంపిక చేయబడతాయి. రెండవది తగిన కరెంట్ ఫ్రీక్వెన్సీని ఎంచుకోవడం మరియు ఖాళీని వేడి చేయడానికి అవసరమైన శక్తిని నిర్ణయించడం, ఇది ఖాళీని వేడి చేయడానికి మరియు దాని వివిధ ఉష్ణ నష్టాలకు అవసరమైన ప్రభావవంతమైన శక్తిని కలిగి ఉంటుంది.

ఖాళీని ప్రేరేపకంగా వేడి చేసినప్పుడు, ఇండక్షన్ కారణంగా ఖాళీ ఉపరితలంపై శక్తి మరియు శక్తి సాంద్రత ఇన్‌పుట్ వివిధ కారకాల ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి. ప్రక్రియ ద్వారా అవసరమైన ఉపరితలం మరియు ఖాళీ మధ్యలో ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం గరిష్ట తాపన సమయం మరియు ఇండక్టర్‌లోని ఖాళీ యొక్క శక్తి సాంద్రతను నిర్ణయిస్తుంది, ఇది సీక్వెన్షియల్ మరియు నిరంతర ఇండక్షన్ హీటింగ్ కోసం ఇండక్షన్ కాయిల్ యొక్క పొడవును కూడా నిర్ణయిస్తుంది. ఉపయోగించిన ఇండక్షన్ కాయిల్ యొక్క పొడవు ఖాళీ యొక్క పొడవుపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

చాలా సందర్భాలలో, ఇండక్టర్ యొక్క టెర్మినల్ వోల్టేజ్ డిజైన్ మరియు వాస్తవ ఉపయోగంలో స్థిరమైన వోల్టేజ్‌ను స్వీకరిస్తుంది మరియు తాపన ప్రారంభం నుండి తాపన ముగింపు వరకు మొత్తం ప్రక్రియలో వోల్టేజ్ మారదు. ఆవర్తన ఇండక్షన్ హీటింగ్‌లో మాత్రమే, ఖాళీ తాపన ఏకరీతిగా ఉండాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు లేదా అయస్కాంత పదార్ధం ఇండక్షన్ వేడి చేయబడినప్పుడు తాపన ఉష్ణోగ్రత క్యూరీ పాయింట్‌ను మించినప్పుడు, పదార్థం యొక్క అయస్కాంతత్వం అదృశ్యమవుతుంది మరియు తాపన రేటును తగ్గించాల్సిన అవసరం ఉంది. నెమ్మదించింది. తాపన రేటును పెంచడానికి మరియు ఇండక్టర్ యొక్క టెర్మినల్ వోల్టేజ్ని పెంచడానికి. రోజుకు 24 గంటలలో, ఫ్యాక్టరీలో అందించిన వోల్టేజ్ హెచ్చుతగ్గులకు గురవుతుంది మరియు దాని పరిధి కొన్నిసార్లు 10% -15% కి చేరుకుంటుంది. పవర్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ హీటింగ్ కోసం అటువంటి విద్యుత్ సరఫరా వోల్టేజ్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, అదే తాపన సమయంలో ఖాళీ యొక్క తాపన ఉష్ణోగ్రత చాలా అస్థిరంగా ఉంటుంది. ఖాళీ యొక్క తాపన ఉష్ణోగ్రత అవసరాలు సాపేక్షంగా కఠినంగా ఉన్నప్పుడు, స్థిరమైన విద్యుత్ సరఫరా వోల్టేజ్ ఉపయోగించాలి. అందువల్ల, ఇండక్టర్ యొక్క టెర్మినల్ వోల్టేజ్ 2% కంటే తక్కువ హెచ్చుతగ్గులకు గురవుతుందని నిర్ధారించడానికి విద్యుత్ సరఫరా వ్యవస్థకు వోల్టేజ్ స్థిరీకరణ పరికరాన్ని జోడించాల్సిన అవసరం ఉంది. వేడి చేయడం ద్వారా వర్క్‌పీస్‌ను వేడి చేయడం చాలా ముఖ్యం, లేకపోతే పొడవైన వర్క్‌పీస్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు వేడి చికిత్స తర్వాత అస్థిరంగా ఉంటాయి.

ఖాళీ యొక్క ఇండక్షన్ తాపన సమయంలో శక్తి నియంత్రణను రెండు రూపాలుగా విభజించవచ్చు. మొదటి రూపం తాపన సమయాన్ని నియంత్రించే సూత్రంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉత్పత్తి సమయం ప్రకారం, ఖాళీని వేడి చేయడం కోసం ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫర్నేస్‌లోకి పంపబడుతుంది మరియు స్థిరమైన ఉత్పాదకతను పొందడానికి బయటకు నెట్టబడుతుంది. . వాస్తవ ఉత్పత్తిలో, నియంత్రణ తాపన సమయం ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు పరికరాలు డీబగ్ చేయబడినప్పుడు ఖాళీ యొక్క ఉష్ణోగ్రత కొలుస్తారు మరియు పేర్కొన్న తాపన ఉష్ణోగ్రత మరియు ఉపరితలం మరియు ఖాళీ మధ్యలో మధ్య ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాన్ని చేరుకోవడానికి అవసరమైన వేడి సమయం ఒక నిర్దిష్ట వోల్టేజ్ పరిస్థితిలో నిర్ణయించవచ్చు. ఈ పద్ధతి అధిక ఉత్పాదకతతో ఫోర్జింగ్ మరియు స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలకు అనువైనది, ఇది నిరంతర నకిలీ మరియు స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలను నిర్ధారిస్తుంది. రెండవ రూపం ఉష్ణోగ్రత ప్రకారం శక్తిని నియంత్రించడం, ఇది వాస్తవానికి తాపన ఉష్ణోగ్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఖాళీ పేర్కొన్న తాపన ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకున్నప్పుడు, అది వెంటనే విడుదల చేయబడుతుంది.

కొలిమి. నాన్-ఫెర్రస్ లోహాల వేడిగా ఏర్పడటం వంటి కఠినమైన తుది తాపన ఉష్ణోగ్రత అవసరాలతో ఖాళీల కోసం ఈ పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది. సాధారణంగా, ఉష్ణోగ్రతచే నియంత్రించబడే ఇండక్షన్ హీటింగ్‌లో, ఒక ఇండక్టర్‌లో తక్కువ సంఖ్యలో ఖాళీలను మాత్రమే వేడి చేయవచ్చు, ఎందుకంటే ఒకే సమయంలో వేడి చేయబడిన అనేక ఖాళీలు ఉన్నాయి మరియు తాపన ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడం కష్టం.

ఇన్‌పుట్ ఖాళీ యొక్క శక్తి, వేడిచేసిన ప్రాంతం మరియు అప్లికేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండే ఉపరితల శక్తి సాంద్రతను పొందినప్పుడు, ఇండక్టర్‌ను రూపొందించవచ్చు మరియు లెక్కించవచ్చు. ఇండక్షన్ కాయిల్ యొక్క మలుపుల సంఖ్యను నిర్ణయించడం కీలకం, దీని నుండి ఇండక్టర్ యొక్క ప్రస్తుత మరియు విద్యుత్ సామర్థ్యాన్ని లెక్కించవచ్చు. , పవర్ ఫ్యాక్టర్ COS A మరియు ఇండక్షన్ కాయిల్ కండక్టర్ యొక్క క్రాస్ సెక్షనల్ పరిమాణం.

ఇండక్టర్ రూపకల్పన మరియు గణన మరింత సమస్యాత్మకంగా ఉంటుంది మరియు అనేక గణన అంశాలు ఉన్నాయి. ఉత్పన్నం గణన సూత్రంలో కొన్ని అంచనాలు తయారు చేయబడినందున, ఇది వాస్తవమైన ఇండక్షన్ తాపన పరిస్థితికి పూర్తిగా అనుగుణంగా లేదు, కాబట్టి చాలా ఖచ్చితమైన ఫలితాన్ని లెక్కించడం చాలా కష్టం. . కొన్నిసార్లు ఇండక్షన్ కాయిల్ యొక్క చాలా మలుపులు ఉన్నాయి మరియు పేర్కొన్న తాపన సమయంలో అవసరమైన తాపన ఉష్ణోగ్రతను చేరుకోలేరు; ఇండక్షన్ కాయిల్ యొక్క మలుపుల సంఖ్య తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, తాపన ఉష్ణోగ్రత పేర్కొన్న తాపన సమయంలో అవసరమైన వేడి ఉష్ణోగ్రతను మించిపోయింది. ఇండక్షన్ కాయిల్‌పై ట్యాప్ రిజర్వ్ చేయబడినప్పటికీ, తగిన సర్దుబాట్లు చేయవచ్చు, కొన్నిసార్లు నిర్మాణ పరిమితుల కారణంగా, ముఖ్యంగా పవర్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్టర్, ట్యాప్‌ను వదిలివేయడం సౌకర్యంగా ఉండదు. సాంకేతిక అవసరాలకు అనుగుణంగా లేని అటువంటి సెన్సార్ల కోసం, వాటిని స్క్రాప్ చేసి కొత్త వాటిని తయారు చేయడానికి రీడిజైన్ చేయాలి. మా అభ్యాస సంవత్సరాల ప్రకారం, కొన్ని అనుభావిక డేటా మరియు చార్ట్‌లు పొందబడతాయి, ఇది డిజైన్ మరియు గణన ప్రక్రియను సులభతరం చేయడమే కాకుండా, గణన సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది, కానీ నమ్మదగిన గణన ఫలితాలను కూడా అందిస్తుంది.

సెన్సార్ రూపకల్పనలో పరిగణించవలసిన అనేక సూత్రాలు క్రింది విధంగా ప్రవేశపెట్టబడ్డాయి.

1. గణనలను సరళీకృతం చేయడానికి రేఖాచిత్రాలను ఉపయోగించండి

కొన్ని గణన ఫలితాలు నేరుగా ఎంపిక కోసం చార్ట్‌లో జాబితా చేయబడ్డాయి, అవి ఖాళీ వ్యాసం, ప్రస్తుత పౌనఃపున్యం, తాపన ఉష్ణోగ్రత, ఉపరితలం మరియు ఖాళీ మధ్యలో ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం మరియు టేబుల్ 3-15లో తాపన సమయం వంటివి. ఖాళీని ఇండక్షన్ హీటింగ్ సమయంలో ప్రసరణ మరియు రేడియేషన్ ఉష్ణ నష్టం కోసం కొన్ని అనుభావిక డేటాను ఉపయోగించవచ్చు. ఘన స్థూపాకార ఖాళీ యొక్క ఉష్ణ నష్టం ఖాళీ తాపన యొక్క ప్రభావవంతమైన శక్తిలో 10% -15%, మరియు ఖాళీ స్థూపాకార ఖాళీ యొక్క ఉష్ణ నష్టం ఖాళీ తాపన యొక్క ప్రభావవంతమైన శక్తి. 15% -25%, ఈ గణన గణన యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేయదు.

2. ప్రస్తుత ఫ్రీక్వెన్సీ యొక్క తక్కువ పరిమితిని ఎంచుకోండి

ఖాళీని ఇండక్షన్ వేడి చేసినప్పుడు, ఒకే ఖాళీ వ్యాసం కోసం రెండు కరెంట్ ఫ్రీక్వెన్సీలను ఎంచుకోవచ్చు (టేబుల్ 3-15 చూడండి). తక్కువ కరెంట్ ఫ్రీక్వెన్సీని ఎంచుకోవాలి, ఎందుకంటే ప్రస్తుత ఫ్రీక్వెన్సీ ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు విద్యుత్ సరఫరా ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది.

3. రేటెడ్ వోల్టేజీని ఎంచుకోండి

ఇండక్టర్ యొక్క టెర్మినల్ వోల్టేజ్ విద్యుత్ సరఫరా యొక్క సామర్థ్యాన్ని పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవడానికి రేటెడ్ వోల్టేజ్‌ను ఎంచుకుంటుంది, ముఖ్యంగా పవర్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ హీటింగ్ విషయంలో, ఇండక్టర్ యొక్క టెర్మినల్ వోల్టేజ్ విద్యుత్ సరఫరా యొక్క రేట్ వోల్టేజ్ కంటే తక్కువగా ఉంటే, పవర్ ఫ్యాక్టర్ కాస్‌ని మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించే కెపాసిటర్‌ల సంఖ్య

4. సగటు తాపన శక్తి మరియు పరికరాలు సంస్థాపన శక్తి

ఖాళీ నిరంతరం లేదా వరుసగా వేడి చేయబడుతుంది. ఇండక్టర్‌కు సరఫరా చేయబడిన టెర్మినల్ వోల్టేజ్ “=స్థిరంగా ఉన్నప్పుడు, ఇండక్టర్ వినియోగించే శక్తి మారదు. సగటు శక్తి ద్వారా లెక్కించబడుతుంది, పరికరాల యొక్క సంస్థాపన శక్తి సగటు శక్తి కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. అయస్కాంత పదార్థం ఖాళీ చక్రంగా ఉపయోగించబడుతుంది. టైప్ ఇండక్షన్ హీటింగ్, ఇండక్టర్ వినియోగించే శక్తి తాపన సమయంతో మారుతుంది మరియు క్యూరీ పాయింట్‌కు ముందు వేడి చేసే శక్తి సగటు శక్తి కంటే 1.5-2 రెట్లు ఉంటుంది, కాబట్టి పరికరాల ఇన్‌స్టాలేషన్ శక్తి క్యూరీకి ముందు ఖాళీ తాపన కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. పాయింట్. శక్తి.

5. యూనిట్ ప్రాంతానికి శక్తిని నియంత్రించండి

ఖాళీ ఇండక్షన్ వేడెక్కినప్పుడు, ఉపరితలం మరియు ఖాళీ మధ్యలో మరియు తాపన సమయం మధ్య ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం యొక్క అవసరాల కారణంగా, ఖాళీ యొక్క యూనిట్ ప్రాంతానికి శక్తి 0.2-0గా ఎంపిక చేయబడుతుంది. ఇండక్టరు రూపకల్పన చేసేటప్పుడు 05kW/cm2o.

6. ఖాళీ రెసిస్టివిటీ ఎంపిక

ఖాళీ సీక్వెన్షియల్ మరియు నిరంతర ఇండక్షన్ హీటింగ్‌ను స్వీకరించినప్పుడు, సెన్సార్‌లోని ఖాళీ యొక్క తాపన ఉష్ణోగ్రత అక్షసంబంధ దిశలో తక్కువ నుండి ఎక్కువ వరకు నిరంతరం మారుతుంది. సెన్సార్‌ను లెక్కించేటప్పుడు, తాపన ఉష్ణోగ్రత కంటే 100 ~ 200 ° C తక్కువగా ఉండేలా ఖాళీ నిరోధకతను ఎంచుకోవాలి. రేటు, గణన ఫలితం మరింత ఖచ్చితమైనదిగా ఉంటుంది.

7. పవర్ ఫ్రీక్వెన్సీ సెన్సార్ యొక్క దశ సంఖ్య ఎంపిక

పవర్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్టర్లను సింగిల్-ఫేజ్, టూ-ఫేజ్ మరియు త్రీ-ఫేజ్‌గా రూపొందించవచ్చు. సింగిల్-ఫేజ్ పవర్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్టర్ మెరుగైన తాపన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు మూడు-దశల పవర్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్టర్ పెద్ద విద్యుదయస్కాంత శక్తిని కలిగి ఉంటుంది, ఇది కొన్నిసార్లు ఇండక్టర్ నుండి ఖాళీని నెట్టివేస్తుంది. సింగిల్-ఫేజ్ పవర్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్టర్‌కు పెద్ద శక్తి అవసరమైతే, మూడు-దశల విద్యుత్ సరఫరా యొక్క లోడ్‌ను సమతుల్యం చేయడానికి విద్యుత్ సరఫరా వ్యవస్థకు మూడు-దశల బాలన్సర్‌ను జోడించాల్సిన అవసరం ఉంది. మూడు-దశల పవర్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్టర్ మూడు-దశల విద్యుత్ సరఫరాకు అనుసంధానించబడుతుంది. మూడు-దశల విద్యుత్ సరఫరా యొక్క లోడ్ పూర్తిగా సమతుల్యం చేయబడదు మరియు ఫ్యాక్టరీ వర్క్‌షాప్ అందించిన మూడు-దశల విద్యుత్ సరఫరా వోల్టేజ్ అదే కాదు. పవర్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్టర్‌ను రూపొందించేటప్పుడు, ఖాళీ పరిమాణం, ఉపయోగించిన ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ రకం, తాపన ఉష్ణోగ్రత స్థాయి మరియు ఉత్పాదకత పరిమాణం ప్రకారం సింగిల్-ఫేజ్ లేదా మూడు-దశలను ఎంచుకోవాలి.

8. సెన్సార్ గణన పద్ధతి ఎంపిక

ఇండక్టర్ల యొక్క విభిన్న నిర్మాణాల కారణంగా, ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ హీటింగ్ కోసం ఉపయోగించే ఇండక్టర్లు మాగ్నెటిక్ కండక్టర్లతో అమర్చబడవు (పెద్ద-సామర్థ్య ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేసులు మాగ్నెటిక్ కండక్టర్లతో అమర్చబడి ఉంటాయి), అయితే పవర్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ హీటింగ్ కోసం ఇండక్టర్లు అమర్చబడి ఉంటాయి. అయస్కాంత కండక్టర్లు, కాబట్టి ఇండక్టర్ రూపకల్పన మరియు గణనలో, అయస్కాంత కండక్టర్ లేని ఇండక్టర్ ఇండక్టెన్స్ గణన పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది మరియు అయస్కాంత కండక్టర్ ఉన్న ఇండక్టర్ మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ గణన పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది మరియు గణన ఫలితాలు మరింత ఖచ్చితమైనవి .

9. శక్తిని ఆదా చేయడానికి ఇండక్టర్ యొక్క శీతలీకరణ నీటిని పూర్తిగా ఉపయోగించుకోండి

సెన్సార్‌ను చల్లబరచడానికి ఉపయోగించే నీరు శీతలీకరణకు మాత్రమే మరియు కలుషితమైనది కాదు. సాధారణంగా, ఇన్లెట్ నీటి ఉష్ణోగ్రత 30Y కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు శీతలీకరణ తర్వాత అవుట్‌లెట్ నీటి ఉష్ణోగ్రత 50Y. ప్రస్తుతం, చాలా మంది తయారీదారులు చలామణిలో ఉన్న శీతలీకరణ నీటిని ఉపయోగిస్తున్నారు. నీటి ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటే, వారు నీటి ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి గది ఉష్ణోగ్రత నీటిని కలుపుతారు, కానీ శీతలీకరణ నీటి వేడిని ఉపయోగించరు. ఫ్యాక్టరీ యొక్క పవర్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ 700kW శక్తిని కలిగి ఉంటుంది. ఇండక్టర్ యొక్క సామర్థ్యం 70% అయితే, 210kW వేడి నీటి ద్వారా తీసివేయబడుతుంది మరియు నీటి వినియోగం 9t/h ఉంటుంది. ఇండక్టర్‌ను శీతలీకరించిన తర్వాత వేడి నీటిని పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవడానికి, చల్లబడిన వేడి నీటిని దేశీయ నీటిగా ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్‌లో ప్రవేశపెట్టవచ్చు. ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ రోజుకు మూడు షిఫ్టులలో నిరంతరం పని చేస్తుంది కాబట్టి, బాత్రూంలో రోజుకు 24 గంటలు ఉపయోగించేందుకు వేడి నీరు అందుబాటులో ఉంది, ఇది శీతలీకరణ నీరు మరియు థర్మల్ శక్తిని పూర్తిగా ఉపయోగించుకుంటుంది.