Sensor Design တွင် ပြဿနာများစွာရှိသည်။

Induction အပူပေးကိရိယာများ ပါဝင်သည်။ induction အပူမီးဖို၊ ပါဝါထောက်ပံ့မှု၊ ရေအအေးပေးစနစ် နှင့် ပစ္စည်းများ တင်ဆောင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူခြင်းအတွက် စက်ယန္တရားများ စသည်ဖြင့်၊ သို့သော် အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ အပူဒဏ်ထိရောက်မှု၊ ပါဝါသုံးစွဲမှုနည်းပါးပြီး ရေရှည်အသုံးပြုနိုင်သည့် inductor ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရန်ဖြစ်သည်။

ကွက်လပ်များ၏ induction အပူအတွက်အသုံးပြုသော inductors များသည် အဓိကအားဖြင့် multi-turn spiral inductors များဖြစ်သည်။ ဗလာ၏ပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစားနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်အရ၊ inductor ၏ဖွဲ့စည်းပုံပုံစံနှင့် အပူအတွက် မီးဖိုအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ထားသည်။ ဒုတိယအချက်မှာ သင့်လျော်သော လက်ရှိကြိမ်နှုန်းကို ရွေးချယ်ပြီး ဗလာ၏ အပူပေးခြင်းအတွက် လိုအပ်သော ပါဝါကို ဆုံးဖြတ်ရန်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ဗလာကျင်း၏ အပူပေးခြင်းအတွက် လိုအပ်သော ထိရောက်သော ပါဝါနှင့် ၎င်း၏ အမျိုးမျိုးသော အပူဆုံးရှုံးမှုများ ပါဝင်သည်။

ဗလာကို လျှပ်ကူးနည်းဖြင့် အပူပေးသောအခါ၊ induction ကြောင့် ဗလာ၏မျက်နှာပြင်သို့ ပါဝါနှင့် ပါဝါသိပ်သည်းဆအား ထည့်သွင်းမှုကို အကြောင်းရင်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လိုအပ်သော ဗလာ၏မျက်နှာပြင်နှင့် အလယ်ဗဟိုကြားရှိ အပူချိန်ကွာခြားမှုသည် inductor ရှိ ဗလာ၏ အမြင့်ဆုံးအပူပေးချိန်နှင့် ပါဝါသိပ်သည်းဆကို ဆုံးဖြတ်သည်၊ ၎င်းသည် ဆက်တိုက်နှင့် အဆက်မပြတ် induction အပူအတွက် induction coil ၏ အရှည်ကိုလည်း ဆုံးဖြတ်သည်။ အသုံးပြုသော induction coil ၏အရှည်သည် အလွတ်၏အရှည်ပေါ်တွင်မူတည်သည်။

ကိစ္စအများစုတွင်၊ inductor ၏ terminal voltage သည် ဒီဇိုင်းနှင့် လက်တွေ့အသုံးပြုမှုတွင် ပုံသေဗို့အားကို လက်ခံရရှိပြီး လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် အပူပေးခြင်းအစမှ အပူပေးခြင်းအဆုံးအထိ ဗို့အားမပြောင်းလဲပါ။ Periodic induction heating တွင်သာ၊ ဗလာအပူပေးခြင်းသည် တစ်ပုံစံတည်းဖြစ်ရန် လိုအပ်သည့်အခါ သို့မဟုတ် သံလိုက်ဓာတ်အား induction အပူပေးသောအခါ အပူပေးသည့် Curie အမှတ်ထက်ကျော်လွန်သောအခါ၊ ပစ္စည်း၏ သံလိုက်ဓာတ် ပျောက်သွားပြီး အပူနှုန်းသည် နှေးကွေးသွားသည်။ အပူနှုန်းကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် Inductor ၏ terminal ဗို့အားကို တိုးမြှင့်ပါ။ တစ်ရက်လျှင် 24 နာရီအတွင်း၊ စက်ရုံမှပေးသောဗို့အားသည် အတက်အကျဖြစ်ပြီး ၎င်း၏အကွာအဝေးသည် တစ်ခါတစ်ရံ 10% -15% အထိရောက်ရှိပါသည်။ ပါဝါကြိမ်နှုန်း induction အပူပေးရန်အတွက် ပါဝါထောက်ပံ့ရေးဗို့အားကို အသုံးပြုသောအခါ၊ ဗလာ၏ အပူအပူချိန်သည် တူညီသောအပူပေးချိန်အတွင်း အလွန်ကွဲလွဲပါသည်။ ဗလာ၏အပူပေးသည့်အပူချိန်လိုအပ်ချက်များသည် အတော်လေးတင်းကျပ်သောအခါ၊ တည်ငြိမ်သောပါဝါထောက်ပံ့မှုဗို့အားကို အသုံးပြုသင့်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ inductor ၏ terminal ဗို့အား 2% အောက်တွင် အပြောင်းအလဲရှိမရှိ သေချာစေရန် ပါဝါထောက်ပံ့ရေးစနစ်တွင် ဗို့အားတည်ငြိမ်စေသော ကိရိယာကို ထည့်သွင်းရန်လိုအပ်သည်။ အပူပေးခြင်းဖြင့် workpiece ကို အပူပေးရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်၊ မဟုတ်ပါက ရှည်လျားသော workpiece ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် အပူကုသမှုပြီးနောက် တသမတ်တည်း ဖြစ်နေပါမည်။

ဗလာ၏ induction အပူရှိစဉ်အတွင်းပါဝါထိန်းချုပ်မှုကိုပုံစံနှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။ ပထမပုံစံသည် အပူအချိန်ကိုထိန်းချုပ်သည့်နိယာမအပေါ်အခြေခံသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအချိန်အတိုင်းအတာအရ၊ ကွက်လပ်ကို ပုံသေကုန်ထုတ်စွမ်းအားရရှိရန် အပူပေးပြီး တွန်းထုတ်ရန်အတွက် induction အပူမီးဖိုထဲသို့ ပေးပို့သည်။ . အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ ထိန်းချုပ်မှုအပူပေးချိန်ကို ပိုမိုအသုံးပြုပြီး စက်ပစ္စည်းကို အမှားရှာသည့်အခါ အကွက်လပ်၏အပူချိန်ကို တိုင်းတာပြီး သတ်မှတ်ထားသော အပူအပူချိန်သို့ရောက်ရှိရန် အပူချိန်နှင့် မျက်နှာပြင်နှင့် အလွတ်အလယ်ဗဟိုကြားရှိ အပူချိန်ကွာခြားချက် အချို့သောဗို့အားအခြေအနေအောက်တွင်ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ် အတုလုပ်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်တုံးထုခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို သေချာစေမည့် မြင့်မားသော ကုန်ထုတ်စွမ်းအားဖြင့် ထုလုပ်ခြင်းနှင့် ထုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် စံပြဖြစ်သည်။ ဒုတိယပုံစံမှာ အပူအပူချိန်ပေါ်အခြေခံသည့် အပူချိန်အတိုင်း ပါဝါကို ထိန်းချုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ ကွက်လပ်သည် သတ်မှတ်ထားသော အပူအပူချိန်သို့ ရောက်သောအခါ၊ ၎င်းကို ချက်ချင်း ထုတ်လွှတ်မည်ဖြစ်သည်။

မီးဖို. ဤနည်းလမ်းကို သံမဏိမဟုတ်သော သတ္တုများ ပူပူနွေးနွေးဖြစ်စေခြင်းကဲ့သို့သော တင်းကျပ်သော နောက်ဆုံးအပူပေးသည့် အပူချိန်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကွက်လပ်များအတွက် အသုံးပြုသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ အပူချိန်ဖြင့်ထိန်းချုပ်ထားသော induction အပူတွင် inductor တစ်ခုတွင် ကွက်လပ်အနည်းငယ်ကိုသာ အပူပေးနိုင်သည်။

input ဗလာ၏ပါဝါအား၊ အပူပေးသည့်ဧရိယာနှင့် လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော မျက်နှာပြင်ပါဝါသိပ်သည်းဆကို ရရှိသောအခါ၊ inductor ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ပြီး တွက်ချက်နိုင်သည်။ သော့ချက်မှာ inductor ၏ လက်ရှိနှင့် လျှပ်စစ်ထိရောက်မှုကို တွက်ချက်နိုင်သည့် induction coil ၏ အလှည့်အပြောင်းအရေအတွက်ကို ဆုံးဖြတ်ရန်ဖြစ်သည်။ , ပါဝါအချက် COS A နှင့် induction coil conductor ၏ဖြတ်ပိုင်းအရွယ်အစား။

Inductor ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် တွက်ချက်မှုသည် ပိုမိုခက်ခဲပြီး တွက်ချက်မှုဆိုင်ရာ အရာများစွာရှိသည်။ အချို့သော ယူဆချက်သည် ဆင်းသက်သော တွက်ချက်မှု ဖော်မြူလာတွင် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ၎င်းသည် အမှန်တကယ် induction အပူပေးသည့် အခြေအနေနှင့် လုံးဝ မကိုက်ညီသောကြောင့် အလွန်တိကျသော ရလဒ်ကို တွက်ချက်ရန် ပိုခက်ခဲပါသည်။ . တစ်ခါတစ်ရံတွင် induction coil ၏အလှည့်အပြောင်းများ များလွန်းသဖြင့် လိုအပ်သော အပူအပူချိန်ကို သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်အတွင်း မရောက်နိုင်ပါ။ induction coil ၏ အလှည့်အပြောင်းအရေအတွက် နည်းပါးသောအခါ၊ အပူအပူချိန်သည် သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်အတွင်း လိုအပ်သော အပူအပူချိန်ထက် ကျော်လွန်သွားပါသည်။ နှိပ်ခြင်းကို induction coil တွင် သိမ်းဆည်းနိုင်ပြီး သင့်လျော်သော ချိန်ညှိမှုများ ပြုလုပ်နိုင်သော်လည်း တစ်ခါတစ်ရံတွင် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ၊ အထူးသဖြင့် ပါဝါကြိမ်နှုန်း inductor ကြောင့် တစ်ချက်နှိပ်ထားရန် အဆင်မပြေပါ။ နည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့်မကိုက်ညီသောထိုကဲ့သို့သောအာရုံခံကိရိယာများအတွက်၊ အသစ်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက်၎င်းတို့ကိုဖျက်သိမ်းပြီးဒီဇိုင်းပြန်ဆွဲရမည်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ နှစ်ပေါင်းများစွာ လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှုအရ၊ အချို့သော empirical data and charts များသည် ဒီဇိုင်းနှင့် တွက်ချက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရိုးရှင်းစေရုံသာမက တွက်ချက်ချိန်ကို သက်သာစေရုံသာမက ယုံကြည်စိတ်ချရသော တွက်ချက်မှုရလဒ်များကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။

အာရုံခံကိရိယာ၏ ဒီဇိုင်းတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည့် အခြေခံမူများစွာကို အောက်ပါအတိုင်း မိတ်ဆက်ပေးခဲ့သည်။

1. တွက်ချက်မှုများကို ရိုးရှင်းစေရန် ပုံကြမ်းများကို အသုံးပြုပါ။

အချင်းဗလာ၊ လက်ရှိကြိမ်နှုန်း၊ အပူအပူချိန်၊ မျက်နှာပြင်နှင့် အလွတ်အလယ်ဗဟိုကြားရှိ အပူချိန်ကွာခြားချက်နှင့် ဇယား 3-15 တွင် အပူပေးချိန်ကဲ့သို့သော တိုက်ရိုက်ရွေးချယ်မှုအတွက် အချို့သော တွက်ချက်မှုရလဒ်များကို ဇယားတွင် ဖော်ပြထားပါသည်။ ဗလာ၏ induction အပူပေးနေစဉ်အတွင်း လျှပ်ကူးမှုနှင့် ဓာတ်ရောင်ခြည်အပူဆုံးရှုံးမှုအတွက် အချို့သော empirical data ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ အစိုင်အခဲ cylindrical blank ၏ အပူဆုံးရှုံးမှုသည် ဗလာအပူပေးခြင်း၏ ထိရောက်သောစွမ်းအား၏ 10% -15% ဖြစ်ပြီး၊ အခေါင်းပေါက် cylindrical blank ၏ အပူဆုံးရှုံးမှုသည် ဗလာအပူပေးခြင်း၏ ထိရောက်သောစွမ်းအားဖြစ်သည်။ 15% -25%, ဤတွက်ချက်မှုသည် တွက်ချက်မှု၏ တိကျမှုကို ထိခိုက်စေမည်မဟုတ်ပါ။

2. လက်ရှိကြိမ်နှုန်း၏ အောက်ခြေကန့်သတ်ချက်ကို ရွေးပါ။

ဗလာကို induction အပူပေးသောအခါ၊ တူညီသောအချင်းအတွက် လက်ရှိကြိမ်နှုန်းနှစ်ခုကို ရွေးချယ်နိုင်သည် (ဇယား 3-15 ကိုကြည့်ပါ)။ လက်ရှိ ကြိမ်နှုန်း မြင့်မားပြီး ပါဝါထောက်ပံ့မှု ကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားသောကြောင့် နိမ့်သော ကြိမ်နှုန်းကို ရွေးချယ်သင့်သည်။

3. အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ဗို့အားကို ရွေးချယ်ပါ။

inductor ၏ terminal voltage သည် power supply ၏စွမ်းရည်ကိုအပြည့်အဝအသုံးပြုရန် rated voltage ကိုရွေးချယ်သည်၊ အထူးသဖြင့် power frequency induction heating တွင်၊ inductor ၏ terminal voltage သည် power supply ၏သတ်မှတ်ထားသောဗို့ထက်နိမ့်ပါက၊ ပါဝါအချက်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် capacitors အရေအတွက်

4. ပျမ်းမျှအပူပေးသည့်ပါဝါနှင့် စက်ပစ္စည်းတပ်ဆင်မှုပါဝါ

ဗလာကို ဆက်တိုက် သို့မဟုတ် ဆက်တိုက် အပူပေးသည်။ Inductor သို့ terminal voltage သည် “=constant ဖြစ်သောအခါ၊ inductor မှစားသုံးသော power သည် မပြောင်းလဲပါ။ ပျမ်းမျှပါဝါဖြင့် တွက်ချက်ပါက စက်ကိရိယာများ၏ တပ်ဆင်ပါဝါသည် ပျမ်းမျှပါဝါထက် ပိုကြီးရန်သာ လိုအပ်သည်။ သံလိုက်ဓာတ်ကို အလွတ်စက်ဝန်းအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ အမျိုးအစား induction heating၊ inductor မှစားသုံးသောပါဝါသည် အပူအချိန်နှင့်အတူ ပြောင်းလဲသွားကာ Curie point မတိုင်မီ အပူပေးစွမ်းအင်သည် ပျမ်းမျှပါဝါ 1.5-2 ဆ ဖြစ်သောကြောင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ တပ်ဆင်ပါဝါသည် Curie မတိုင်မီ အလွတ်အပူပေးခြင်းထက် ပိုနေသင့်ပါသည်။ အမှတ်။ ပါဝါ။

5. ယူနစ်ဧရိယာအလိုက် ပါဝါကို ထိန်းချုပ်ပါ။

ဗလာကို induction အပူပေးသောအခါ၊ ဗလာ၏မျက်နှာပြင်နှင့် အလယ်ဗဟိုကြားရှိ အပူချိန်ကွာခြားချက်လိုအပ်ချက်များကြောင့်၊ ဗလာ၏တစ်ယူနစ်ဧရိယာအား ပါဝါကို 0.2-0 အဖြစ်ရွေးချယ်သည်။ inductor ကို ဒီဇိုင်းဆွဲသောအခါ 05kW/cm2o။

6. အလွတ်ခုခံနိုင်စွမ်းကို ရွေးချယ်ခြင်း။

blank သည် ဆက်တိုက်နှင့် ဆက်တိုက် induction heating ကို လက်ခံသောအခါ၊ အာရုံခံကိရိယာရှိ ဗလာ၏ အပူအပူချိန်သည် axial direction တစ်လျှောက် အနိမ့်မှ အမြင့်သို့ အဆက်မပြတ်ပြောင်းလဲနေသည်။ အာရုံခံကိရိယာကို တွက်ချက်ရာတွင် အပူအပူချိန်ထက် နိမ့်သော 100 ~ 200°C အရ ဗလာ၏ခံနိုင်ရည်အား ရွေးချယ်သင့်သည်။ နှုန်း၊ တွက်ချက်မှုရလဒ်သည် ပို၍ တိကျလိမ့်မည်။

7. ပါဝါကြိမ်နှုန်းအာရုံခံကိရိယာ၏ အဆင့်နံပါတ်ကို ရွေးချယ်ခြင်း။

ပါဝါကြိမ်နှုန်း inductors များကို single-phase၊ two-phase နှင့် three-phase အဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်သည်။ single-phase power frequency inductor သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူပေးသက်ရောက်မှုရှိပြီး three-phase power frequency inductor တွင် ကြီးမားသော electromagnetic force ရှိပြီး တစ်ခါတစ်ရံ inductor မှ အလွတ်ကို တွန်းထုတ်ပါသည်။ single-phase power frequency inductor သည် ကြီးမားသောပါဝါလိုအပ်ပါက၊ three-phase power supply ၏ load ကိုဟန်ချက်ညီစေရန် power supply system တွင် three-phase balancer ကို ထည့်သွင်းရန်လိုအပ်ပါသည်။ three-phase power frequency inductor သည် three-phase power supply နှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။ သုံးဆင့်ပါဝါထောက်ပံ့မှု၏ဝန်အား လုံးလုံးမျှမျှတတမဖြစ်နိုင်ပါ၊ စက်ရုံအလုပ်ရုံမှပေးဆောင်သော သုံးဆင့်ပါဝါထောက်ပံ့ရေးဗို့အားသည် တူညီမည်မဟုတ်ပါ။ ပါဝါကြိမ်နှုန်း inductor ကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ၊ အလွတ်၏အရွယ်အစား၊ induction အပူပေးသည့်မီးဖိုအမျိုးအစား၊ အပူအပူချိန်အဆင့်နှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားအရွယ်အစားအလိုက် ရွေးချယ်သင့်သည်။

8. အာရုံခံတွက်ချက်မှုနည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ခြင်း။

inductors များ၏ မတူညီသောဖွဲ့စည်းပုံများကြောင့်၊ intermediate frequency induction heating အတွက် အသုံးပြုသော inductors များသည် magnetic conductors များ မတပ်ဆင်ထားပါ ( large-capacity intermediate frequency induction အရည်ပျော်မီးဖိုများတွင် magnetic conductors များ တပ်ဆင်ထားသည်) ၊ power frequency induction heating အတွက် inductors များကို တပ်ဆင်ထားပါသည်။ သံလိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းများ၊ ထို့ကြောင့် inductor ၏ဒီဇိုင်းနှင့်တွက်ချက်မှုတွင်၊ သံလိုက်စပယ်ယာမပါသော inductor သည် inductance တွက်နည်းကိုလက်ခံသည်၊ သံလိုက်စပယ်ယာရှိသော inductor သည်သံလိုက် circuit တွက်နည်းကိုလက်ခံသည်၊ တွက်ချက်မှုရလဒ်များသည်ပိုမိုတိကျသည် .

9. စွမ်းအင်ချွေတာရန် inductor ၏အအေးခံရေကို အပြည့်အဝအသုံးပြုပါ။

အာရုံခံကိရိယာကို အအေးခံရန်အသုံးပြုသည့်ရေသည် အအေးခံရန်အတွက်သာဖြစ်ပြီး ညစ်ညမ်းခြင်းမရှိပါ။ ယေဘုယျအားဖြင့် ရေဝင်ပေါက်အပူချိန်သည် 30Y ထက်နည်းပြီး အအေးခံပြီးနောက် ထွက်ပေါက်ရေအပူချိန်သည် 50Y ဖြစ်သည်။ လက်ရှိတွင် ထုတ်လုပ်သူအများစုသည် လည်ပတ်မှုတွင် အအေးခံရေကို အသုံးပြုကြသည်။ ရေအပူချိန် မြင့်ပါက၊ ရေအပူချိန်ကို လျှော့ချရန် အခန်းတွင်း အပူချိန်ကို ရေထည့်ကြသော်လည်း အအေးခံရေ၏ အပူကို အသုံးမပြုပါ။ စက်ရုံတစ်ခု၏ပါဝါကြိမ်နှုန်း induction အပူပေးမီးဖိုသည် 700kW ပါဝါရှိသည်။ Inductor ၏ထိရောက်မှု 70% လျှင် 210kW အပူကို ရေမှ ဖယ်ထုတ်မည်ဖြစ်ပြီး ရေသုံးစွဲမှုမှာ 9t/h ဖြစ်သည်။ Inductor ကို အအေးခံပြီးနောက် ရေနွေးကို အပြည့်အဝ အသုံးပြုနိုင်စေရန် အအေးခံထားသော ရေနွေးကို အိမ်တွင်းရေအဖြစ် ထုတ်လုပ်သည့် အလုပ်ရုံတွင် မိတ်ဆက်နိုင်ပါသည်။ induction အပူပေးမီးဖိုသည် တစ်နေ့လျှင် ၃ ဆိုင်းဖြင့် ဆက်တိုက်လည်ပတ်နေသောကြောင့် ရေချိုးခန်းထဲတွင် တစ်နေ့လျှင် ၂၄ နာရီအသုံးပြုရန် ရေပူကို လူတို့ရရှိနိုင်ပြီး အအေးခံရေနှင့် အပူစွမ်းအင်ကို အပြည့်အဝအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။