site logo

Daghang Problema sa Disenyo sa Sensor

Daghang Problema sa Disenyo sa Sensor

Ang mga kagamitan sa pagpainit sa induction naglakip hudno sa pagpainit sa induction, suplay sa kuryente, sistema sa pagpabugnaw sa tubig ug makinarya alang sa pagkarga ug pagdiskarga sa mga materyales, ug uban pa, apan ang panguna nga katuyoan mao ang pagdesinyo sa usa ka inductor nga adunay taas nga kahusayan sa pagpainit, ubos nga konsumo sa kuryente ug dugay nga paggamit.

Ang mga inductors nga gigamit alang sa pagpainit sa induction sa mga blangko kasagaran sa multi-turn spiral inductors. Sumala sa porma, gidak-on ug mga kinahanglanon sa proseso sa blangko, ang structural nga porma sa inductor ug ang matang sa hudno alang sa pagpainit gipili. Ang ikaduha mao ang pagpili sa angay nga kasamtangan nga frequency ug pagtino sa gahum nga gikinahanglan alang sa pagpainit sa blangko, nga naglakip sa epektibo nga gahum nga gikinahanglan alang sa pagpainit sa blangko mismo ug sa nagkalain-laing pagkawala sa kainit niini.

Kung ang blangko gipainit nga inductively, ang gahum ug power density input sa nawong sa blangko tungod sa induction gitino sa lainlaing mga hinungdan. Ang kalainan sa temperatura tali sa nawong ug sa sentro sa blangko nga gikinahanglan sa proseso nagtino sa pinakataas nga oras sa pagpainit ug gahum sa densidad sa blangko sa inductor, nga nagtino usab sa gitas-on sa induction coil alang sa sunod-sunod ug padayon nga pagpainit sa induction. Ang gitas-on sa induction coil nga gigamit nagdepende sa gitas-on sa blangko.

Sa kadaghanan nga mga kaso, ang terminal boltahe sa inductor nagsagop sa usa ka pirmi nga boltahe sa disenyo ug aktuwal nga paggamit, ug ang boltahe dili mausab sa tibuok proseso gikan sa pagsugod sa pagpainit hangtud sa katapusan sa pagpainit. Lamang sa periodic induction pagpainit, ang boltahe kinahanglan nga pagkunhod sa diha nga ang blangko nga pagpainit kinahanglan nga uniporme, o sa diha nga ang pagpainit temperatura molapas sa Curie punto sa diha nga ang magnetic nga materyal nga induction gipainit, ang magnetism sa materyal nga mawala, ug ang pagpainit rate mao ang. nagpahinay. Aron sa pagdugang sa pagpainit rate Ug sa pagdugang sa terminal boltahe sa inductor. Sa 24 oras sa usa ka adlaw, ang boltahe nga gihatag sa pabrika nag-usab-usab, ug ang range niini usahay moabot sa 10% -15%. Kung gigamit ang ingon nga boltahe sa suplay sa kuryente alang sa pagpainit sa frequency sa induction, ang temperatura sa pagpainit sa blangko dili kaayo managsama sa parehas nga oras sa pagpainit. Kung ang mga kinahanglanon sa temperatura sa pagpainit sa blangko medyo estrikto, ang usa ka lig-on nga boltahe sa suplay sa kuryente kinahanglan gamiton. Busa, ang usa ka boltahe nga stabilizing device kinahanglan nga idugang sa sistema sa suplay sa kuryente aron masiguro nga ang terminal boltahe sa inductor mag-usab-usab ubos sa 2%. Importante kaayo ang pagpainit sa workpiece pinaagi sa pagpainit, kung dili ang mekanikal nga mga kabtangan sa taas nga workpiece dili magkauyon human sa heat treatment.

Ang pagkontrol sa gahum sa panahon sa pagpainit sa induction sa blangko mahimong bahinon sa duha ka porma. Ang una nga porma gibase sa prinsipyo sa pagkontrol sa oras sa pagpainit. Sumala sa oras sa produksiyon, ang blangko gipadala sa induction heating furnace alang sa pagpainit ug pagduso aron makakuha usa ka pirmi nga produktibo. . Sa aktuwal nga produksiyon, ang kontrol sa oras sa pagpainit gigamit labaw pa, ug ang temperatura sa blangko gisukod kung ang kagamitan gi-debug, ug ang oras sa pagpainit nga gikinahanglan aron maabot ang gitakda nga temperatura sa pagpainit ug ang kalainan sa temperatura tali sa nawong ug sa sentro sa blangko. mahimong matino ubos sa usa ka kondisyon sa boltahe. Kini nga pamaagi mao ang sulundon alang sa forging ug stamping proseso uban sa taas nga produktibo, nga makasiguro sa padayon nga forging ug stamping proseso. Ang ikaduha nga porma mao ang pagpugong sa gahum sumala sa temperatura, nga sa tinuud gibase sa temperatura sa pagpainit. Kung ang blangko makaabot sa gitakda nga temperatura sa pagpainit, kini ipagawas dayon.

hudno. Kini nga pamaagi gigamit alang sa mga blangko nga adunay higpit nga katapusan nga mga kinahanglanon sa temperatura sa pagpainit, sama sa init nga pagporma sa mga non-ferrous nga metal. Kasagaran, sa pagpainit sa induction nga kontrolado sa temperatura, gamay ra nga gidaghanon sa mga blangko ang mahimong mapainit sa usa ka inductor, tungod kay adunay daghang mga blangko nga gipainit sa parehas nga oras, ug ang temperatura sa pagpainit lisud kontrolon.

Kung ang gahum sa input blangko, ang gipainit nga lugar ug ang densidad sa gahum sa nawong nga nagtagbo sa mga kinahanglanon sa aplikasyon makuha, ang inductor mahimong gidisenyo ug kalkulado. Ang yawe mao ang pagtino sa gidaghanon sa mga turno sa induction coil, diin ang kasamtangan ug electrical efficiency sa inductor mahimong makalkula. , Power factor COS A ug ang cross-sectional nga gidak-on sa induction coil conductor.

Ang disenyo ug kalkulasyon sa inductor mas samok, ug adunay daghang mga kalkulasyon nga mga butang. Tungod kay ang pipila nga mga pangagpas gihimo sa pormula sa pagkalkula sa gigikanan, dili kini hingpit nga nahiuyon sa aktwal nga kahimtang sa pagpainit sa induction, mao nga labi ka lisud ang pagkalkulo sa usa ka tukma nga sangputanan. . Usahay adunay daghan kaayo nga mga turno sa induction coil, ug ang gikinahanglan nga temperatura sa pagpainit dili maabot sulod sa gitakda nga oras sa pagpainit; kung gamay ang gidaghanon sa mga turno sa induction coil, ang temperatura sa pagpainit milapas sa gikinahanglan nga temperatura sa pagpainit sulod sa gitakda nga oras sa pagpainit. Bisan kung ang usa ka gripo mahimong ireserba sa induction coil ug ang angay nga mga pag-adjust mahimo, usahay tungod sa mga limitasyon sa istruktura, labi na ang power frequency inductor, dili kombenyente nga magbilin usa ka gripo. Alang sa ingon nga mga sensor nga wala makab-ot ang mga kinahanglanon sa teknolohiya, kinahanglan kini nga i-scrap ug idisenyo pag-usab aron makahimo mga bag-o. Sumala sa among mga tuig sa praktis, ang pipila ka mga empirical nga datos ug mga tsart nakuha, nga dili lamang nagpayano sa disenyo ug proseso sa pagkalkula, makaluwas sa oras sa pagkalkula, apan naghatag usab ug kasaligan nga mga resulta sa pagkalkula.

Daghang mga prinsipyo nga kinahanglan tagdon sa disenyo sa sensor gipaila sama sa mosunod.

1. Gamita ang mga diagram aron mapasayon ​​ang mga kalkulasyon

Ang ubang mga resulta sa kalkulasyon gilista sa tsart alang sa direktang pagpili, sama sa blangko nga diametro, kasamtangan nga frequency, temperatura sa pagpainit, kalainan sa temperatura tali sa nawong ug sa sentro sa blangko ug oras sa pagpainit sa Table 3-15. Ang pila ka empirical nga datos mahimong magamit alang sa pagpadagan ug pagkawala sa kainit sa radiation sa panahon sa pagpainit sa induction sa blangko. Ang pagkawala sa kainit sa solid cylindrical blank mao ang 10% -15% sa epektibo nga gahum sa blangko nga pagpainit, ug ang pagkawala sa kainit sa hollow cylindrical blangko mao ang epektibo nga gahum sa blangko nga pagpainit. 15% -25%, kini nga kalkulasyon dili makaapekto sa katukma sa kalkulasyon.

2. Pilia ang ubos nga limitasyon sa kasamtangan nga frequency

Kung ang blangko gipainit sa induction, mahimo’g mapili ang duha ka kasamtangang frequency alang sa parehas nga blangko nga diyametro (tan-awa ang Talaan 3-15). Ang ubos nga kasamtangan nga frequency kinahanglan nga mapili, tungod kay ang kasamtangan nga frequency taas ug ang gasto sa suplay sa kuryente taas.

3. Pilia ang rated nga boltahe

Ang terminal nga boltahe sa inductor nagpili sa rated nga boltahe aron hingpit nga magamit ang kapasidad sa suplay sa kuryente, labi na sa kaso sa power frequency induction heating, kung ang terminal boltahe sa inductor mas ubos kaysa sa rated nga boltahe sa suplay sa kuryente, ang gidaghanon sa mga capacitor nga gigamit sa pagpauswag sa power factor cos

4. Average nga gahum sa pagpainit ug gahum sa pag-install sa kagamitan

Ang blangko gipainit kanunay o sunud-sunod. Kung ang terminal nga boltahe nga gihatag sa inductor mao ang “= makanunayon, ang gahum nga gigamit sa inductor nagpabilin nga wala mausab. Gikalkulo sa kasagaran nga gahum, ang gahum sa pag-install sa mga ekipo kinahanglan lamang nga mas dako kaysa sa kasagaran nga gahum. Ang magnetic nga materyal nga blangko gigamit ingon nga usa ka siklo. I-type ang pagpainit sa induction, ang gahum nga gigamit sa inductor nagbag-o sa oras sa pagpainit, ug ang gahum sa pagpainit sa wala pa ang punto sa Curie mao ang 1.5-2 ka beses ang kasagaran nga gahum, mao nga ang gahum sa pag-install sa kagamitan kinahanglan nga labi ka dako kaysa sa blangko nga pagpainit sa wala pa ang Curie punto. gahum.

5. Kontrola ang gahum kada unit area

Kung ang blangko gipainit sa induction, tungod sa mga kinahanglanon sa kalainan sa temperatura tali sa nawong ug sa sentro sa blangko ug sa oras sa pagpainit, ang gahum matag yunit nga lugar sa blangko gipili nga 0.2-0. 05kW/cm2o sa pagdesinyo sa inductor.

6. Pagpili sa blangko nga resistivity

Kung ang blangko nagsagop sa sunud-sunod ug padayon nga pagpainit sa induction, ang temperatura sa pagpainit sa blangko sa sensor padayon nga nagbag-o gikan sa ubos hangtod sa taas sa direksyon sa axial. Kung gikalkula ang sensor, ang pagsukol sa blangko kinahanglan pilion sumala sa 100 ~ 200 ° C nga mas ubos kaysa sa temperatura sa pagpainit. rate, ang resulta sa kalkulasyon mahimong mas tukma.

7. Pagpili sa hugna nga gidaghanon sa gahum frequency sensor

Ang power frequency inductors mahimong gidisenyo isip single-phase, two-phase ug three-phase. Ang single-phase power frequency inductor adunay mas maayo nga epekto sa pagpainit, ug ang three-phase power frequency inductor adunay dako nga electromagnetic force, nga usahay magduso sa blangko gikan sa inductor. Kung ang single-phase power frequency inductor nanginahanglan usa ka dako nga gahum, ang usa ka three-phase balancer kinahanglan idugang sa sistema sa suplay sa kuryente aron mabalanse ang karga sa tulo ka hugna nga suplay sa kuryente. Ang three-phase power frequency inductor mahimong konektado sa three-phase power supply. Ang pagkarga sa tulo ka hugna nga suplay sa kuryente dili hingpit nga balanse, ug ang tulo ka hugna nga boltahe sa suplay sa kuryente mismo nga gihatag sa workshop sa pabrika dili parehas. Kung ang pagdesinyo sa usa ka power frequency inductor, usa ka hugna o tulo nga hugna kinahanglan mapili sumala sa gidak-on sa blangko, ang tipo sa induction heating furnace nga gigamit, ang lebel sa temperatura sa pagpainit ug ang gidak-on sa produktibo.

8. Pagpili sa pamaagi sa pagkalkula sa sensor

Tungod sa lainlaing mga istruktura sa mga inductors, ang mga inductors nga gigamit alang sa intermediate frequency induction heating wala gamita sa magnetic conductors (dako nga kapasidad nga intermediate frequency induction melting furnaces adunay mga magnetic conductor), samtang ang mga inductors alang sa power frequency induction heating nasangkapan sa magnetic conductors, mao nga Sa disenyo ug kalkulasyon sa inductor, giisip nga ang inductor nga walay magnetic conductor nagsagop sa inductance nga pamaagi sa pagkalkula, ug ang inductor nga adunay magnetic conductor nagsagop sa magnetic circuit nga pamaagi sa pagkalkula, ug ang mga resulta sa kalkulasyon mas tukma. .

9. Gamita sa bug-os ang makapabugnaw nga tubig sa inductor aron makadaginot sa enerhiya

Ang tubig nga gigamit sa pagpabugnaw sa sensor kay para lang sa pagpabugnaw ug dili kontaminado. Kasagaran, ang inlet nga tubig temperatura mao ang ubos pa kay sa 30Y, ug ang outlet sa tubig temperatura human sa makapabugnaw mao ang 50Y. Sa pagkakaron, kadaghanan sa mga tiggama naggamit sa makapabugnaw nga tubig sa sirkulasyon. Kung taas ang temperatura sa tubig, idugang nila ang tubig sa temperatura sa kwarto aron makunhuran ang temperatura sa tubig, apan ang kainit sa makapabugnaw nga tubig wala gigamit. Ang power frequency induction heating furnace sa usa ka pabrika adunay gahum nga 700kW. Kung ang kahusayan sa inductor mao ang 70%, ang 210kW nga kainit makuha sa tubig, ug ang konsumo sa tubig mahimong 9t / h. Aron hingpit nga magamit ang init nga tubig human sa pagpabugnaw sa inductor, ang gipabugnaw nga init nga tubig mahimong isulod sa production workshop isip domestic nga tubig. Tungod kay ang induction heating furnace padayon nga naglihok sa tulo ka pagbalhin sa usa ka adlaw, ang init nga tubig magamit alang sa mga tawo nga magamit 24 oras sa usa ka adlaw sa banyo, nga naghimo sa hingpit nga paggamit sa makapabugnaw nga tubig ug thermal energy.