सेन्सर डिजाइनमा धेरै समस्याहरू

इन्डक्शन तताउने उपकरणहरू समावेश छन् प्रेरण हीटिंग फर्नेस, बिजुली आपूर्ति, पानी कूलिंग प्रणाली र लोडिङ र अनलोडिङ सामग्री, आदि को लागि मेसिनरी, तर मुख्य उद्देश्य उच्च ताप दक्षता, कम बिजुली खपत र दीर्घकालीन प्रयोग संग एक इन्डक्टर डिजाइन गर्नु हो।

खाली ठाउँहरूको इन्डक्सन तताउन प्रयोग गरिने इन्डक्टरहरू मुख्यतया बहु-टर्न सर्पिल इन्डक्टरहरू हुन्। खाली को आकार, आकार र प्रक्रिया आवश्यकताहरु को अनुसार, इन्डक्टर को संरचनात्मक रूप र तताउन को लागी फर्नेस प्रकार चयन गरिन्छ। दोस्रो उपयुक्त वर्तमान फ्रिक्वेन्सी चयन गर्न र खाली को तताउन को लागी आवश्यक शक्ति निर्धारण गर्न को लागी छ, जसमा खाली को तताउन को लागी आवश्यक प्रभावकारी शक्ति र यसको विभिन्न गर्मी हानिहरु समावेश गर्दछ।

जब खालीलाई प्रेरक रूपमा तताइन्छ, इन्डक्शनको कारणले खाली ठाउँको सतहमा पावर र पावर घनत्व इनपुट विभिन्न कारकहरूद्वारा निर्धारण गरिन्छ। प्रक्रियाको लागि आवश्यक सतह र खाली ठाउँको केन्द्र बीचको तापमान भिन्नताले इन्डक्टरमा खाली ठाउँको अधिकतम ताप समय र पावर घनत्व निर्धारण गर्दछ, जसले अनुक्रमिक र निरन्तर इन्डक्शन हीटिंगको लागि इन्डक्सन कुण्डलको लम्बाइ पनि निर्धारण गर्दछ। प्रयोग गरिएको इन्डक्शन कुण्डलको लम्बाइ खाली ठाउँको लम्बाइमा निर्भर गर्दछ।

धेरै जसो अवस्थामा, इन्डक्टरको टर्मिनल भोल्टेजले डिजाइन र वास्तविक प्रयोगमा एक निश्चित भोल्टेजलाई अपनाउछ, र भोल्टेज तापको सुरुदेखि तापको अन्त्यसम्म सम्पूर्ण प्रक्रियामा परिवर्तन हुँदैन। आवधिक इन्डक्सन हीटिंगमा मात्र, भोल्टेज कम गर्न आवश्यक छ जब खाली तताउने एक समान हुन आवश्यक छ, वा चुम्बकीय सामग्री इन्डक्शन तताउँदा तापक्रम क्युरी पोइन्ट भन्दा बढि हुँदा, सामग्रीको चुम्बकत्व गायब हुन्छ, र ताप दर हुन्छ। सुस्त भयो। ताप दर बढाउन र इन्डक्टरको टर्मिनल भोल्टेज बढाउनको लागि। दिनको 24 घण्टामा, कारखानामा प्रदान गरिएको भोल्टेज अस्थिर हुन्छ, र यसको दायरा कहिलेकाहीँ १०% -१५% सम्म पुग्छ। पावर फ्रिक्वेन्सी इन्डक्सन हीटिंगको लागि यस्तो पावर सप्लाई भोल्टेज प्रयोग गर्दा, खाली को तताउने तापमान उही ताप समयमा धेरै असंगत छ। जब खाली को ताप तापमान आवश्यकताहरु अपेक्षाकृत सख्त छन्, एक स्थिर बिजुली आपूर्ति भोल्टेज प्रयोग गर्नुपर्छ। त्यसकारण, इन्डक्टरको टर्मिनल भोल्टेज 10% भन्दा कम छ भनी सुनिश्चित गर्नको लागि विद्युत आपूर्ति प्रणालीमा भोल्टेज स्थिर गर्ने उपकरण थप्न आवश्यक छ। वर्कपीसलाई तताएर तताउनु धेरै महत्त्वपूर्ण छ, अन्यथा तातो उपचार पछि लामो वर्कपीसको मेकानिकल गुणहरू असंगत हुनेछन्।

खाली को प्रेरण तताउने समयमा शक्ति नियन्त्रण दुई रूप मा विभाजित गर्न सकिन्छ। पहिलो फारम ताप समय नियन्त्रण को सिद्धान्त मा आधारित छ। उत्पादन ट्याक्ट समय अनुसार, खाली एक निश्चित उत्पादकता प्राप्त गर्न तताउन र बाहिर धकेल्न इन्डक्शन हीटिंग फर्नेसमा पठाइन्छ। । वास्तविक उत्पादनमा, नियन्त्रण तताउने समय बढी प्रयोग गरिन्छ, र खाली ठाउँको तापक्रम मापन गरिन्छ जब उपकरण डिबग गरिन्छ, र तताउने समय निर्दिष्ट ताप तापक्रममा पुग्न आवश्यक हुन्छ र सतह र खालीको केन्द्र बीचको तापमान भिन्नता। निश्चित भोल्टेज अवस्था अन्तर्गत निर्धारण गर्न सकिन्छ। यो विधि उच्च उत्पादकता संग फोर्जिंग र मुद्रांकन प्रक्रियाहरु को लागी आदर्श हो, जसले लगातार फोर्जिंग र मुद्रांकन प्रक्रियाहरु लाई सुनिश्चित गर्न सक्छ। दोस्रो रूप भनेको तापक्रम अनुसार शक्ति नियन्त्रण गर्नु हो, जुन वास्तवमा तापक्रममा आधारित हुन्छ। जब खाली निर्दिष्ट तताउने तापमानमा पुग्छ, यो तुरुन्तै डिस्चार्ज हुनेछ।

भट्टी। यो विधि कडा अन्तिम तताउने तापक्रम आवश्यकताहरू भएका खाली ठाउँहरूका लागि प्रयोग गरिन्छ, जस्तै अलौह धातुहरू तातो बनाउनका लागि। सामान्यतया, तापक्रमद्वारा नियन्त्रित इन्डक्सन हीटिंगमा, एउटा इन्डक्टरमा थोरै मात्र खाली ठाउँहरू तताउन सकिन्छ, किनभने त्यहाँ धेरै खाली ठाउँहरू एकै समयमा तताइएका हुन्छन्, र तापक्रम नियन्त्रण गर्न गाह्रो हुन्छ।

जब इनपुट खाली को शक्ति, तातो क्षेत्र र आवेदन आवश्यकताहरू पूरा गर्ने सतह पावर घनत्व प्राप्त गरिन्छ, इन्डक्टर डिजाइन र गणना गर्न सकिन्छ। कुञ्जी भनेको इन्डक्सन कोइलको पालोहरूको संख्या निर्धारण गर्नु हो, जसबाट इन्डक्टरको वर्तमान र विद्युतीय दक्षता गणना गर्न सकिन्छ। , पावर फ्याक्टर COS A र इन्डक्सन कोइल कन्डक्टरको क्रस-सेक्शनल साइज।

इन्डक्टरको डिजाइन र गणना अधिक परेशानी छ, र त्यहाँ धेरै गणना वस्तुहरू छन्। केही अनुमानहरू व्युत्पन्न गणना सूत्रमा बनाइएको हुनाले, यो वास्तविक इन्डक्सन तताउने अवस्थासँग पूर्ण रूपमा मेल खाँदैन, त्यसैले धेरै सटीक परिणाम गणना गर्न गाह्रो हुन्छ। । कहिलेकाहीँ त्यहाँ प्रेरण कुण्डलीको धेरै मोडहरू छन्, र आवश्यक ताप तापक्रम निर्दिष्ट ताप समय भित्र पुग्न सकिँदैन; जब इन्डक्सन कुण्डलीको मोडको संख्या सानो हुन्छ, तापको तापक्रमले तोकिएको तताउने समय भित्र आवश्यक तताउने तापक्रम नाघ्यो। यद्यपि इन्डक्सन कोइलमा ट्याप आरक्षित गर्न सकिन्छ र उपयुक्त समायोजनहरू गर्न सकिन्छ, कहिलेकाँही संरचनात्मक सीमाहरू, विशेष गरी पावर फ्रिक्वेन्सी इन्डक्टरको कारणले गर्दा, ट्याप छोड्न सुविधाजनक छैन। प्राविधिक आवश्यकताहरू पूरा नगर्ने त्यस्ता सेन्सरहरूको लागि, तिनीहरूलाई स्क्र्याप गरी नयाँ निर्माण गर्न पुन: डिजाइन गर्नुपर्नेछ। हाम्रो वर्षौंको अभ्यास अनुसार, केही अनुभवजन्य डेटा र चार्टहरू प्राप्त हुन्छन्, जसले डिजाइन र गणना प्रक्रियालाई सरल बनाउँदैन, गणना समय बचत गर्छ, तर भरपर्दो गणना परिणामहरू पनि प्रदान गर्दछ।

सेन्सरको डिजाइनमा विचार गर्नुपर्ने धेरै सिद्धान्तहरू निम्नानुसार प्रस्तुत गरिएका छन्।

1. गणना सरल बनाउन रेखाचित्र प्रयोग गर्नुहोस्

केही गणना परिणामहरू प्रत्यक्ष चयनको लागि चार्टमा सूचीबद्ध गरिएको छ, जस्तै खाली व्यास, वर्तमान आवृत्ति, ताप तापक्रम, सतह र खालीको केन्द्र बीचको तापमान भिन्नता र तालिका 3-15 मा ताप समय। केही अनुभवजन्य डाटा खाली को इन्डक्शन तताउने समयमा प्रवाह र विकिरण ताप हानिको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। ठोस बेलनाकार खाली को ताप हानि खाली तताउने को प्रभावकारी शक्ति को 10% -15% छ, र खाली बेलनाकार खाली को तातो हानि खाली तताउने को प्रभावकारी शक्ति हो। 15% -25%, यो गणनाले गणनाको शुद्धतालाई असर गर्दैन।

२. हालको फ्रिक्वेन्सीको तल्लो सीमा चयन गर्नुहोस्

जब खाली इन्डक्सन तातो हुन्छ, एउटै खाली व्यासको लागि दुई वर्तमान फ्रिक्वेन्सीहरू चयन गर्न सकिन्छ (तालिका ३-१५ हेर्नुहोस्)। हालको फ्रिक्वेन्सी उच्च छ र बिजुली आपूर्तिको लागत उच्च छ किनभने कम वर्तमान आवृत्ति चयन गर्नुपर्छ।

3. मूल्याङ्कन भोल्टेज चयन गर्नुहोस्

इन्डक्टरको टर्मिनल भोल्टेजले बिजुली आपूर्तिको क्षमताको पूर्ण उपयोग गर्न रेटेड भोल्टेज चयन गर्दछ, विशेष गरी पावर फ्रिक्वेन्सी इन्डक्शन हीटिंगको अवस्थामा, यदि इन्डक्टरको टर्मिनल भोल्टेज पावर आपूर्तिको मूल्याङ्कन भोल्टेज भन्दा कम छ भने, शक्ति कारक cos सुधार गर्न प्रयोग गरिएको क्यापेसिटरहरूको संख्या

4. औसत ताप शक्ति र उपकरण स्थापना शक्ति

खाली ठाउँ लगातार वा क्रमिक रूपमा तताइन्छ। जब इन्डक्टरलाई आपूर्ति गरिएको टर्मिनल भोल्टेज “= स्थिर हुन्छ, इन्डक्टरले खपत गरेको शक्ति अपरिवर्तित रहन्छ। औसत शक्ति द्वारा गणना, उपकरण को स्थापना शक्ति मात्र औसत शक्ति भन्दा ठूलो हुन आवश्यक छ। चुम्बकीय सामग्री खाली एक चक्र रूपमा प्रयोग गरिन्छ। इन्डक्सन तताउने प्रकार, इन्डक्टरले खपत गरेको पावर तताउने समयसँगै परिवर्तन हुन्छ, र क्युरी पोइन्ट अघिको तताउने शक्ति औसत पावरको १.५-२ गुणा हुन्छ, त्यसैले उपकरणको स्थापना शक्ति क्युरी अघिको खाली तताउने भन्दा बढी हुनुपर्छ। बिन्दु। शक्ति।

5. प्रति एकाइ क्षेत्र शक्ति नियन्त्रण

जब खाली इन्डक्शन तताइन्छ, सतह र खाली को केन्द्र र तताउने समय बीचको तापमान भिन्नता को आवश्यकताहरु को कारण, रिक्त को प्रति एकाइ क्षेत्र शक्ति 0.2-0 हुन चयन गरिएको छ। इन्डक्टर डिजाइन गर्दा 05kW/cm2o।

6. खाली प्रतिरोधकता को चयन

जब खालीले क्रमिक र निरन्तर प्रेरण तापलाई अपनाउछ, सेन्सरमा खाली ठाउँको तताउने तापक्रम अक्षीय दिशाको साथ कम देखि उच्चमा निरन्तर परिवर्तन हुन्छ। सेन्सर गणना गर्दा, खाली को प्रतिरोध 100 ~ 200 डिग्री सेल्सियस तताउने तापमान भन्दा कम अनुसार चयन गर्नुपर्छ। दर, गणना परिणाम अधिक सटीक हुनेछ।

7. पावर फ्रिक्वेन्सी सेन्सरको चरण संख्याको चयन

पावर फ्रिक्वेन्सी इन्डक्टरहरू एकल-चरण, दुई-चरण र तीन-चरणको रूपमा डिजाइन गर्न सकिन्छ। सिंगल-फेज पावर फ्रिक्वेन्सी इन्डक्टरमा राम्रो तताउने प्रभाव हुन्छ, र तीन-चरण पावर फ्रिक्वेन्सी इन्डक्टरसँग ठूलो विद्युत चुम्बकीय बल हुन्छ, जसले कहिलेकाहीं इन्डक्टरको खाली ठाउँलाई धकेल्छ। यदि सिंगल-फेज पावर फ्रिक्वेन्सी इन्डक्टरलाई ठूलो पावर चाहिन्छ भने, तीन-चरण बिजुली आपूर्तिको लोड सन्तुलन गर्न पावर आपूर्ति प्रणालीमा तीन-चरण ब्यालेन्सर थप्न आवश्यक छ। तीन-चरण शक्ति आवृत्ति प्रेरक तीन-चरण शक्ति आपूर्ति जडान गर्न सकिन्छ। थ्री-फेज बिजुली आपूर्तिको भार पूर्ण रूपमा सन्तुलित हुन सक्दैन, र कारखाना कार्यशालाद्वारा प्रदान गरिएको तीन-चरण बिजुली आपूर्ति भोल्टेज समान छैन। पावर फ्रिक्वेन्सी इन्डक्टर डिजाइन गर्दा, एकल-चरण वा तीन-चरण खाली ठाउँको आकार, प्रयोग गरिएको इन्डक्शन हीटिंग फर्नेसको प्रकार, ताप तापक्रमको स्तर र उत्पादकताको आकार अनुसार चयन गर्नुपर्छ।

8. सेन्सर गणना विधि को चयन

इन्डक्टरहरूको बिभिन्न संरचनाहरूको कारण, मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी इन्डक्शन हीटिंगको लागि प्रयोग गरिने इन्डक्टरहरू चुम्बकीय कन्डक्टरहरू (ठूलो-क्षमता मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी इन्डक्शन पिघलने भट्टीहरू चुम्बकीय कन्डक्टरहरूले सुसज्जित छन्), जबकि पावर फ्रिक्वेन्सी इन्डक्शन हीटिंगका लागि इन्डक्टरहरू सुसज्जित छन्। चुम्बकीय कन्डक्टरहरू, त्यसैले इन्डक्टरको डिजाइन र गणनामा, यो विचार गरिन्छ कि चुम्बकीय कन्डक्टर बिना इन्डक्टरले इन्डक्टन्स गणना विधि अपनाउँछ, र चुम्बकीय कन्डक्टरको साथ इन्डक्टरले चुम्बकीय सर्किट गणना विधि अपनाउँछ, र गणना परिणामहरू अधिक सटीक छन्। ।

9. ऊर्जा बचत गर्न इन्डक्टरको चिसो पानीको पूर्ण प्रयोग गर्नुहोस्

सेन्सर चिसो गर्न प्रयोग गरिने पानी चिसोको लागि मात्र हो र दूषित हुँदैन। सामान्यतया, इनलेट पानीको तापमान 30Y भन्दा कम हुन्छ, र चिसो पछि आउटलेट पानीको तापमान 50Y हुन्छ। हाल, धेरै निर्माताहरूले चिसो पानी परिसंचरणमा प्रयोग गर्छन्। यदि पानीको तापक्रम उच्च छ भने, तिनीहरूले पानीको तापक्रम कम गर्न कोठाको तापक्रमको पानी थप्नेछन्, तर चिसो पानीको ताप प्रयोग गरिँदैन। कारखानाको पावर फ्रिक्वेन्सी इन्डक्शन हीटिंग फर्नेसको शक्ति 700kW छ। यदि इन्डक्टरको दक्षता 70% छ भने, 210kW तातो पानीले हटाइनेछ, र पानीको खपत 9t/h हुनेछ। इन्डक्टरलाई चिसो गरेपछि तातो पानीको पूर्ण उपयोग गर्न, चिसो तातो पानीलाई घरेलु पानीको रूपमा उत्पादन कार्यशालामा ल्याउन सकिन्छ। इन्डक्सन तताउने भट्टी दिनको तीन सिफ्टमा लगातार सञ्चालन हुने भएकोले, मानिसहरूलाई बाथरुममा दिनको 24 घण्टा तातो पानी उपलब्ध छ, जसले चिसो पानी र थर्मल ऊर्जाको पूर्ण उपयोग गर्दछ।