Якія працэсы вытворчасці цвёрдых слюдяных дошак?

Жорсткія слюдяные дошкі часта выкарыстоўваюцца ў паўсядзённым жыцці. Мае выдатную трываласць на выгіб і магчымасці апрацоўкі. Ён валодае высокай трываласцю на выгіб і выдатнай трываласцю. Яе можна штампаваць у розныя формы без расслаення. Ён мае выдатныя функцыі па ахове навакольнага асяроддзя, лушчаная дошка не ўтрымлівае азбест і мае менш дыму і паху пры награванні, нават бяздымная і без паху. Гэта свайго роду дадзеныя высокай трываласці слюдяной дошкі. Пры высокай тэмпературы лушчаная дошка можа захоўваць сваю першапачатковую функцыю. Шырока выкарыстоўваецца ў наступных галінах: бытавая тэхніка: электрапрасы, фены, тостэры, кававаркі, мікрахвалевыя печы, электраабагравальнікі і інш.; металургічная хімічная прамысловасць: прамысловыя печы, печы сярэдняй частаты, электрадугавыя печы, ліццёвыя машыны і інш.

Слюдяная дошка вырабляецца з мусковитовой або флогапитовой паперы, змацаванай высокатэмпературнай сіліконавай смалой і абмежавана выпечкай. Ён мае выдатную функцыю ізаляцыі і ўстойлівасць да высокай тэмпературы, можа выкарыстоўвацца доўгі час пры высокай тэмпературы 500-800 ℃ і прайшоў сертыфікацыю бяспекі. Гэта высокатрывалыя таблічныя дадзеныя, якія захоўваюць сваю першапачатковую функцыю пры выкарыстанні пры высокіх тэмпературах.

Слюдяные дошкі вырабляюцца з слюдяной паперы і сіліконавага клею шляхам склейвання, награвання і фіксацыі. Утрыманне слюды складае каля 90%, а ўтрыманне сіліконавай гумы – каля 10%. Асноўны працэс вытворчасці цвёрдай слюдяной дошкі заключаецца ў наступным: (1) Абярыце шматкі лушчака або парашок лушчака для ачысткі і падрыхтоўкі да выкарыстання; (2) Знішчыць сабраную макулатуру слюдяной паперы з дапамогай разбуральнай машыны; (3) Змяшайце пашкоджаную макулатуру, шматкі лушчака або парашок са злучным змешваецца ў пэўнай прапорцыі, каб зрабіць сумесь; (4) Запякаць змешаную сумесь пры тэмпературы 240±10°C да паўсухасці; (5) Абмежаванне: раўнамерна выліце выпечаную паўсухую сумесь у папярэдне ўсталяваную форму, выкладзеце роўна, затым пакладзеце на тканіну з шкловалакна, тонкую жалезную пласціну і падкладку ў парадку, націсніце ў прэс, затым працягвайце выпякаць пры той жа тэмпературы, што і сумесь, сушыце на працягу 5 хвілін, скіньце ціск, а затым выдаліце ​​вентыляцыю адзін раз. Пасля кожнага выпуску вышмаруйце і зноў выпякайце пры папярэднім ціску, а затым паступова павялічвайце ціск да 40 МПа.