- 08
- Feb
Quy trình sản xuất bảng mica cứng là gì?
Quy trình sản xuất bảng mica cứng là gì?
Bảng mica cứng thường được sử dụng trong cuộc sống hàng ngày. Có độ bền uốn và khả năng xử lý tuyệt vời. Nó có độ bền uốn cao và độ dẻo dai tuyệt vời. Nó có thể được dập thành nhiều hình dạng khác nhau mà không bị tách lớp. Nó có chức năng bảo vệ môi trường tuyệt vời, bảng mica không chứa amiăng, ít khói và mùi khi đun nóng, thậm chí không khói, không mùi. Nó là một loại bảng dữ liệu mica có độ bền cao. Khi sử dụng ở nhiệt độ cao, bảng mica vẫn có thể giữ được chức năng ban đầu. Được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực sau: thiết bị gia dụng: bàn là điện, máy sấy tóc, máy nướng bánh mì, bình pha cà phê, lò vi sóng, lò sưởi điện, v.v …; công nghiệp hóa chất luyện kim: lò công nghiệp, lò trung tần, lò điện hồ quang, máy ép phun, v.v.
Bảng mica được làm từ chất liệu giấy muscovit hoặc phlogopite, được kết dính bởi nhựa silicone ở nhiệt độ cao và hạn chế bằng cách nướng. Nó có chức năng cách nhiệt tuyệt vời và khả năng chịu nhiệt độ cao, có thể được sử dụng trong thời gian dài ở nhiệt độ cao 500-800 ℃, và đã được chứng nhận an toàn. Đây là dữ liệu dạng bảng có độ bền cao, vẫn giữ được chức năng ban đầu khi sử dụng ở nhiệt độ cao.
Bảng mica được làm từ giấy mica và chất kết dính silicone bằng cách liên kết, nung nóng và kết dính. Hàm lượng mica khoảng 90% và hàm lượng cao su silicone khoảng 10%. Quy trình sản xuất chính của bảng mica cứng như sau: (1) Lựa chọn vảy mica hoặc bột mica để làm sạch và chuẩn bị sử dụng; (2) Tiêu hủy giấy mica phế liệu đã thu gom bằng máy hủy; (3) Trộn giấy vụn, mảnh mica hoặc bột bị hư hỏng với Chất kết dính được trộn theo tỷ lệ nhất định để tạo thành hỗn hợp; (4) Nướng hỗn hợp đã trộn ở 240 ± 10 ° C cho đến khi khô; (5) Hạn chế: Đổ hỗn hợp bán khô đã nướng vào khuôn đã cài đặt sẵn cho đều khuôn vừa phải, đặt phẳng, sau đó đặt lên trên vải sợi thủy tinh, tấm sắt mỏng và tấm nền theo thứ tự, đẩy vào máy ép, sau đó tiếp tục nướng ở cùng nhiệt độ với hỗn hợp, sấy trong 5 phút, xả áp suất, sau đó xả một lần, Sau mỗi lần xả, điều áp và nướng lại ở áp suất trước, sau đó tăng dần áp suất đến 40MPa.