¿Cuáles son los procesos de producción de los tableros de mica dura?

Hard mica boards are often used in daily life. Has excellent flexural strength and processing capabilities. It has high flexural strength and excellent toughness. It can be stamped into various shapes without delamination. It has excellent environmental protection functions, the mica board does not contain asbestos, and has less smoke and odor when heated, even smokeless and odorless. It is a kind of high-strength mica board data. When used at high temperature, the mica board can still maintain its original function. Widely used in the following fields: household appliances: electric irons, hair dryers, toasters, coffee pots, microwave ovens, electric heaters, etc.; metallurgical chemical industry: industrial furnaces, intermediate frequency furnaces, electric arc furnaces, injection molding machines, etc.

El tablero de mica está hecho de papel de moscovita o flogopita, unido por resina de silicona de alta temperatura y limitado por cocción. Tiene una excelente función de aislamiento y resistencia a altas temperaturas, se puede usar durante mucho tiempo a altas temperaturas de 500-800 ℃ y ha pasado la certificación de seguridad. Es un dato tabular de alta resistencia que conserva su función original cuando se usa a altas temperaturas.

Los tableros de mica están hechos de papel de mica y adhesivo de silicona mediante unión, calentamiento y confinamiento. El contenido de mica es de alrededor del 90 % y el contenido de caucho de silicona es de alrededor del 10 %. El principal proceso de producción de tableros de mica dura es el siguiente: (1) Seleccione copos de mica o polvo de mica para limpiar y preparar para su uso; (2) Destruir el papel de mica de desecho recolectado con una máquina destructiva; (3) Mezcle el papel de desecho dañado, las escamas de mica o el polvo con El aglutinante se mezcla en cierta proporción para hacer una mezcla; (4) Hornear la mezcla mixta a 240±10°C hasta que esté semiseca; (5) Restricción: vierta la mezcla semiseca horneada en el molde preinstalado de manera uniforme, colóquela plana, luego coloque un paño de fibra de vidrio, una placa de hierro delgada y una placa de respaldo en orden, presione en la prensa y luego continúe horneando en el misma temperatura que la mezcla, seque durante 5 minutos, libere la presión y luego ventile una vez. Después de cada escape, presurice y hornee nuevamente a la presión anterior, y luego aumente gradualmente la presión a 40MPa.