site logo

હાર્ડ મીકા બોર્ડની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ શું છે?

હાર્ડ મીકા બોર્ડની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ શું છે?

સખત મીકા બોર્ડનો ઉપયોગ ઘણીવાર રોજિંદા જીવનમાં થાય છે. ઉત્તમ ફ્લેક્સરલ તાકાત અને પ્રોસેસિંગ ક્ષમતાઓ ધરાવે છે. તે ઉચ્ચ ફ્લેક્સરલ તાકાત અને ઉત્તમ કઠિનતા ધરાવે છે. તેને ડિલેમિનેશન વિના વિવિધ આકારોમાં સ્ટેમ્પ કરી શકાય છે. તે ઉત્તમ પર્યાવરણીય સંરક્ષણ કાર્યો ધરાવે છે, મીકા બોર્ડમાં એસ્બેસ્ટોસ હોતું નથી, અને જ્યારે ગરમ કરવામાં આવે છે ત્યારે તેમાં ઓછો ધુમાડો અને ગંધ હોય છે, તે ધુમાડા વિનાનું અને ગંધહીન પણ હોય છે. તે એક પ્રકારનો ઉચ્ચ-શક્તિવાળા મીકા બોર્ડ ડેટા છે. જ્યારે ઊંચા તાપમાને ઉપયોગ થાય છે, ત્યારે મીકા બોર્ડ હજુ પણ તેના મૂળ કાર્યને જાળવી શકે છે. નીચેના ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે: ઘરગથ્થુ ઉપકરણો: ઇલેક્ટ્રિક આયર્ન, હેર ડ્રાયર્સ, ટોસ્ટર, કોફી પોટ્સ, માઇક્રોવેવ ઓવન, ઇલેક્ટ્રિક હીટર, વગેરે; મેટલર્જિકલ કેમિકલ ઉદ્યોગ: ઔદ્યોગિક ભઠ્ઠીઓ, મધ્યવર્તી આવર્તન ભઠ્ઠીઓ, ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ભઠ્ઠીઓ, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો, વગેરે.

અભ્રક બોર્ડ મસ્કોવાઇટ અથવા ફ્લોગોપાઇટ પેપરથી બનેલું છે, જે ઉચ્ચ તાપમાનના સિલિકોન રેઝિન દ્વારા બંધાયેલ છે અને પકવવા દ્વારા મર્યાદિત છે. તે ઉત્તમ ઇન્સ્યુલેશન કાર્ય અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર ધરાવે છે, 500-800 ℃ ના ઊંચા તાપમાને લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ કરી શકાય છે, અને સલામતી પ્રમાણપત્ર પસાર કર્યું છે. તે ઉચ્ચ-શક્તિનો ટેબ્યુલર ડેટા છે જે ઊંચા તાપમાને ઉપયોગમાં લેવાતી વખતે તેનું મૂળ કાર્ય જાળવી રાખે છે.

મીકા બોર્ડ બોન્ડીંગ, હીટિંગ અને કન્ફિનમેન્ટ દ્વારા મીકા પેપર અને સિલિકોન એડહેસિવથી બનેલા છે. અભ્રકનું પ્રમાણ લગભગ 90% છે અને સિલિકોન રબરનું પ્રમાણ લગભગ 10% છે. હાર્ડ મીકા બોર્ડની મુખ્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે: (1) સાફ કરવા અને ઉપયોગ માટે તૈયાર કરવા માટે મીકા ફ્લેક્સ અથવા મીકા પાવડર પસંદ કરો; (2) વિનાશક મશીન વડે એકત્રિત કચરાના અભ્રક કાગળનો નાશ કરો; (3) ક્ષતિગ્રસ્ત વેસ્ટ પેપર, મીકા ફ્લેક્સ અથવા પાવડર સાથે મિક્સ કરો બાઈન્ડરને ચોક્કસ પ્રમાણમાં મિશ્રિત કરીને મિશ્રણ બનાવવામાં આવે છે; (4) મિશ્રિત મિશ્રણને 240±10°C પર અર્ધ-સૂકાય ત્યાં સુધી બેક કરો; (5) પ્રતિબંધ: બેક કરેલા અર્ધ-સૂકા મિશ્રણને પહેલાથી સ્થાપિત મોલ્ડમાં સમાનરૂપે માધ્યમમાં રેડો, સપાટ મૂકો, પછી ફાઇબર ગ્લાસ કાપડ, પાતળી લોખંડની પ્લેટ અને બેકિંગ પ્લેટ પર ક્રમમાં મૂકો, પ્રેસમાં દબાણ કરો, પછી શેકવાનું ચાલુ રાખો. મિશ્રણ જેટલું જ તાપમાન, 5 મિનિટ માટે સૂકવી, દબાણ છોડો અને પછી એકવાર વેન્ટ કરો, દરેક એક્ઝોસ્ટ પછી, દબાણ કરો અને પાછલા દબાણ પર ફરીથી બેક કરો, અને પછી ધીમે ધીમે દબાણને 40MPa સુધી વધારવું.