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경질 운모판의 생산 공정은 어떻게 됩니까?

경질 운모판의 생산 공정은 어떻게 됩니까?

경질 운모판은 일상생활에서 많이 사용됩니다. 굴곡강도 및 가공성이 우수합니다. 높은 굽힘 강도와 우수한 인성을 가지고 있습니다. 박리없이 다양한 모양으로 각인 될 수 있습니다. 우수한 환경 보호 기능을 가지고 있으며, 운모판에는 석면이 포함되어 있지 않으며 가열 시 연기와 냄새가 적고 무연 및 무취입니다. 일종의 고강도 운모판 데이터입니다. 고온에서 사용하면 운모 보드는 여전히 원래 기능을 유지할 수 있습니다. 다음 분야에서 널리 사용됩니다. 가전 제품: 전기 다리미, 헤어드라이어, 토스터기, 커피 포트, 전자레인지, 전기 히터 등; 야금 화학 산업: 산업용 용광로, 중간 주파수 용광로, 전기 아크 용광로, 사출 성형기 등

운모 판은 백운모 또는 금광 종이로 만들어지며 고온 실리콘 수지로 접착되고 베이킹에 의해 제한됩니다. 절연기능과 고온저항이 우수하고 500-800℃의 고온에서 장기간 사용이 가능하며 안전인증을 통과하였습니다. 고온에서 사용할 때 본래의 기능을 유지하는 고강도 표 형식의 데이터입니다.

운모 보드는 운모 종이와 실리콘 접착제를 접착, 가열 및 감금하여 만듭니다. 운모 함량은 약 90%이고 실리콘 고무 함량은 약 10%입니다. 경질 운모 보드의 주요 생산 공정은 다음과 같습니다. (1) 운모 플레이크 또는 운모 분말을 선택하여 세척하고 사용할 준비를 합니다. (2) 회수한 운모 폐지를 파괴기로 파기한다. (3) 손상된 폐지, 운모 조각 또는 분말을 바인더와 혼합하여 일정 비율로 혼합하여 혼합물을 만듭니다. (4) 혼합된 혼합물을 240±10°C에서 반건조될 때까지 굽는다. (5) 제한: 구운 반건조 혼합물을 미리 설치된 몰드에 고르게 붓고 평평하게 놓은 다음 유리 섬유 천, 얇은 철판 및 백킹 플레이트를 순서대로 놓고 프레스에 밀어 넣은 다음 계속 굽습니다. 혼합물과 같은 온도에서 5분간 건조 후 압력을 해제한 후 40회 배기하고 매 배기 후 이전 압력으로 다시 가압하여 굽고 점차적으로 압력을 XNUMXMPa로 높인다.