Quali sono i processi di produzione delle lastre di mica dura?

Le tavole di mica dura sono spesso utilizzate nella vita quotidiana. Ha un’eccellente resistenza alla flessione e capacità di lavorazione. Ha un’elevata resistenza alla flessione e un’eccellente tenacità. Può essere stampato in varie forme senza delaminazione. Ha eccellenti funzioni di protezione ambientale, il pannello in mica non contiene amianto e ha meno fumo e odore quando riscaldato, anche senza fumo e inodore. È una specie di scheda di mica ad alta resistenza. Se utilizzata ad alta temperatura, la scheda in mica può ancora mantenere la sua funzione originale. Ampiamente utilizzato nei seguenti settori: elettrodomestici: ferri da stiro elettrici, asciugacapelli, tostapane, caffettiere, forni a microonde, stufe elettriche, ecc.; industria chimica metallurgica: forni industriali, forni a frequenza intermedia, forni elettrici ad arco, macchine per lo stampaggio ad iniezione, ecc.

La tavola di mica è realizzata in carta muscovite o flogopite, legata da resina siliconica ad alta temperatura e limitata dalla cottura. Ha un’eccellente funzione di isolamento e resistenza alle alte temperature, può essere utilizzato a lungo ad alte temperature di 500-800 ℃ e ha superato la certificazione di sicurezza. È un dato tabulare ad alta resistenza che mantiene la sua funzione originale se utilizzato ad alte temperature.

I pannelli di mica sono fatti di carta di mica e adesivo siliconico mediante incollaggio, riscaldamento e confinamento. Il contenuto di mica è di circa il 90% e il contenuto di gomma siliconica è di circa il 10%. Il principale processo di produzione del pannello di mica dura è il seguente: (1) Selezionare scaglie di mica o polvere di mica da pulire e preparare per l’uso; (2) Distruggi la carta di mica di scarto raccolta con una macchina distruttiva; (3) Mescolare la carta straccia danneggiata, i fiocchi di mica o la polvere con Il legante viene miscelato in una certa proporzione per formare una miscela; (4) Cuocere il composto misto a 240±10°C fino a quando non sarà semi asciutto; (5) Restrizione: versare la miscela semi-secca cotta nello stampo preinstallato in modo uniforme, appiattirla, quindi mettere su un panno in fibra di vetro, una piastra di ferro sottile e una piastra di supporto in ordine, spingere nella pressa, quindi continuare a cuocere al stessa temperatura della miscela, asciugare per 5 minuti, rilasciare la pressione, quindi sfiatare una volta. Dopo ogni scarico, pressurizzare e cuocere nuovamente alla pressione precedente, quindi aumentare gradualmente la pressione a 40 MPa.