site logo

ಹಾರ್ಡ್ ಮೈಕಾ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಯಾವುವು?

ಹಾರ್ಡ್ ಮೈಕಾ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಯಾವುವು?

ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಹಾರ್ಡ್ ಮೈಕಾ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದನ್ನು ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ಇಲ್ಲದೆ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮೈಕಾ ಬೋರ್ಡ್ ಕಲ್ನಾರಿನ ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಬಿಸಿಮಾಡಿದಾಗ ಕಡಿಮೆ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಹೊಗೆರಹಿತ ಮತ್ತು ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದ ಸಹ. ಇದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೈಕಾ ಬೋರ್ಡ್ ಡೇಟಾ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಮೈಕಾ ಬೋರ್ಡ್ ತನ್ನ ಮೂಲ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಇನ್ನೂ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು: ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಐರನ್‌ಗಳು, ಹೇರ್ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳು, ಟೋಸ್ಟರ್‌ಗಳು, ಕಾಫಿ ಪಾಟ್‌ಗಳು, ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಓವನ್‌ಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಹೀಟರ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ: ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕುಲುಮೆಗಳು, ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಕುಲುಮೆಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪ ಕುಲುಮೆಗಳು, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಮೈಕಾ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಮಸ್ಕೊವೈಟ್ ಅಥವಾ ಫ್ಲೋಗೋಪೈಟ್ ಪೇಪರ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಾಳದಿಂದ ಬಂಧಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬೇಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, 500-800℃ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಅಂಗೀಕರಿಸಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕೋಷ್ಟಕ ಡೇಟಾವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ ಅದರ ಮೂಲ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಮೈಕಾ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಅಭ್ರಕ ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಂಟುಗಳಿಂದ ಬಂಧ, ತಾಪನ ಮತ್ತು ಬಂಧನದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೈಕಾ ಅಂಶವು ಸುಮಾರು 90% ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಅಂಶವು ಸುಮಾರು 10% ಆಗಿದೆ. ಹಾರ್ಡ್ ಮೈಕಾ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ: (1) ಮೈಕಾ ಫ್ಲೇಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಮೈಕಾ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಲು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ; (2) ವಿನಾಶಕಾರಿ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮೈಕಾ ಕಾಗದವನ್ನು ನಾಶಮಾಡಿ; (3) ಹಾಳಾದ ವೇಸ್ಟ್ ಪೇಪರ್, ಮೈಕಾ ಫ್ಲೇಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ; (4) ಮಿಶ್ರ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು 240± 10 ° C ನಲ್ಲಿ ಅರೆ-ಒಣವಾಗುವವರೆಗೆ ಬೇಯಿಸಿ; (5) ನಿರ್ಬಂಧ: ಬೇಯಿಸಿದ ಅರೆ-ಒಣ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಸ್ಥಾಪಿತ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಸುರಿಯಿರಿ, ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿ ಇರಿಸಿ, ನಂತರ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಬಟ್ಟೆ, ತೆಳುವಾದ ಕಬ್ಬಿಣದ ತಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಹಾಕಿ, ಪ್ರೆಸ್‌ಗೆ ತಳ್ಳಿರಿ, ನಂತರ ಬೇಯಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ ಮಿಶ್ರಣದಂತೆಯೇ ಅದೇ ತಾಪಮಾನ, 5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಒಣಗಿಸಿ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿ, ತದನಂತರ ಒಮ್ಮೆ ತೆರಪಿನ, ಪ್ರತಿ ನಿಷ್ಕಾಸದ ನಂತರ, ಹಿಂದಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಒತ್ತರಿಸಿ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲು, ತದನಂತರ ಕ್ರಮೇಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು 40MPa ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.