Індукцыйны нагрэў сярэдняй частоты абсталяванне для адпалу медных труб

1 , Агляд:

Абсталяванне для адпалу меднай трубкі з індукцыйным нагрэвам сярэдняй частоты (медная трубка) падыходзіць для адпалу медных трубак у рэжыме онлайн (знешняя абалонка з латуневага сплаву). Глыбіня пранікнення і цвёрдасць ў адпаведнасці з канкрэтнымі патрабаваннямі кліентаў для дасягнення зняцця напружання і размякчэння латуневых сплаваў. Прызначэнне вонкавай абалонкі.

Знаёмства з абсталяваннем Поўны камплект абсталявання распрацаваны і выраблены ў адпаведнасці са структурай мехатронікі. Сярод іх крыніца харчавання прамежкавай частоты – гэта набор 6-імпульснага тырыстарнага крыніцы харчавання KGPS200KW/8KHZ, нагрузка – гэта набор індукцыйнай награвальнай печы серыі GTR, а абсталяванне абсталявана камплектам кампенсатарнай батарэі рэактыўнай магутнасці. . Прылада спраектавана з ручкамі ручной і аўтаматычнай рэгулявання магутнасці, сярод якіх аўтаматычны рэжым рэгулявання тэмпературы. Знешняя кансоль кіравання прымае ПЛК (Siemens) і кіраванне з сэнсарным экранам. Параметры нагрэву можна лёгка ўвесці на сэнсарны экран, такія як спецыфікацыі меднай трубкі, хуткасць нагрэву, тэмпература адпалу і г.д. Пасля ўводу параметраў сістэма кіравання з замкнёным контурам тэмпературы крыніцы харчавання прамежкавай частоты будзе аўтаматычна рэгуляваць выхадную магутнасць , тым самым задаволіць вытворчыя патрэбы. Калі пэўная частка вытворчасці выходзіць з ладу, крыніца харчавання прамежкавай частоты можа быць ізаляваны ў адпаведнасці з зададзенай тэмпературай, каб пазбегнуць перагарання меднай трубкі. Абсталяванне размешчана ў адпаведнасці з патрабаваннямі карыстальнікаў, злева направа, аперацыйны стол размешчаны ў бок асноўнага абсталявання, што дазваляе аператару назіраць за вытворчай сітуацыяй і палягчаць карэкціроўку параметраў.

Ахова бяспекі Абсталяванне мае поўныя меры бяспекі, такія як абарона ад недахопу вады, абарона ад недахопу фазы, абарона ад перагрузкі па току, абарона ад перанапружання, абарона ад напружання, абарона ад высокай тэмпературы вады і г.д., а таксама ёсць гукавая і візуальная сігналізацыя для хібы. Абсталяванне наладжана ў адпаведнасці з 200 кВт, пакідаючы дастатковы запас магутнасці для забеспячэння бесперапыннай і стабільнай вытворчасці абсталявання на працягу 24 гадзін. Усе адкрытыя правадыры ўстаноўлены ў электраканал з замкам, і ёсць кідкія напамінкі аб бяспецы, таму няшчасных выпадкаў з электрабяспекай не адбудзецца. Кожнае прылада блакіроўкі можа пазбегнуць пашкоджання абсталявання або меднай трубы з-за няправільнай працы ўручную.

Структура абсталявання Поўны набор абсталявання займае плошчу каля 2000 * 1500 мм з вышынёй цэнтра 1000 мм. Блок харчавання інтэграваны з корпусам ацяпляльнай печы, а для яго фіксацыі выкарыстоўваюцца дюбеля. Абсталяванне спраектавана з вонкавай кансоллю, якую можна арганізаваць па жаданні ў адпаведнасці з умовамі ўчастка, што зручна для эксплуатацыі. Мантаж абсталявання просты і хуткі. Карыстальнікам трэба толькі злучыць трубы ўваходу і выхаду вады з трубамі ўваходу і выхаду вады абсталявання (адна насадка для кожнага ўваходу і выхаду вады) і падключыць трохфазны чатырохпровад да верхняга канца абсталявання.

2, індукцыйны нагрэў меднай трубкі адпалу апарата

тэхнічны параметр

2 .1 Параметры тэхналогіі матэрыялу

Матэрыял нарыхтоўкі: скразны провад зазямлення (унутры – медны шматжыльны правадыр, а звонку шчыльна пакрыты вонкавай абалонкай з латуневага сплаву)

Метад адпалу: бесперапынны індукцыйны нагрэў онлайн

Тэхнічныя характарыстыкі матэрыялу: φ 6- φ 13 мм, таўшчыня сценкі 1 мм

2 .2 ацяпляльныя асноўныя тэхнічныя патрабаванні

Пачатковая тэмпература: 20 ℃;

Тэмпература адпалу: рэгуляваная і рэгуляваная ў дыяпазоне 600 ℃; Дакладнасць тэмпературнага тэставання пласта латуневага сплаву складае ± 5 ℃, а дакладнасць кантролю тэмпературы індукцыйнага нагрэву складае ± 20 ℃.

Глыбіня нагрэву: 2 мм;

Хуткасць тэхналагічнай лініі: у межах 30 м/мін (максімальная хуткасць лініі не вышэй за 30 м/мін);

Вышыня цэнтра вытворчай лініі: 1 м;

2.3 Тэхналогія выбару камплектнага абсталявання

Поўны камплект абсталявання ўключае сістэму кіравання крыніцай харчавання прамежкавай частоты, сістэму вымярэння тэмпературы ў далёкім інфрачырвоным аптычным валакне, сістэму кантролю тэмпературы з замкнёным контурам, кандэнсатарную банку кампенсацыі рэактыўнай магутнасці, корпус печы для адпалу з індукцыйным нагрэвам і г.д.

Сістэма кіравання магутнасцю прамежкавай частоты:

2.3.1 Блок харчавання прамежкавай частоты ўяўляе сабой тырыстарны прыбор з пераменнай частатой, уваходнае напружанне 380 В, 50 Гц, а выходная магутнасць – 200 кВт. Магутнасць можна рэгуляваць ўручную або аўтаматычна ў адпаведнасці з зададзенай тэмпературай. Выхадная частата складае 8 кГц (аўтаматычнае адсочванне частоты). Колер шафы вызначаецца ў адпаведнасці з патрабаваннямі карыстальніка, памер контуру – 2000 × 1500 × 1300 мм, а вышыня па цэнтры – 1000 мм.

2.3.2 Камбінаваная крамянёвая стойка картрыджнага тыпу

Выпрамнік і інвертар частка тырыстара прымае найноўшую модульную камбінаваную крамянёвую раму з заяўкай на патэнт. Такі спосаб мантажу робіць разборку і зборку тырыстара больш зручнай і навуковай. Пры замене тырыстара проста адкруціце яго. Зацяжны ніт можа замяніць любы тырыстарны элемент у зборцы. Больш за тое, такі спосаб мантажу цалкам памяншае аб’ём кампанента SCR, што не толькі павялічвае працоўную прастору ў электрычным шафе, але і значна зніжае страты ў лініі.

2.3.3 Рэактар ​​згладжвання пастаяннага току вялікай магутнасці

Згладжваючы рэактар ​​вельмі важны для цвёрдага энергазабеспячэння, ён выконвае дзве функцыі. Спачатку зрабіце выхадны ток выпрамніка роўным і стабільным. Па-другое, пры кароткім замыканні тырыстара інвертара хуткасць росту току кароткага замыкання і памер максімальнага току кароткага замыкання абмежаваныя. Калі канструкцыя параметраў фільтруе рэактара з’яўляецца неабгрунтаванай, матэрыял ядра нядобры або вытворчы працэс недастаткова добры, гэта будзе мець вялікі ўплыў на надзейнасць працы крыніцы харчавання прамежкавай частоты.

2.3.4 SCR вялікай ёмістасці

Для забеспячэння надзейнасці працы абсталявання і ў выпрамніках, і ў інвертарных тырыстарах выкарыстоўваецца крэмній KP і KK вялікай ёмістасці на базе станцыі Xiangfan для забеспячэння стабільнай працы абсталявання.

2.3.5 Выкарыстоўвайце паслядоўныя і паралельныя кампенсацыйныя лініі, каб паменшыць страты ў лініях перадачы

Каб паменшыць страты на лініі перадачы прамежкавай частоты, кампенсацыйны кандэнсатар інвертара падключаецца паслядоўна і паралельна ў форме падваення напружання

2.3.6 Асноўныя параметры схемы і аснова выбару кампанентаў

Намінальныя параметры асноўнага ланцуга крыніцы харчавання прамежкавай частоты паказаны ў наступнай табліцы:

2.3. 6 Апарат для адпалу медных труб з індукцыйным нагрэвам

Індуктар складаецца з корпуса печы, індукцыйнай шпулькі, калектара вады з нержавеючай сталі і абкладкі печы. Індукцыйная шпулька спалучаецца з параметрамі отожженной трубкі з меднага сплаву, каб аптымізаваць канструкцыю з дапамогай спецыяльнага камп’ютэрнага праграмнага забеспячэння і зрабіць яе ў спалучэнні з рэальным вопытам. Гэта можа забяспечыць найлепшую эфектыўнасць электрамагнітнай сувязі пры той жа магутнасці. Індукцыйныя шпулькі з 99.99% прастакутнай латуневай абмоткі T2, вонкавая ізаляцыйная шпулька электрастатычнага распылення апрацоўваюць ізаляцыйны пласт з эпаксіднай смалы высокай трываласці, устойлівы да ціску ізаляцыйны пласт больш за 5000 В.

Унутраны пласт індукцыйнай шпулькі зроблены з белай карундавай падкладкі, а вонкавы бок і паміж шпулькамі замацаваны тугаплаўкім цэментам (American Union Mine), які можа гуляць ролю ў ізаляцыі і захаванні цяпла. У той жа час, трываласць белай карундавай падкладкі яшчэ больш павялічваецца, што эфектыўна пазбягае медных труб ад пашкоджання падкладкі.

Уся вада, якая ўваходзіць і выходзіць з датчыка, збіраецца ў два вадасховішчы з нержавеючай сталі, якія злучаны з асноўнымі трубамі ўваходу і выхаду вады. Вадазборнік з нержавеючай сталі прыгожы і практычны, што дазваляе эфектыўна пазбегнуць уплыву цеплаадводу індукцыйнай шпулькі з-за карозіі вадаправоднай трубы і закаркаванні воднага шляху.