Ara frekans indüksiyonlu ısıtma bakır boru tavlama ekipmanları

1 , Genel Bakış:

Ara frekans indüksiyonlu ısıtma bakır boru (bakır boru) tavlama ekipmanı, bakır boruların (pirinç alaşımlı dış kılıf) çevrimiçi tavlanması için uygundur. Penetrasyon derinliği ve sertliği, pirinç alaşımlarının gerilmesini gidermek ve yumuşatmak için müşterilerin özel gereksinimlerine göre belirlenir. Dış kılıfın amacı.

Ekipman tanıtımı Tüm ekipman seti, mekatronik yapıya göre tasarlanmış ve üretilmiştir. Bunların arasında, ara frekans güç kaynağı 6 darbeli tristör KGPS200KW/8KHZ ara frekans güç kaynağı setidir, yük bir dizi GTR serisi indüksiyon ısıtma fırınıdır ve ekipman bir dizi reaktif güç kompanzasyon kapasitör bankası ile donatılmıştır. . Cihaz, sıcaklık kapalı çevrim kontrol modu otomatik olan manuel ve otomatik güç ayar düğmeleri ile tasarlanmıştır. Harici kontrol konsolu, PLC (Siemens) ve dokunmatik ekran kontrolünü benimser. Bakır boru özellikleri, ısıtma hızı, tavlama sıcaklığı vb. gibi ısıtma parametreleri dokunmatik ekranda kolayca girilebilir. Parametreler girildikten sonra, ara frekans güç kaynağı sıcaklığının kapalı döngü kontrol sistemi çıkış gücünü otomatik olarak ayarlayacaktır. , böylece üretim ihtiyaçlarını karşılar. Üretimin belirli bir kısmı başarısız olduğunda, bakır borunun aşırı yanmasını önlemek için ara frekans güç kaynağı ayarlanan sıcaklığa göre yalıtılabilir. Ekipman, kullanıcı gereksinimlerine göre, ekipmana soldan sağa bakacak şekilde yerleştirilir, ameliyat masası, operatörün üretim durumunu gözlemlemesi ve parametrelerin ayarlanmasını kolaylaştırması için elverişli olan ana ekipmana doğru yerleştirilir.

Güvenlik koruması Ekipman, su sıkıntısı koruması, faz eksikliği koruması, aşırı akım koruması, aşırı voltaj koruması, düşük voltaj koruması, yüksek su sıcaklığı koruması vb. gibi eksiksiz güvenlik koruma önlemlerine sahiptir ve sesli ve görsel bir alarm cihazı vardır. hatalar. Ekipman, ekipmanın 200 saat boyunca sürekli ve istikrarlı bir şekilde üretilmesini sağlamak için yeterli güç marjı bırakarak 24KW’a göre yapılandırılmıştır. Açıkta kalan tüm iletkenler, kilitli elektrik kontrol kutusuna monte edilmiştir ve göz alıcı güvenlik hatırlatıcıları vardır, bu nedenle elektrik güvenliği kazaları meydana gelmez. Her bir kilitleme cihazı, manuel yanlış kullanım nedeniyle ekipmana veya bakır boruya zarar gelmesini önleyebilir.

Ekipman yapısı Komple ekipman seti, merkez yüksekliği 2000 mm olan yaklaşık 1500*1000 mm’lik bir alanı kapsar. Güç kaynağı, ısıtma fırını gövdesi ile entegredir ve sabitlemek için genleşme cıvataları kullanılır. Ekipman, çalışma için uygun olan saha koşullarına göre istendiği gibi düzenlenebilen harici bir konsol ile tasarlanmıştır. Ekipmanın kurulumu basit ve hızlıdır. Kullanıcıların sadece su giriş ve çıkış borularını ekipmanın su giriş ve çıkış borularına (her su giriş ve çıkışı için bir nozul) bağlaması ve üç fazlı dört telli ekipmanın üst ucuna bağlaması yeterlidir.

2, indüksiyon ısıtma bakır boru tavlama aparatı

Teknik parametre

2 malzeme teknolojisi parametreleri

İş parçası malzemesi: topraklama kablosu (iç kısım bakır telli bir çekirdek iletkendir ve dış kısım pirinç alaşımlı bir dış kılıfla sıkıca kaplanmıştır)

Tavlama yöntemi: çevrimiçi sürekli indüksiyonlu ısıtma

Malzeme özellikleri: φ 6- φ 13mm , et kalınlığı 1mm

2 ısıtma ana teknik gereksinimleri

Başlangıç ​​sıcaklığı: 20 ℃;

Tavlama sıcaklığı: 600 ℃ aralığında kontrol edilebilir ve ayarlanabilir; pirinç alaşım tabakasının sıcaklık testi doğruluğu ± 5 ℃ ve indüksiyonlu ısıtmanın sıcaklık kontrol doğruluğu ± 20 ℃’dir.

Isıtma derinliği: 2mm ;

Proses hattı hızı: 30m/dk içinde (maksimum hat hızı 30m/dk’dan yüksek değil);

Üretim hattının merkez yüksekliği: 1m;

2.3 Komple ekipmanın teknoloji seçimi

Komple ekipman seti, ara frekans güç kaynağı kontrol sistemi, uzak kızılötesi optik fiber sıcaklık ölçüm sistemi, sıcaklık kapalı döngü kontrol sistemi, reaktif güç kompanzasyon kondansatör bankası, indüksiyon ısıtma tavlama fırını gövdesi vb.

Orta frekanslı güç kontrol sistemi:

2.3.1 Ara frekans güç kaynağı, tristör değişken frekanslı bir cihazdır, giriş voltajı 380V, 50Hz’dir ve çıkış gücü 200KW’dır. Güç, ayarlanan sıcaklığa göre manuel veya otomatik olarak ayarlanabilir. Çıkış frekansı 8KHz’dir (otomatik frekans takibi). Kabinin rengi kullanıcının gereksinimlerine göre belirlenir, anahat boyutu 2000 × 1500 × 1300 mm’dir ve merkez yüksekliği 1000 mm’dir.

2.3.2 Kartuş tipi kombine silikon raf

Tristörün doğrultucu ve invertör kısmı, patent başvurusu ile en son modüler kombine silikon çerçeveyi benimser. Bu kurulum yöntemi, tristörün demontajını ve montajını daha rahat ve bilimsel hale getirir. Tristörü değiştirirken, sadece gevşetin Bir sıkma cıvatası, tertibattaki herhangi bir tristör elemanının yerini alabilir. Ayrıca, bu kurulum yöntemi, SCR bileşeninin hacmini tamamen azaltır, bu da yalnızca elektrik panosundaki çalışma alanını artırmakla kalmaz, aynı zamanda hat kaybını da büyük ölçüde azaltır.

2.3.3 Büyük kapasiteli DC yumuşatma reaktörü

Düzgünleştirme reaktörü, katı güç kaynağı için çok önemlidir, iki işlevi vardır. İlk olarak, doğrultucunun çıkış akımını düzgün ve kararlı hale getirin. İkincisi, evirici tristör kısa devre yapıldığında, kısa devre akımının büyüme hızı ve maksimum kısa devre akımının boyutu sınırlıdır. Filtre reaktörünün parametre tasarımı makul değilse, çekirdek malzeme iyi değilse veya üretim süreci yeterince iyi değilse, ara frekans güç kaynağının çalışma güvenilirliği üzerinde büyük bir etkisi olacaktır.

2.3.4 Büyük kapasiteli SCR

Ekipmanın çalışmasının güvenilirliğini sağlamak için, hem doğrultucu hem de invertör tristörleri, ekipmanın kararlı çalışmasını sağlamak için Xiangfan istasyonu tabanlı büyük kapasiteli KP ve KK silikon kullanır.

2.3.5 İletim hatlarının kaybını azaltmak için seri ve paralel kompanzasyon hatları kullanın

Ara frekans iletim hattındaki kaybı azaltmak için inverterin kompanzasyon kondansatörü seri ve paralel gerilim katlama şeklinde bağlanır.

2.3.6 Ana devre parametreleri ve bileşen seçim esası

Ara frekanslı güç kaynağının ana devresinin anma parametreleri aşağıdaki tabloda gösterilmiştir:

2.3. 6 indüksiyonlu ısıtma bakır boru tavlama aparatı

İndüktör, bir fırın kabuğu, bir endüksiyon bobini, bir paslanmaz çelik su toplayıcı ve bir fırın astarından oluşur. İndüksiyon bobini, tasarımı özel bilgisayar yazılımı ile optimize etmek ve gerçek deneyimle birlikte yapmak için tavlanmış bakır alaşımlı borunun parametreleriyle birleştirilir. Aynı kapasite altında en iyi elektromanyetik bağlantı verimini sağlayabilir. % 99.99 T2 dikdörtgen pirinç sargılı indüksiyon bobinleri, indüksiyon bobini dış yalıtım elektrostatik püskürtme, yüksek mukavemetli epoksi reçine yalıtım katmanını işler, basınca dayanıklı yalıtım katmanı 5000V’den fazladır.

İndüksiyon bobininin iç tabakası beyaz korindon astardan yapılmıştır ve astarın dışı ve bobinler arasında yalıtım ve ısı korumasında rol oynayabilecek refrakter çimento (Amerikan Birliği Madeni) ile sabitlenmiştir. Aynı zamanda, beyaz korindon astarın gücü daha da artırılarak bakır boruların astara zarar vermesi etkili bir şekilde önlenir.

Sensöre giren ve çıkan tüm su, ana su giriş ve çıkış borularına bağlanan iki paslanmaz çelik su tutucuda toplanır. Paslanmaz çelik su toplayıcı, su borusunun korozyonu ve su yolunun tıkanması nedeniyle indüksiyon bobininin ısı dağılımının etkisini etkili bir şekilde önleyebilen güzel ve pratiktir.