Încălzire prin inducție cu frecvență intermediară echipamente de recoacere tuburi de cupru

1. Prezentare generală:

Echipamentul de recoacere a tuburilor de cupru cu încălzire prin inducție cu frecvență intermediară (tub de cupru) este potrivit pentru recoacerea on-line a tuburilor de cupru (manaca exterioară din aliaj de alamă). Adâncimea de penetrare și duritatea sunt în conformitate cu cerințele specifice ale clienților pentru a obține îndepărtarea tensiunii și înmuierea aliajelor de alamă. Scopul tecii exterioare.

Introducere echipamente Setul complet de echipamente este proiectat și fabricat în conformitate cu structura mecatronică. Printre acestea, sursa de alimentare cu frecvență intermediară este un set de tiristoare cu 6 impulsuri KGPS200KW/8KHZ, sarcina este un set de cuptor de încălzire prin inducție seria GTR, iar echipamentul este echipat cu un set de bancă de condensatoare de compensare a puterii reactive. . Dispozitivul este proiectat cu butoane de reglare manuală și automată a puterii, printre care automat se numără modul de control al temperaturii în buclă închisă. Consola de control externă adoptă control PLC (Siemens) și ecran tactil. Parametrii de încălzire pot fi introduși cu ușurință pe ecranul tactil, cum ar fi specificațiile tubului de cupru, viteza de încălzire, temperatura de recoacere etc. După ce parametrii sunt introduși, sistemul de control în buclă închisă a temperaturii sursei de alimentare cu frecvență intermediară va ajusta automat puterea de ieșire. , astfel satisface nevoile de producție. Când o anumită parte a producției eșuează, sursa de alimentare cu frecvență intermediară poate fi izolată în funcție de temperatura setată pentru a evita supra-arderea tubului de cupru. Echipamentul este amplasat în funcție de cerințele utilizatorului, cu fața la echipament de la stânga la dreapta, masa de operație este plasată spre echipamentul principal, ceea ce permite operatorului să observe situația de producție și să faciliteze reglarea parametrilor.

Protecție de siguranță Echipamentul are măsuri complete de protecție, cum ar fi protecția împotriva lipsei de apă, protecția împotriva lipsei de fază, protecție la supracurent, protecție la supratensiune, protecție la subtensiune, protecție la temperatură ridicată a apei etc., și există un dispozitiv de alarmă sonoră și vizuală pentru defecte. Echipamentul este configurat în funcție de 200KW, lăsând suficientă marjă de putere pentru a asigura o producție continuă și stabilă a echipamentului timp de 24 de ore. Toți conductorii expuși sunt instalați în cutia de comandă electrică cu încuietoare și există mementouri de siguranță atrăgătoare, astfel încât să nu apară accidente de siguranță electrică. Fiecare dispozitiv de interblocare poate evita deteriorarea echipamentului sau a țevii de cupru din cauza funcționării greșite manuale.

Structura echipamentului Setul complet de echipamente acopera o suprafata de aproximativ 2000*1500mm, cu o inaltime a centrului de 1000mm. Sursa de alimentare este integrată cu corpul cuptorului de încălzire, iar pentru fixarea acesteia se folosesc șuruburile de expansiune. Echipamentul este proiectat cu o consolă externă, care poate fi aranjată după bunul plac în funcție de condițiile șantierului, ceea ce este convenabil pentru funcționare. Instalarea echipamentului este simplă și rapidă. Utilizatorii trebuie doar să conecteze țevile de intrare și de evacuare a apei cu țevile de intrare și de evacuare a apei ale echipamentului (o duză pentru fiecare intrare și ieșire de apă) și să conecteze țevile trifazate cu patru fire la capătul superior al echipamentului.

2, aparat de recoacere tub de cupru cu încălzire prin inducție

parametru tehnic

2 .1 parametrii tehnologiei materialelor

Material piesei de prelucrat: prin cablu de împământare (interiorul este un conductor de miez de cupru, iar exteriorul este acoperit etanș cu o manta exterioară din aliaj de alamă)

Metoda de recoacere: încălzire online prin inducție continuă

Specificații materiale: φ 6- φ 13mm, grosimea peretelui 1mm

2 .2 cerințe tehnice principale de încălzire

Temperatura inițială: 20 ℃;

Temperatura de recoacere: controlabilă și reglabilă în intervalul de 600 ℃; Precizia testării temperaturii stratului de aliaj de alamă este de ± 5 ℃, iar precizia controlului temperaturii încălzirii prin inducție este de ± 20 ℃.

Adâncime de încălzire: 2 mm;

Viteza liniei de proces: în termen de 30 m/min (viteza maximă a liniei nu este mai mare de 30 m/min);

Înălțimea centrului liniei de producție: 1m;

2.3 Selectarea tehnologiei echipamentelor complete

Setul complet de echipamente include sistem de control al sursei de alimentare cu frecvență intermediară, sistem de măsurare a temperaturii fibrei optice în infraroșu îndepărtat, sistem de control al temperaturii în buclă închisă, banc de condensatori de compensare a puterii reactive, corp cuptor de recoacere cu încălzire prin inducție etc.

Sistem de control al puterii de frecvență intermediară:

2.3.1 Sursa de alimentare cu frecvență intermediară este un dispozitiv cu tiristor cu frecvență variabilă, tensiunea de intrare este de 380V, 50Hz, iar puterea de ieșire este de 200KW. Puterea poate fi reglata manual sau automat in functie de temperatura setata. Frecvența de ieșire este de 8KHz (urmărire automată a frecvenței). Culoarea dulapului este determinată în funcție de cerințele utilizatorului, dimensiunea conturului este de 2000 × 1500 × 1300 mm, iar înălțimea centrului este de 1000 mm.

2.3.2 Raft combinat tip cartuș de silicon

Redresorul și partea invertorului a tiristorului adoptă cel mai recent cadru modular combinat din silicon cu cerere de brevet. Această metodă de instalare face dezasamblarea și asamblarea tiristorului mai convenabilă și științifică. Când înlocuiți tiristorul, slăbiți-l. Un șurub de strângere poate înlocui orice element tiristor din ansamblu. Mai mult, această metodă de instalare reduce pe deplin volumul componentei SCR, ceea ce nu numai că mărește spațiul de operare din dulapul electric, dar și reduce foarte mult pierderea de linie.

2.3.3 Reactorul de netezire DC de mare capacitate

Reactorul de netezire este foarte important pentru alimentarea cu energie solidă, are două funcții. În primul rând, faceți curentul de ieșire al redresorului neted și stabil. În al doilea rând, atunci când tiristorul invertorului este scurtcircuitat, rata de creștere a curentului de scurtcircuit și dimensiunea curentului maxim de scurtcircuit sunt limitate. Dacă proiectarea parametrilor reactorului de filtru este nerezonabilă, materialul miezului nu este bun sau procesul de fabricație nu este suficient de bun, va avea un impact mare asupra fiabilității de funcționare a sursei de alimentare cu frecvență intermediară.

2.3.4 SCR de mare capacitate

Pentru a asigura fiabilitatea funcționării echipamentului, atât tiristoarele redresorului, cât și ale invertorului folosesc siliciu KP și KK de mare capacitate bazat pe stația Xiangfan pentru a asigura funcționarea stabilă a echipamentului.

2.3.5 Utilizați linii de compensare în serie și paralele pentru a reduce pierderea liniilor de transmisie

Pentru a reduce pierderea pe linia de transmisie cu frecvență intermediară, condensatorul de compensare al invertorului este conectat în formă de dublare a tensiunii în serie și paralelă.

2.3.6 Parametrii circuitului principal și baza de selecție a componentelor

Parametrii nominali ai circuitului principal al sursei de alimentare cu frecvență intermediară sunt prezentați în următorul tabel:

2.3. 6 aparate de recoacere tub de cupru cu încălzire prin inducție

Inductorul este compus dintr-o carcasă a cuptorului, o bobină de inducție, un colector de apă din oțel inoxidabil și o căptușeală a cuptorului. Bobina de inducție este combinată cu parametrii tubului din aliaj de cupru recoapt pentru a optimiza designul cu un software special pentru computer și pentru a-l combina cu experiența reală. Poate asigura cea mai bună eficiență de cuplare electromagnetică sub aceeași capacitate. Bobine de inducție cu 99.99% din înfășurare rectangulară din alamă T2, bobina de inducție izolatoare exterioară proces de pulverizare electrostatică stratul izolator de rășină epoxidică de înaltă rezistență, strat izolator rezistent la presiune este mai mare de 5000V.

Stratul interior al bobinei de inducție este realizat din căptușeală de corindon alb, iar exteriorul căptușelii și între bobine sunt fixate cu ciment refractar (American Union Mine), care poate juca un rol în izolare și conservarea căldurii. În același timp, rezistența căptușelii de corindon alb este crescută și mai mult, evitând eficient țevile de cupru să deterioreze căptușeala.

Toată apa care intră și iese din senzor este colectată în două capcane de apă din oțel inoxidabil, care sunt conectate la conductele principale de intrare și ieșire a apei. Colectorul de apă din oțel inoxidabil este frumos și practic, ceea ce poate evita în mod eficient influența disipării căldurii a bobinei de inducție din cauza coroziunii conductei de apă și a blocării căii navigabile.