Intermediaire frequentie inductie verwarming gloeiapparatuur voor koperen buizen

1. Overzicht:

Intermediaire frequentie inductieverwarming koperen buis (koperen buis) gloeiapparatuur is geschikt voor online gloeien van koperen buizen (buitenmantel van messinglegering). De penetratiediepte en hardheid zijn volgens de specifieke eisen van klanten om spanningsverwijdering en verzachting van messinglegeringen te bereiken. Het doel van de buitenmantel.

Introductie van apparatuur De complete set apparatuur is ontworpen en vervaardigd volgens de mechatronica-structuur. Onder hen is de middenfrequente voeding een set van 6-puls thyristor KGPS200KW / 8KHZ middenfrequente voeding, de belasting is een set GTR-serie inductieverwarmingsovens en de apparatuur is uitgerust met een set reactieve vermogenscompensatiecondensatorbank . Het apparaat is ontworpen met handmatige en automatische vermogensaanpassingsknoppen, waaronder automatisch de temperatuurregelingsmodus met gesloten lus. De externe bedieningsconsole maakt gebruik van PLC (Siemens) en touchscreenbesturing. De verwarmingsparameters kunnen eenvoudig op het aanraakscherm worden ingevoerd, zoals specificaties van koperen buizen, verwarmingssnelheid, gloeitemperatuur, enz. Nadat de parameters zijn ingevoerd, past het gesloten regelsysteem van de middenfrequentievoedingstemperatuur automatisch het uitgangsvermogen aan , waardoor aan de productiebehoeften wordt voldaan. Wanneer een bepaald deel van de productie uitvalt, kan de middenfrequentievoeding worden geïsoleerd volgens de ingestelde temperatuur om oververbranding van de koperen buis te voorkomen. De apparatuur wordt geplaatst volgens de eisen van de gebruiker, van links naar rechts naar de apparatuur gericht, de operatietafel wordt in de richting van de hoofdapparatuur geplaatst, wat bevorderlijk is voor de operator om de productiesituatie te observeren en de aanpassing van parameters te vergemakkelijken.

Veiligheidsbescherming De apparatuur heeft volledige veiligheidsmaatregelen, zoals bescherming tegen watertekort, fasegebrek, overstroombeveiliging, overspanningsbeveiliging, onderspanningsbeveiliging, hoge watertemperatuurbeveiliging, enz., en er is een hoorbaar en zichtbaar alarmapparaat voor fouten. De apparatuur is geconfigureerd volgens 200KW, waardoor er voldoende vermogensmarge overblijft om een ​​continue en stabiele productie van de apparatuur gedurende 24 uur te garanderen. Alle blootgestelde geleiders zijn geïnstalleerd in de elektrische schakelkast met een slot en er zijn opvallende veiligheidsherinneringen, zodat er geen elektrische veiligheidsongevallen zullen plaatsvinden. Elk in elkaar grijpend apparaat kan schade aan de apparatuur of koperen leiding door handmatige verkeerde bediening voorkomen.

Apparatuurstructuur De complete set apparatuur heeft een oppervlakte van ongeveer 2000 * 1500 mm, met een middenhoogte van 1000 mm. De voeding is geïntegreerd in het lichaam van de verwarmingsoven en de expansiebouten worden gebruikt om het te bevestigen. De apparatuur is ontworpen met een externe console, die naar believen kan worden gerangschikt volgens de omstandigheden ter plaatse, wat handig is voor gebruik. De installatie van de apparatuur is eenvoudig en snel. Gebruikers hoeven alleen de waterinlaat- en uitlaatleidingen aan te sluiten op de waterinlaat- en uitlaatleidingen van de apparatuur (één mondstuk voor elke waterinlaat en -uitlaat) en sluit de driefasige vierdraads aan op het bovenste uiteinde van de apparatuur.

2, inductieverhitting koperen buis gloeiapparaat;

technische parameter

2 materiaaltechnologie parameters

Werkstukmateriaal: via aarddraad (de binnenkant is een koperen gevlochten kerngeleider en de buitenkant is stevig bedekt met een buitenmantel van messinglegering)

Gloeimethode: online continue inductieverhitting

Materiaalspecificaties: φ 6- φ 13 mm, wanddikte 1 mm

2 .2 belangrijkste technische vereisten verwarming

Begintemperatuur: 20 ℃;

Gloeitemperatuur: regelbaar en instelbaar binnen het bereik van 600 ℃; de nauwkeurigheid van de temperatuurtest van de laag van de messinglegering is ± 5 , en de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling van de inductieverwarming is ± 20 .

Verwarmingsdiepte: 2 mm ;

Proceslijnsnelheid: binnen 30 m/min (maximale lijnsnelheid is niet hoger dan 30 m/min);

Middenhoogte van productielijn: 1m;

2.3 Technologieselectie van complete uitrusting

De complete uitrusting omvat een regelsysteem voor de voeding van de middenfrequentie, een temperatuurmeetsysteem voor ver-infrarood optische vezels, een regelsysteem met gesloten lus voor de temperatuur, een condensatorbank voor reactieve vermogenscompensatie, een gloeiovenlichaam voor inductieverwarming, enz.

Middenfrequentie power control systeem:

2.3.1 De middenfrequentievoeding is een thyristor-apparaat met variabele frequentie, de ingangsspanning is 380V, 50Hz en het uitgangsvermogen is 200KW. Het vermogen kan handmatig of automatisch worden aangepast aan de ingestelde temperatuur. De uitgangsfrequentie is 8 KHz (automatische frequentievolging). De kleur van de kast wordt bepaald volgens de eisen van de gebruiker, de omtrekgrootte is 2000 × 1500 × 1300 mm en de middenhoogte is 1000 mm.

2.3.2 Patroontype gecombineerd siliciumrek

Het gelijkrichter- en invertergedeelte van de thyristor gebruikt het nieuwste modulaire gecombineerde siliciumframe met patentaanvraag. Deze installatiemethode maakt de demontage en montage van de thyristor handiger en wetenschappelijker. Wanneer u de thyristor vervangt, hoeft u deze alleen maar los te draaien. Een spanbout kan elk thyristorelement in het geheel vervangen. Bovendien vermindert deze installatiemethode het volume van de SCR-component volledig, wat niet alleen de werkruimte in de schakelkast vergroot, maar ook het lijnverlies aanzienlijk vermindert.

2.3.3 DC-afvlakreactor met grote capaciteit

Afvlakkingsreactor is erg belangrijk voor een solide stroomvoorziening, het heeft twee functies. Maak eerst de uitgangsstroom van de gelijkrichter soepel en stabiel. Ten tweede, wanneer de thyristor van de inverter wordt kortgesloten, zijn de groeisnelheid van de kortsluitstroom en de grootte van de maximale kortsluitstroom beperkt. Als het parameterontwerp van de filterreactor onredelijk is, het kernmateriaal niet goed is of het fabricageproces niet goed genoeg is, zal dit een grote invloed hebben op de bedrijfszekerheid van de middenfrequente voeding.

2.3.4 SCR . met grote capaciteit

Om de betrouwbaarheid van de werking van de apparatuur te garanderen, gebruiken zowel gelijkrichter- als inverterthyristors op Xiangfan-station gebaseerde KP- en KK-silicium met grote capaciteit om de stabiele werking van de apparatuur te garanderen.

2.3.5 Gebruik serie- en parallelle compensatielijnen om het verlies van transmissielijnen te verminderen

Om het verlies op de middenfrequentietransmissielijn te verminderen, is de compensatiecondensator van de omvormer in serie en parallelle spanningsverdubbeling geschakeld

2.3.6 Basiscircuitparameters en componentselectiebasis

De nominale parameters van het hoofdcircuit van de middenfrequentievoeding worden weergegeven in de volgende tabel:

2.3. 6 induction heating copper tube annealing apparatus

De inductor bestaat uit een ovenschaal, een inductiespoel, een roestvrijstalen watercollector en een ovenbekleding. De inductiespoel wordt gecombineerd met de parameters van de gegloeide koperen legeringsbuis om het ontwerp met speciale computersoftware te optimaliseren en in combinatie met praktijkervaring te maken. Het kan zorgen voor de beste elektromagnetische koppelingsefficiëntie onder dezelfde capaciteit. Inductiespoelen met 99.99% T2 rechthoekige koperen wikkeling gemaakt, het buitenste isolerende elektrostatische spuitproces van de inductiespoel, de isolerende epoxyharslaag van een zeer sterke, drukbestendige isolatielaag is groter dan 5000V.

De binnenste laag van de inductiespoel is gemaakt van witte korundbekleding en de buitenkant van de voering en tussen de spoelen zijn bevestigd met vuurvast cement (American Union Mine), dat een rol kan spelen bij isolatie en warmtebehoud. Tegelijkertijd wordt de sterkte van de voering van wit korund verder vergroot, waardoor effectief wordt voorkomen dat koperen leidingen de voering beschadigen.

Al het water dat in en uit de sensor komt, wordt opgevangen in twee roestvrijstalen watervangers, die zijn aangesloten op de hoofdwaterinlaat- en -uitlaatleidingen. De roestvrijstalen watercollector is mooi en praktisch, wat de invloed van de warmteafvoer van de inductiespoel door de corrosie van de waterleiding en de verstopping van de waterweg effectief kan voorkomen.