site logo

Оборудование для отжига медных труб с индукционным нагревом промежуточной частоты

Индукционный нагрев промежуточной частоты оборудование для отжига медных труб

 

1, Обзор:

Оборудование для отжига медных труб с индукционным нагревом промежуточной частоты (медные трубы) подходит для отжига медных труб (внешняя оболочка из латунного сплава) в режиме реального времени. Глубина проникновения и твердость соответствуют конкретным требованиям клиентов для снятия напряжения и размягчения латунных сплавов. Назначение внешней оболочки.

Введение оборудования Полный комплект оборудования спроектирован и изготовлен в соответствии со структурой мехатроники. Среди них источник питания промежуточной частоты представляет собой набор 6-импульсного тиристора KGPS200KW/8KHZ, источник питания промежуточной частоты, нагрузка представляет собой набор индукционных нагревательных печей серии GTR, а оборудование оснащено набором конденсаторных батарей для компенсации реактивной мощности. . Устройство имеет ручную и автоматическую регулировку мощности, среди которых автоматический режим регулирования температуры. Внешняя консоль управления оснащена ПЛК (Siemens) и сенсорным экраном. Параметры нагрева могут быть легко введены на сенсорном экране, такие как характеристики медных труб, скорость нагрева, температура отжига и т. д. После ввода параметров замкнутая система управления температурой источника питания промежуточной частоты автоматически регулирует выходную мощность. , тем самым удовлетворить производственные потребности. Когда определенная часть производства выходит из строя, источник питания промежуточной частоты может быть изолирован в соответствии с заданной температурой, чтобы избежать перегрева медной трубки. Оборудование размещается в соответствии с требованиями пользователя, лицом к оборудованию слева направо, операционный стол размещается по направлению к основному оборудованию, что позволяет оператору наблюдать за производственной ситуацией и облегчает настройку параметров.

Защита безопасности Оборудование имеет полные меры безопасности, такие как защита от нехватки воды, защита от обрыва фазы, защита от перегрузки по току, защита от перенапряжения, защита от пониженного напряжения, защита от высокой температуры воды и т. д., а также устройство звуковой и визуальной сигнализации для недостатки. Оборудование настроено на 200кВт, оставляя достаточный запас мощности для обеспечения непрерывной и стабильной работы оборудования в течение 24 часов. Все оголенные проводники установлены в электрощите с замком, а также имеются привлекательные напоминания о безопасности, поэтому не произойдет никаких несчастных случаев, связанных с электробезопасностью. Каждое блокирующее устройство может предотвратить повреждение оборудования или медной трубы из-за неправильного ручного управления.

Структура оборудования Полный комплект оборудования занимает площадь около 2000*1500 мм с высотой центра 1000 мм. Блок питания встроен в корпус нагревательной печи, а для его крепления используются дюбели. Оборудование спроектировано с выносной консолью, которую можно расположить по желанию в соответствии с условиями площадки, что удобно для эксплуатации. Установка оборудования проста и быстра. Пользователям нужно только соединить трубы входа и выхода воды с трубами входа и выхода воды оборудования (по одной насадке для каждого входа и выхода воды) и подключить трехфазный четырехжильный провод к верхнему концу оборудования.

2, аппарат для отжига медных труб с индукционным нагревом

технический параметр

2 .1 параметры технологии материалов

Материал заготовки: сквозной заземляющий провод (внутри медная многопроволочная жила, снаружи плотно покрыта внешней оболочкой из латунного сплава)

Метод отжига: непрерывный индукционный нагрев онлайн

Характеристики материала: φ 6- φ 13 мм, толщина стенки 1 мм

2 .2 технические требования к теплотрассе

Начальная температура: 20 ℃;

Температура отжига: контролируемая и регулируемая в диапазоне 600 ℃; точность температурных испытаний слоя латунного сплава составляет ± 5 ℃, а точность контроля температуры индукционного нагрева составляет ± 20 ℃.

Глубина нагрева: 2 мм;

Скорость технологической линии: в пределах 30 м/мин (максимальная скорость линии не выше 30 м/мин);

Центральная высота производственной линии: 1 м;

2.3 Выбор технологии комплектного оборудования

Полный комплект оборудования включает в себя систему управления питанием промежуточной частоты, систему измерения температуры оптического волокна в дальнем инфракрасном диапазоне, систему контроля температуры с обратной связью, батарею конденсаторов для компенсации реактивной мощности, корпус печи для отжига с индукционным нагревом и т. д.

Система управления мощностью промежуточной частоты:

2.3.1 The  intermediate frequency power supply is a thyristor variable frequency device, the input voltage is 380V , 50Hz , and the output power is 200KW . The power can be adjusted manually or automatically according to the set temperature. The output frequency is 8KHz (automatic frequency tracking). The color of the cabinet is determined according to the user’s requirements, the outline size is 2000 × 1500 × 1300mm , and the center height is 1000mm .

2.3.2 Комбинированный силиконовый штатив картриджного типа

Выпрямитель и инверторная часть тиристора использует новейшую модульную комбинированную кремниевую раму с патентной заявкой. Такой способ установки делает разборку и сборку тиристора более удобной и научной. При замене тиристора просто ослабьте его. Стяжной болт может заменить любой тиристорный элемент в сборе. Кроме того, этот метод установки полностью уменьшает объем компонента SCR, что не только увеличивает рабочее пространство в электрическом шкафу, но и значительно снижает потери в линии.

2.3.3 Сглаживающий реактор постоянного тока большой мощности

Сглаживающий реактор очень важен для надежного электроснабжения, он выполняет две функции. Во-первых, сделайте выходной ток выпрямителя ровным и стабильным. Во-вторых, при коротком замыкании тиристора инвертора скорость нарастания тока короткого замыкания и величина максимального тока короткого замыкания ограничены. Если конструкция реактора фильтра неразумна, материал сердечника не подходит или производственный процесс недостаточно хорош, это окажет большое влияние на надежность работы источника питания промежуточной частоты.

2.3.4 SCR большой емкости

Для обеспечения надежности работы оборудования в тиристорах как выпрямителя, так и инвертора используются кремниевые КП и КК большой емкости на базе станции Xiangfan для обеспечения стабильной работы оборудования.

2.3.5 Используйте последовательные и параллельные линии компенсации для уменьшения потерь в линиях передачи

Для уменьшения потерь на линии передачи промежуточной частоты компенсационный конденсатор инвертора включен последовательно, а параллельно образует удвоение напряжения.

2.3.6 Параметры главной цепи и основа выбора компонентов

Номинальные параметры главной цепи источника питания промежуточной частоты приведены в следующей таблице:

Срок проекта КГПС200/8
Входное напряжение (В) 38 0
Постоянный ток (А) 400
DC voltage ( V ) 500
Рабочее напряжение индукционной катушки (В) 750
Рабочая частота (Гц) 800 0

2.3. 6 аппарат для отжига медных труб с индукционным нагревом

Индуктор состоит из корпуса печи, индукционной катушки, водосборника из нержавеющей стали и футеровки печи. Индукционная катушка сочетается с параметрами трубы из отожженного медного сплава, чтобы оптимизировать конструкцию с помощью специального компьютерного программного обеспечения и сделать ее в сочетании с фактическим опытом. Это может обеспечить наилучшую эффективность электромагнитной связи при той же мощности. Индукционные катушки с 99.99% прямоугольной латунной обмотки T2 изготовлены, внешняя изолирующая индукционная катушка с электростатическим распылением обрабатывается высокопрочным изоляционным слоем из эпоксидной смолы, устойчивым к давлению изоляционным слоем более 5000 В.

Внутренний слой индукционной катушки изготовлен из белой корундовой футеровки, а внешняя футеровка и между катушками закреплены огнеупорным цементом (American Union Mine), который может играть роль в изоляции и сохранении тепла. В то же время прочность футеровки из белого корунда дополнительно повышается, эффективно предотвращая повреждение футеровки медными трубами.

Вся вода, поступающая в датчик и вытекающая из него, собирается в два водоотделителя из нержавеющей стали, которые соединены с основными входными и выходными трубами для воды. Водосборник из нержавеющей стали красив и практичен, что позволяет эффективно избежать влияния рассеивания тепла индукционной катушки из-за коррозии водопроводной трубы и закупорки водного пути.