মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি আনয়ন গরম তামা টিউব annealing সরঞ্জাম

1। সংক্ষিপ্ত বিবরণ:

ইন্টারমিডিয়েট ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হিটিং কপার টিউব (কপার টিউব) অ্যানিলিং সরঞ্জাম তামার টিউবগুলির (পিতলের খাদ বাইরের খাপ) অনলাইন অ্যানিলিংয়ের জন্য উপযুক্ত। অনুপ্রবেশ গভীরতা এবং কঠোরতা গ্রাহকদের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী চাপ অপসারণ এবং ব্রাস সংকর softening অর্জন. বাইরের খাপের উদ্দেশ্য।

সরঞ্জাম পরিচিতি সরঞ্জামের সম্পূর্ণ সেটটি মেকাট্রনিক্স কাঠামো অনুসারে ডিজাইন এবং তৈরি করা হয়েছে। তাদের মধ্যে, মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাই হল 6- পালস থাইরিস্টর KGPS200KW/8KHZ ইন্টারমিডিয়েট ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাই, লোড হল GTR সিরিজের ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেসের একটি সেট, এবং সরঞ্জামগুলি প্রতিক্রিয়াশীল পাওয়ার ক্ষতিপূরণ ক্যাপাসিটর ব্যাঙ্কের একটি সেট দিয়ে সজ্জিত। . ডিভাইসটি ম্যানুয়াল এবং স্বয়ংক্রিয় পাওয়ার অ্যাডজাস্টমেন্ট নব দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে, যার মধ্যে স্বয়ংক্রিয়ভাবে তাপমাত্রা বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণ মোড। বাহ্যিক নিয়ন্ত্রণ কনসোল পিএলসি (সিমেন্স) এবং টাচ স্ক্রিন নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করে। গরম করার পরামিতিগুলি টাচ স্ক্রিনে সহজেই ইনপুট করা যেতে পারে, যেমন তামার টিউব স্পেসিফিকেশন, গরম করার গতি, অ্যানিলিং তাপমাত্রা ইত্যাদি। পরামিতিগুলি ইনপুট হওয়ার পরে, মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাই তাপমাত্রার বন্ধ লুপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা স্বয়ংক্রিয়ভাবে আউটপুট শক্তি সামঞ্জস্য করবে। , এর ফলে উৎপাদনের চাহিদা মেটানো হয়। যখন উত্পাদনের একটি নির্দিষ্ট অংশ ব্যর্থ হয়, তখন মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাই তামা টিউবটিকে অতিরিক্ত জ্বলতে না করার জন্য সেট তাপমাত্রা অনুযায়ী উত্তাপ করা যেতে পারে। সরঞ্জামগুলি ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা অনুসারে স্থাপন করা হয়, বাম থেকে ডানদিকে সরঞ্জামের মুখোমুখি হয়, অপারেটিং টেবিলটি প্রধান সরঞ্জামের দিকে স্থাপন করা হয়, যা অপারেটরের পক্ষে উত্পাদন পরিস্থিতি পর্যবেক্ষণ করতে এবং পরামিতিগুলির সামঞ্জস্যের সুবিধার্থে উপযোগী।

সুরক্ষা সুরক্ষা সরঞ্জামগুলিতে সম্পূর্ণ সুরক্ষা সুরক্ষা ব্যবস্থা রয়েছে, যেমন জলের ঘাটতি সুরক্ষা, ফেজ অভাব সুরক্ষা, বর্তমান সুরক্ষা, ওভার ভোল্টেজ সুরক্ষা, আন্ডার ভোল্টেজ সুরক্ষা, উচ্চ জলের তাপমাত্রা সুরক্ষা ইত্যাদি, এবং একটি শ্রবণযোগ্য এবং ভিজ্যুয়াল অ্যালার্ম ডিভাইস রয়েছে। দোষ সরঞ্জামগুলি 200KW অনুযায়ী কনফিগার করা হয়েছে, 24 ঘন্টার জন্য সরঞ্জামগুলির অবিচ্ছিন্ন এবং স্থিতিশীল উত্পাদন নিশ্চিত করতে পর্যাপ্ত পাওয়ার মার্জিন রেখে। সমস্ত উন্মুক্ত কন্ডাক্টর একটি লক সহ বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বাক্সে ইনস্টল করা আছে এবং সেখানে নজরকাড়া নিরাপত্তা অনুস্মারক রয়েছে, তাই কোনও বৈদ্যুতিক নিরাপত্তা দুর্ঘটনা ঘটবে না। প্রতিটি ইন্টারলকিং ডিভাইস ম্যানুয়াল ভুল কাজের কারণে সরঞ্জাম বা তামার পাইপের ক্ষতি এড়াতে পারে।

ইকুইপমেন্ট স্ট্রাকচার যন্ত্রপাতির সম্পূর্ণ সেটটি প্রায় 2000*1500 মিমি এর একটি এলাকা কভার করে, যার কেন্দ্রের উচ্চতা 1000 মিমি। পাওয়ার সাপ্লাই হিটিং ফার্নেস বডির সাথে ইন্টিগ্রেটেড, এবং এক্সপেনশন বোল্টগুলি এটি ঠিক করতে ব্যবহৃত হয়। সরঞ্জামটি একটি বাহ্যিক কনসোল দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে, যা সাইটের অবস্থা অনুযায়ী ইচ্ছামত সাজানো যেতে পারে, যা অপারেশনের জন্য সুবিধাজনক। সরঞ্জাম ইনস্টলেশন সহজ এবং দ্রুত। ব্যবহারকারীদের শুধুমাত্র জলের খাঁড়ি এবং আউটলেট পাইপগুলিকে সরঞ্জামের জলের খাঁড়ি এবং আউটলেট পাইপের সাথে সংযোগ করতে হবে (প্রতিটি জলের খাঁড়ি এবং আউটলেটের জন্য একটি অগ্রভাগ), এবং সরঞ্জামের উপরের প্রান্তে তিন-ফেজ ফোর-ওয়্যার সংযোগ করতে হবে।

2, আবেশন গরম করার তামা টিউব annealing যন্ত্রপাতি

প্রযুক্তিগত পরামিতি

2 .1 উপাদান প্রযুক্তি পরামিতি

ওয়ার্কপিস উপাদান: গ্রাউন্ড তারের মাধ্যমে (ভিতরে একটি তামার স্ট্র্যান্ডেড কোর কন্ডাক্টর, এবং বাইরের অংশটি একটি পিতলের খাদ বাইরের খাপ দিয়ে শক্তভাবে আবৃত)

অ্যানিলিং পদ্ধতি: অনলাইন ক্রমাগত আনয়ন গরম করা

উপাদান স্পেসিফিকেশন: φ 6- φ 13 মিমি, দেয়ালের বেধ 1 মিমি

2 .2 গরম করার প্রধান প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা

প্রাথমিক তাপমাত্রা: 20 ℃;

অ্যানিলিং তাপমাত্রা: 600 ℃ পরিসীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রণযোগ্য এবং নিয়মিত; পিতলের খাদ স্তরের তাপমাত্রা পরীক্ষার নির্ভুলতা হল ± 5 ℃, এবং আবেশন গরম করার তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা হল ± 20 ℃।

গরম করার গভীরতা: 2 মিমি;

প্রক্রিয়া লাইন গতি: 30m/মিনিটের মধ্যে (সর্বাধিক লাইন গতি 30m/মিনিটের বেশি নয়);

উত্পাদন লাইন কেন্দ্রের উচ্চতা: 1m;

2.3 সম্পূর্ণ সরঞ্জামের প্রযুক্তি নির্বাচন

সরঞ্জামগুলির সম্পূর্ণ সেটের মধ্যে অন্তর্বর্তী ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাই কন্ট্রোল সিস্টেম, দূর-ইনফ্রারেড অপটিক্যাল ফাইবার তাপমাত্রা পরিমাপ ব্যবস্থা, তাপমাত্রা বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, প্রতিক্রিয়াশীল পাওয়ার ক্ষতিপূরণ ক্যাপাসিটর ব্যাঙ্ক, ইন্ডাকশন হিটিং অ্যানিলিং ফার্নেস বডি ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার কন্ট্রোল সিস্টেম:

2.3.1 মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাই হল একটি থাইরিস্টর পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ডিভাইস, ইনপুট ভোল্টেজ হল 380V, 50Hz এবং আউটপুট পাওয়ার হল 200KW। শক্তি সেট তাপমাত্রা অনুযায়ী ম্যানুয়ালি বা স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। আউটপুট ফ্রিকোয়েন্সি 8KHz (স্বয়ংক্রিয় ফ্রিকোয়েন্সি ট্র্যাকিং)। ক্যাবিনেটের রঙ ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্ধারিত হয়, রূপরেখার আকার 2000 × 1500 × 1300 মিমি এবং কেন্দ্রের উচ্চতা 1000 মিমি।

2.3.2 কার্টিজ টাইপ মিলিত সিলিকন রাক

থাইরিস্টরের সংশোধনকারী এবং বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল অংশ পেটেন্ট আবেদনের সাথে সর্বশেষ মডুলার সম্মিলিত সিলিকন ফ্রেম গ্রহণ করে। এই ইনস্টলেশন পদ্ধতিটি থাইরিস্টরের বিচ্ছিন্নকরণ এবং সমাবেশকে আরও সুবিধাজনক এবং বৈজ্ঞানিক করে তোলে। থাইরিস্টর প্রতিস্থাপন করার সময়, এটিকে আলগা করুন একটি আঁটসাঁট বোল্ট সমাবেশের যেকোনো থাইরিস্টর উপাদানকে প্রতিস্থাপন করতে পারে। অধিকন্তু, এই ইনস্টলেশন পদ্ধতিটি সম্পূর্ণরূপে SCR উপাদানের ভলিউম হ্রাস করে, যা বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেটের অপারেটিং স্পেসকে শুধুমাত্র বাড়ায় না, তবে লাইন লসও অনেকাংশে কমিয়ে দেয়।

2.3.3 বড়-ক্ষমতার DC স্মুথিং চুল্লি

সলিড পাওয়ার সাপ্লাইয়ের জন্য স্মুথিং রিঅ্যাক্টর খুবই গুরুত্বপূর্ণ, এর দুটি ফাংশন রয়েছে। প্রথমত, রেকটিফায়ারের আউটপুট কারেন্টকে মসৃণ এবং স্থিতিশীল করুন। দ্বিতীয়ত, যখন বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল থাইরিস্টর শর্ট-সার্কিট করা হয়, তখন শর্ট-সার্কিট কারেন্টের বৃদ্ধির হার এবং সর্বাধিক শর্ট-সার্কিট কারেন্টের আকার সীমিত থাকে। যদি ফিল্টার চুল্লির প্যারামিটার ডিজাইন অযৌক্তিক হয়, মূল উপাদানটি ভাল না হয় বা উত্পাদন প্রক্রিয়া যথেষ্ট ভাল না হয় তবে এটি মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাইয়ের কাজের নির্ভরযোগ্যতার উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলবে।

2.3.4 বড়-ক্ষমতার SCR

সরঞ্জাম পরিচালনার নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য, উভয় সংশোধনকারী এবং বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল থাইরিস্টর সরঞ্জামের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে জিয়াংফান স্টেশন-ভিত্তিক বড়-ক্ষমতার কেপি এবং কেকে সিলিকন ব্যবহার করে।

2.3.5 ট্রান্সমিশন লাইনের ক্ষতি কমাতে সিরিজ এবং সমান্তরাল ক্ষতিপূরণ লাইন ব্যবহার করুন

মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি ট্রান্সমিশন লাইনে ক্ষতি কমাতে, ইনভার্টারের ক্ষতিপূরণ ক্যাপাসিটর সিরিজ এবং সমান্তরাল ভোল্টেজ দ্বিগুণ আকারে সংযুক্ত করা হয়।

2.3.6 প্রধান সার্কিট পরামিতি এবং উপাদান নির্বাচন ভিত্তি

মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাইয়ের প্রধান সার্কিটের রেট করা পরামিতিগুলি নিম্নলিখিত টেবিলে দেখানো হয়েছে:

2.3। 6 ইন্ডাকশন হিটিং কপার টিউব অ্যানিলিং যন্ত্রপাতি

ইন্ডাক্টর একটি ফার্নেস শেল, একটি ইন্ডাকশন কয়েল, একটি স্টেইনলেস স্টিলের জল সংগ্রাহক এবং একটি চুল্লির আস্তরণের সমন্বয়ে গঠিত। ইন্ডাকশন কয়েলটিকে বিশেষ কম্পিউটার সফ্টওয়্যার দিয়ে ডিজাইনটিকে অপ্টিমাইজ করতে এবং বাস্তব অভিজ্ঞতার সাথে সমন্বয় করতে অ্যানিলড কপার অ্যালয় টিউবের পরামিতিগুলির সাথে একত্রিত করা হয়। এটি একই ক্ষমতার অধীনে সেরা ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কাপলিং দক্ষতা নিশ্চিত করতে পারে। 99.99% টি 2 আয়তক্ষেত্রাকার ব্রাস উইন্ডিং দিয়ে ইন্ডাকশন কয়েল তৈরি করে, আনয়ন কয়েল বাইরের ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে প্রক্রিয়ার ইপক্সি রজন উচ্চ শক্তির অন্তরক স্তর, চাপ-প্রতিরোধী অন্তরক স্তর 5000V এর চেয়ে বেশি।

ইন্ডাকশন কয়েলের ভেতরের স্তরটি সাদা কোরান্ডাম আস্তরণ দিয়ে তৈরি, এবং আস্তরণের বাইরে এবং কয়েলের মধ্যে অবাধ্য সিমেন্ট (আমেরিকান ইউনিয়ন মাইন) দিয়ে স্থির করা হয়েছে, যা নিরোধক এবং তাপ সংরক্ষণে ভূমিকা রাখতে পারে। একই সময়ে, সাদা কোরান্ডাম আস্তরণের শক্তি আরও বৃদ্ধি করা হয়, কার্যকরভাবে তামার পাইপগুলিকে আস্তরণের ক্ষতি থেকে এড়িয়ে যায়।

সেন্সরের ভিতরে এবং বাইরের সমস্ত জল দুটি স্টেইনলেস স্টিলের জলের ফাঁদে সংগ্রহ করা হয়, যা প্রধান জলের ইনলেট এবং আউটলেট পাইপের সাথে সংযুক্ত থাকে। স্টেইনলেস স্টিলের জল সংগ্রাহকটি সুন্দর এবং ব্যবহারিক, যা জলের পাইপের ক্ষয় এবং জলপথের বাধার কারণে ইন্ডাকশন কয়েলের তাপ অপচয়ের প্রভাবকে কার্যকরভাবে এড়াতে পারে।