Vatrostalni materijali za nabijanje dijele se na nekoliko materijala

Vatrootporni materijal za nabijanje se odnosi na konstrukciju nabijanja (ručna ili mehanička). Vatrootporni materijal za nabijanje nastaje mešanjem čestica, praha, sredstava za odvajanje, primesa sa vodom ili drugim tečnostima. Klasificirani prema materijalu, postoje visokokvalitetni materijali za nabijanje glinice, gline, magnezija, dolomita, cirkonijuma i silicijum karbid-ugljik.

Vatrostalni materijal za nabijanje je rasuti materijal napravljen od silicijum karbida, grafita, električno kalciniranog antracita kao sirovina, pomiješanog s raznim ultrafinim aditivima u prahu, i fuzioniranog cementa ili kompozitne smole kao agensa za odvajanje. Koristi se za popunjavanje praznine između opreme za hlađenje peći i zida ili punila za izravnavajući sloj zida. Vatrostalni materijal za nabijanje ima dobru hemijsku stabilnost, otpornost na eroziju, otpornost na abraziju, otpornost na ljuštenje, otpornost na toplotni udar i naširoko se koristi u metalurgiji, građevinskim materijalima, topljenju obojenih metala, hemijskoj, mašinskoj i drugim proizvodnim industrijama!

Kiseli, neutralni i alkalni vatrostalni materijali za nabijanje se obično koriste u pećima srednje frekvencije bez jezgra i indukcijskim pećima s jezgrom. Koriste se kao vatrostalni materijali za nabijanje za peći srednje frekvencije za kondenzaciju sivog lijeva, nodularnog lijeva, kovanog lijevanog željeza, lijevanog željeza sa vermikularnim grafitom i legura lijevanog željeza, kondenziranog ugljičnog čelika, legiranog čelika, čelika s visokim sadržajem mangana, čelika za alate, čelika otpornog na toplinu , nerđajući čelik, kondenzovani aluminijum i njegove legure, kondenzovane legure bakra kao što su bakar, mesing, bakronikl, bronza, itd.

Prema različitim tipovima visokih peći i različitim zahtjevima dizajna materijala, ugljični vatrostalni materijali za nabijanje se uglavnom koriste za praznine između donjih karbonskih cigli i donje zaptivne ploče, ugljeničnih opeka za ložište i rashladne lamele, i donjeg vodenog hlađenja za izravnavanje iznad središnje linije cijevi i punjenja rashladne lamele, neki dijelovi zahtijevaju da ugljični vatrostalni materijal za nabijanje nakon vatrostalnog materijala za nabijanje ima određenu čvrstoću i gustoću, ispunjavajući svaki kut i male praznine kako bi se postiglo nepropusnost Zahtjevi rastaljenog željezo i plin, te toplinska provodljivost ugljičnog vatrostalnog materijala za nabijanje i funkcije vruće ugljične cigle i rashladne lamele visoke peći moraju biti fundamentalno različite, kako ne bi utjecale na vijek trajanja visoke peći, kako bi se održale normalna proizvodnja visoke peći.

Problem koji se često susreće pri upotrebi ugljičnih vatrostalnih materijala za nabijanje je to što je toplinska provodljivost običnih ugljičnih vatrostalnih materijala za nabijanje niska, što ne pogoduje brzom hlađenju tijela visoke peći, što utiče na vijek trajanja. Stoga, ažurirana istraživanja i primjena ugljičnih vatrostalnih materijala za nabijanje s visokim toplinskim koeficijentom imaju tržišne perspektive. Bilo da se radi o dodavanju dodatka ugljičnom vatrostalnom materijalu za nabijanje, funkcija materijala se mijenja reakcijom na licu mjesta na visokoj temperaturi ili se struktura nekih materijala mijenja iz perspektive dizajna, tako da ugljični vatrostalni materijal za nabijanje sloj može doseći. Toplotna provodljivost usklađena sa karbonskom ciglom i rashladnom lamelom treba osigurati normalnu provodljivost topline bez oštećenja cjelokupne konstrukcije, kako bi se ispunili zahtjevi za poboljšanje vijeka trajanja visoke peći.