Feuerfeste Stampfmaterialien werden in mehrere Materialien unterteilt

Feuerbeständiges Rammmaterial bezieht sich auf die Konstruktion des Rammens (manuell oder mechanisch). Das feuerfeste Rammmaterial wird durch Mischen von Partikeln, Pulvern, Trennmitteln, Beimengungen mit Wasser oder anderen Flüssigkeiten hergestellt. Nach Material geordnet, gibt es feuerfeste Stampfmaterialien mit hohem Tonerde-, Ton-, Magnesia-, Dolomit-, Zirkonium- und Siliziumkarbid-Kohlenstoff-Gehalt.

Feuerfestes Stampfmaterial ist ein Schüttgut aus Siliziumkarbid, Graphit, elektrokalziniertem Anthrazit als Rohstoffe, gemischt mit einer Vielzahl von ultrafeinen Pulverzusätzen und Schmelzzement oder Kompositharz als Trennmittel. Es dient zum Füllen der Lücke zwischen der Ofenkühlung und dem Mauerwerk oder als Spachtelmasse für die Mauerwerksausgleichsschicht. Feuerfestes Stampfmaterial hat eine gute chemische Stabilität, Erosionsbeständigkeit, Abriebfestigkeit, Schälfestigkeit, Hitzeschockbeständigkeit und wird häufig in der Metallurgie, Baumaterialien, NE-Metallschmelze, Chemie, Maschinenindustrie und anderen Fertigungsindustrien verwendet!

Saure, neutrale und alkalische feuerfeste Stampfmaterialien werden üblicherweise in kernlosen Zwischenfrequenzöfen und Kerninduktionsöfen verwendet. Sie werden als feuerfeste Stampfmaterialien für Zwischenfrequenzöfen zum Kondensieren von Grauguss, Sphäroguss, Schmiedeguss, Vermikulargraphitguss und Gusseisenlegierungen, kondensiertem Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl, Hochmanganstahl, Werkzeugstahl, hitzebeständigem Stahl verwendet , Edelstahl, kondensiertes Aluminium und seine Legierungen, kondensierte Kupferlegierungen wie Kupfer, Messing, Kupfernickel, Bronze usw.

Entsprechend den unterschiedlichen Hochofentypen und unterschiedlichen Anforderungen an die Materialkonstruktion werden hauptsächlich kohlenstofffeuerfeste Stampfmaterialien für die Lücken zwischen den unteren Kohlesteinen und der unteren Dichtungsplatte, den Herdkohlensteinen und der Kühlwelle und der unteren Wasserkühlung verwendet oberhalb der Mittellinie des Rohres und der Füllung der Kühlstange erfordern einige Teile das feuerfeste Rammmaterial aus Kohlenstoff, nachdem das feuerfeste Rammmaterial eine bestimmte Festigkeit und Dichte hat und jede Ecke und kleine Lücken füllt, um keine Leckage zu erreichen Die Anforderungen von geschmolzenem Eisen und Gas, und die Wärmeleitfähigkeit des feuerfesten Rammmaterials aus Kohlenstoff und die Funktionen der heißen Kohlenstoffsteine ​​und der Kühlstäbe des Hochofens müssen grundlegend unterschiedlich sein, um die Lebensdauer des Hochofens nicht zu beeinträchtigen, um die die normale Produktion des Hochofens.

Das häufig bei der Verwendung von kohlenstofffeuerfesten Stampfmaterialien angetroffene Problem besteht darin, dass die Wärmeleitfähigkeit von gewöhnlichen feuerfesten Kohlenstofframmmaterialien gering ist, was der schnellen Abkühlung des Hochofenkörpers nicht förderlich ist, wodurch die Lebensdauer beeinträchtigt wird. Daher haben die aktualisierte Forschung und Anwendung von feuerfesten Rammmaterialien aus Kohlenstoff mit hohem Wärmekoeffizienten Marktaussichten. Unabhängig davon, ob es sich um eine Beimischung zum kohlenstofffeuerfesten Stampfmaterial handelt, die Funktion des Materials durch die in-situ-Reaktion bei hoher Temperatur verändert wird oder die Struktur einiger Materialien aus konstruktiver Sicht verändert wird, so dass das kohlenstofffeuerfeste Stampfmaterial Schicht erreichen kann Die Wärmeleitfähigkeit, die auf den Kohlestein und die Kühllamelle abgestimmt ist, soll die normale Wärmeleitung gewährleisten, ohne die gesamte Konstruktionsstruktur zu beschädigen, um die Anforderungen zur Verbesserung der Lebensdauer des Hochofens zu erfüllen.