आग रोक ramming सामग्री कई सामग्रियों में विभाजित हैं

आग प्रतिरोधी रैमिंग सामग्री रैमिंग (मैनुअल या मैकेनिकल) के निर्माण को संदर्भित करती है। आग प्रतिरोधी रैमिंग सामग्री कणों, पाउडर, अलग करने वाले एजेंटों, पानी या अन्य तरल पदार्थों के साथ मिश्रण को मिलाकर बनाई जाती है। सामग्री द्वारा वर्गीकृत, उच्च एल्यूमिना, मिट्टी, मैग्नेशिया, डोलोमाइट, ज़िरकोनियम और सिलिकॉन कार्बाइड-कार्बन दुर्दम्य रैमिंग सामग्री हैं।

आग रोक सामग्री कच्चे माल के रूप में सिलिकॉन कार्बाइड, ग्रेफाइट, इलेक्ट्रिक कैलक्लाइंड एन्थ्रेसाइट से बनी एक थोक सामग्री है, जिसे विभिन्न प्रकार के अल्ट्राफाइन पाउडर एडिटिव्स के साथ मिलाया जाता है, और एक अलग एजेंट के रूप में फ्यूज्ड सीमेंट या मिश्रित राल होता है। इसका उपयोग फर्नेस कूलिंग उपकरण और चिनाई या चिनाई समतल परत के लिए भराव के बीच की खाई को भरने के लिए किया जाता है। दुर्दम्य रैमिंग सामग्री में अच्छी रासायनिक स्थिरता, क्षरण प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध, छीलने का प्रतिरोध, हीट शॉक प्रतिरोध होता है, और इसका व्यापक रूप से धातु विज्ञान, निर्माण सामग्री, अलौह धातु गलाने, रसायन, मशीनरी और अन्य विनिर्माण उद्योगों में उपयोग किया जाता है!

अम्लीय, तटस्थ, और क्षारीय दुर्दम्य रैमिंग सामग्री आमतौर पर कोरलेस मध्यवर्ती आवृत्ति भट्टियों और कोर प्रेरण भट्टियों में उपयोग की जाती है। इनका उपयोग ग्रे कास्ट आयरन, डक्टाइल आयरन, फोर्जेबल कास्ट आयरन, वर्मीक्यूलर ग्रेफाइट कास्ट आयरन और कास्ट आयरन एलॉय, कंडेंस्ड कार्बन स्टील, एलॉय स्टील, हाई मैंगनीज स्टील, टूल स्टील, हीट-रेसिस्टेंट स्टील को गाढ़ा करने के लिए इंटरमीडिएट फ्रीक्वेंसी फर्नेस रिफ्रैक्टरी रैमिंग मटीरियल के रूप में किया जाता है। , स्टेनलेस स्टील, संघनित एल्यूमीनियम और इसकी मिश्र धातु, संघनित तांबा मिश्र धातु जैसे तांबा, पीतल, कप्रोनिकेल, कांस्य, आदि।

विभिन्न ब्लास्ट फर्नेस प्रकारों और विभिन्न सामग्री डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार, कार्बन दुर्दम्य रैमिंग सामग्री का उपयोग मुख्य रूप से नीचे की कार्बन ईंटों और नीचे की सीलिंग प्लेट, चूल्हा कार्बन ईंटों और कूलिंग स्टेव के बीच अंतराल के लिए किया जाता है, और नीचे के पानी को ठंडा करने के लिए किया जाता है। पाइप की केंद्र रेखा के ऊपर और कूलिंग स्टेव को भरने के लिए, कुछ हिस्सों को एक निश्चित ताकत और घनत्व के लिए दुर्दम्य रैमिंग सामग्री के बाद कार्बन अपवर्तक रैमिंग सामग्री की आवश्यकता होती है, बिना किसी रिसाव को प्राप्त करने के लिए हर कोने और छोटे अंतराल को भरना पिघला हुआ की आवश्यकताओं लोहा और गैस, और कार्बन दुर्दम्य रैमिंग सामग्री की तापीय चालकता और गर्म कार्बन ईंटों और ब्लास्ट फर्नेस के कूलिंग स्टोव के कार्य मौलिक रूप से भिन्न होने चाहिए, ताकि ब्लास्ट फर्नेस के जीवन को प्रभावित न करें, ताकि बनाए रखा जा सके। ब्लास्ट फर्नेस का सामान्य उत्पादन।

कार्बन अपवर्तक रैमिंग सामग्री के उपयोग में अक्सर आने वाली समस्या यह है कि साधारण कार्बन अपवर्तक रैमिंग सामग्री की तापीय चालकता कम होती है, जो ब्लास्ट फर्नेस बॉडी के तेजी से ठंडा होने के लिए अनुकूल नहीं होती है, जिससे सेवा जीवन प्रभावित होता है। इसलिए, उच्च तापीय गुणांक वाले कार्बन अपवर्तक रैमिंग सामग्री के अद्यतन अनुसंधान और अनुप्रयोग में बाजार की संभावनाएं हैं। चाहे वह कार्बन अपवर्तक रैमिंग सामग्री में एक मिश्रण जोड़ रहा हो, सामग्री का कार्य उच्च तापमान पर इन-सीटू प्रतिक्रिया से बदल जाता है, या कुछ सामग्रियों की संरचना को डिज़ाइन परिप्रेक्ष्य से बदल दिया जाता है, ताकि कार्बन अपवर्तक रैमिंग सामग्री परत तक पहुंच सकती है कार्बन ईंट से मेल खाने वाली तापीय चालकता और शीतलन स्टोव समग्र निर्माण संरचना को नुकसान पहुंचाए बिना सामान्य गर्मी चालन सुनिश्चित करना है, ताकि ब्लास्ट फर्नेस के जीवन में सुधार की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।