내화 래밍 재료는 여러 재료로 나뉩니다.

내화 래밍 재료는 래밍 (수동 또는 기계)의 구성을 나타냅니다. 내화성 래밍 재료는 입자, 분말, 분리제, 물 또는 기타 액체와의 혼합물을 혼합하여 만듭니다. 재료별로 분류하면 고 알루미나, 점토, 마그네시아, 백운석, 지르코늄 및 탄화규소-탄소 내화 래밍 재료가 있습니다.

내화 래밍 재료는 탄화규소, 흑연, 전기 소성 무연탄을 원료로 한 벌크 재료로 다양한 초미세 분말 첨가제와 혼합 시멘트 또는 복합 수지를 분리제로 사용합니다. 노 냉각 장비와 석조 또는 석조 레벨링 층용 필러 사이의 간격을 채우는 데 사용됩니다. 내화 래밍 재료는 화학적 안정성, 내식성, 내마모성, 내박리성, 열충격성이 우수하며 야금, 건축 자재, 비철 금속 제련, 화학, 기계 및 기타 제조 산업에 널리 사용됩니다!

산성, 중성 및 알칼리성 내화 래밍 재료는 코어리스 중간 주파수로 및 코어 유도로에서 일반적으로 사용됩니다. 회주철, ​​연성철, 단조주철, 버미큘러 흑연주철 및 주철합금, 응축탄소강, 합금강, 고망간강, 공구강, 내열강 등을 응축하기 위한 중주파로 내화 래밍 재료로 사용됩니다. , 스테인레스 스틸, 응축 알루미늄 및 그 합금, 구리, 황동, 백동, 청동 등과 같은 응축 구리 합금

다양한 고로 유형 및 다양한 재료 설계 요구 사항에 따라 탄소 내화 래밍 재료는 주로 바닥 탄소 벽돌과 바닥 밀봉 판, 노상 탄소 벽돌과 냉각 막대 사이의 간격에 사용되며 바닥 수냉 평준화를 위해 파이프의 중심선 위 및 냉각 막대의 충전, 일부 부품은 내화 래밍 재료 이후에 탄소 내화 래밍 재료가 특정 강도와 밀도를 가지며 누출이 없도록 모든 모서리와 작은 간격을 채우도록 요구합니다. 용융 요구 사항 철과 가스, 그리고 탄소 내화성 래밍 재료의 열전도율과 고로의 뜨거운 탄소 벽돌과 냉각 기둥의 기능은 근본적으로 달라야 고로의 수명에 영향을 미치지 않도록 유지하기 위해 용광로의 정상적인 생산.

탄소 내화 래밍 재료의 사용에서 종종 직면하는 문제는 일반 탄소 내화 래밍 재료의 열전도율이 낮아 고로 본체의 급속 냉각에 도움이되지 않아 수명에 영향을 미친다는 것입니다. 따라서 열 계수가 높은 탄소 내화 래밍 재료의 업데이트된 연구 및 응용은 시장 전망을 가지고 있습니다. 탄소 내화 래밍 재료에 혼화제를 첨가하든 고온에서 현장 반응에 의해 재료의 기능이 변경되거나 일부 재료의 구조가 설계 관점에서 변경되어 탄소 내화 래밍 재료가 층은 탄소 벽돌과 일치하는 열전도율에 도달할 수 있으며 냉각 기둥은 전체 건축 구조를 손상시키지 않고 정상적인 열 전도를 보장하여 용광로의 수명을 향상시키는 요구 사항을 충족합니다.